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自动装卸磨头机制造技术

技术编号:868157 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
塑料再生颗粒机在生产中装卸磨头一直缺少有效的操作设备,同时磨头具有重量大、温度高和因需更换磨头内筛网而装卸频繁等特点,严重制约着生产效率。自动装卸磨头机采用减速器带动托盘和磨头共同旋转,实现了自动装卸磨头。本发明专利技术不仅解决了人工装卸磨头的种种难题,而且减少了人力资源,大大提高了生产安全性和生产效率。填补了国内没有自动装卸磨头设备的空缺。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
塑料再生颗粒机在生产中装卸磨头、更换筛网一直缺少有效的设备。现有塑料机料管上磨头的装卸工作是由人工操作的。由于磨头重量大、工作温度高,在工作过程中因需要更换筛网而装卸频繁等特点,不仅操作过程复杂,并且严重降低生产效率。技术效果自动装卸磨头机是本着安全高效的原则设计专利技术的,针对生产过程中磨头装卸存在的实际问题,本专利技术采用电动减速机带动托盘转动,成功地代替了传统的人工装卸磨头过程。自动装卸磨头机不仅提高生产安全性和稳定性,还降低生产成本,简化操作过程,提高了生产效率,解决了生产中存在的实际问题。技术方案本专利技术主要包括由减速机箱、导轨和托盘组成,如附图说明图1中(a)所示。其工作原理如下所述(1)前移减速机箱使托盘与磨头固定,如图1中(b)所示;(2)开动电源使托盘带动磨头旋转,后推减速机箱实现了磨头和料管的分离,如图2中(c)所示;(3)更换磨头内筛网;(4)前移减速机箱,开动电源安装磨头,如图2中(d);(5)后推减速机箱使托盘和磨头分离,磨头机回位,塑料机正常工作,如图3中(e)所示。其技术特征是采用导轨可以起到托盘与磨头的定位作用,同时也减少了减速机箱移动时由于摩擦带来的动力损耗。托盘和磨头采用三点定位,方便简单。减速机箱由电动机和减速器组成,使托盘带动磨头正反旋转,完成了磨头的装卸过程。权利要求1.一种能够自动装卸塑料机上磨头的设备,由减速机箱(2)、导轨(1)和托盘(3)组成,其技术特征是向前推动位于导轨(1)上的减速机箱(2),固定托盘(3)和磨头(4),开动减速机箱(2)电源,使托盘(3)带动磨头(4)旋转,向后推动减速机箱(2),分离磨头(4)和塑料机的料管(5),更换磨头(4)内的筛网,然后再向前推动托盘(3)和磨头(4),开动减速机箱(2),安装磨头(4)。2.根据权利1所述的自动装卸磨头机,其特征是减速机箱由电动机和减速器组成。3.根据权利1所述的自动装卸磨头机,其特征是托盘和磨头采用三点固定装置。全文摘要塑料再生颗粒机在生产中装卸磨头一直缺少有效的操作设备,同时磨头具有重量大、温度高和因需更换磨头内筛网而装卸频繁等特点,严重制约着生产效率。自动装卸磨头机采用减速器带动托盘和磨头共同旋转,实现了自动装卸磨头。本专利技术不仅解决了人工装卸磨头的种种难题,而且减少了人力资源,大大提高了生产安全性和生产效率。填补了国内没有自动装卸磨头设备的空缺。文档编号B23P19/04GK1923448SQ200510096998公开日2007年3月7日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日专利技术者赵立朝 申请人:赵立朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够自动装卸塑料机上磨头的设备,由减速机箱(2)、导轨(1)和托盘(3)组成,其技术特征是:向前推动位于导轨(1)上的减速机箱(2),固定托盘(3)和磨头(4),开动减速机箱(2)电源,使托盘(3)带动磨头(4)旋转,向后推动减速机箱(2),分离磨头(4)和塑料机的料管(5),更换磨头(4)内的筛网,然后再向前推动托盘(3)和磨头(4),开动减速机箱(2),安装磨头(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立朝
申请(专利权)人:赵立朝
类型:发明
国别省市:65[中国|新疆]

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