本发明专利技术提出一种液压驱动四通换向阀及其液压系统，该液压驱动四通换向阀包括主阀和导阀；主阀包括缸体和位于缸体内的活塞，缸体上具有互相正交的四个接口；所述导阀通过液压油管与所述主阀缸体两侧的接头相连；其特征在于，所述导阀通过控制液压油流入所述主阀缸体的左侧或者右侧，以控制所述活塞在所述缸体中的位置，并根据活塞在所述缸体中的位置来控制所述四个接口之间的连通。根据本发明专利技术的液压驱动四通换向阀，其结构简单、可靠性高、泄漏量小、能够有效减小换向噪声、且在掉电时可避免误换向。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制冷系统压缩机组的换向阀，更确切地说，涉及一种结构简单、可靠性高、泄漏量小、能够有效减小换向噪声、且在掉电时可避免误换向的液压驱动式四通换向阀。
技术介绍
现有技术中活塞式四通换向阀的结构与运行原理如图1所示，该四通换向阀包括主阀体10，与主阀体10相连的四根接管，即排气接管20、吸气接管30、第一换热器接管40和第二换热器接管50，主阀体10两端的端盖60-1和60-2、端盖60_2上的导杆70、主阀体10内的活塞80，活塞80上有两对相互垂直的通道，第一位置的高压通道90，第一位置的低压通道100，第二位置的高压通道110，第二位置的低压通道120，活塞80的中心有一个腔体130，腔体130中有两个密封小球140，腔体130有通道150-1和150-2与活塞80端面相通，该腔体130无论在何时都通过通道150-3与高压气体相通；主阀体10外面有导阀160，导阀160是由一个线圈来控制的电磁导阀，导阀160上有四根小管，与排气接管20相通的是高压小管170，与吸气接管30相通的是低压小管180，剩下的两个小管190和200分别接到靠近主阀体10的两端的位置，两个接口与端面分别有一小段的缓冲距离。假设当导阀160线圈失电的情况下，导阀160会使得主阀体10的右侧高压，左侧低压，活塞80在主阀体10内的左侧，这时排气接管20与第一换热器接管40相通，吸气接管30与第二换热器接管50相通；如果排气接管20中的压力与吸气接管30中的压力总是相差至少3bar，此时，导阀160的线圈得电，导阀160就会使得主阀体10的右侧低压，左侧高压，活塞80腔体130中的小球140会迅速移动到右侧，封闭排气与右侧腔体的通道150-2，同时让高压气体经过活塞80通道150-3及中心腔体130到达左侧，活塞80在左、右压差的推动下，开始向右移动，当活塞80移动位置大到可以露出导阀160的左侧小接管190的时候，另一股高压气体则会通过导阀160汇聚到左侧腔体中，两股高压气体汇合在左侧腔体中加快了活塞80的向右移动；当活塞80移动到可以覆盖右侧小接管200的时候，右侧中的气体不再有通畅的泄气通道，此时的右侧腔体犹如一个气垫，起到了很好的缓冲作用，避免了活塞80与端盖60-2的直接撞击，但是，右侧腔体中的气体还是会通过主阀10内腔与活塞80之间的微小间隙慢慢泄漏到右侧的导阀160的小接管200中，并通过导阀160到低压侦牝此时，换向动作完成，活塞80处于主阀体10中的右侧位置，排气接管20与第二换热器接管50相通，吸气接管30与第一换热器接管40相通。假如此时导阀160的线圈失电，同理，活塞80又会移动到主阀体10的左侧，从而恢复到原始状态。上述现有技术中活塞式四通换向阀的活塞阀芯结构比较复杂，在活塞阀芯中央部位具有中心孔，中心孔中具有可以运动的小球或柱塞结构，用以实现活塞的左右移动。由于吸、排气压差的影响，四通换向阀的活塞将会压在四通换向阀的缸体上，当活塞移动时，活塞与缸体之间就会产生很大的摩擦力，这种摩擦力在一定的条件下将会引起阀的缸体和活塞之间咬死。而且，上述现有技术中活塞式四通换向阀在切换时，由于吸、排气压差较大，并且在切换的过程中，四个分支管会旁通，巨大的气流声会产生较大的噪音。此外，上述现有技术中活塞式四通换向阀的泄漏量比较大，一方面是由于吸、排气压差较大，活塞与缸体之间的间隙会导致泄漏；另一方面，活塞阀芯中央也会产生泄漏。另外，现有技术中如果机组在运行过程中突然掉电，而活塞式四通换向阀在掉电之前又处于通电状态时，由于系统的吸、排气压差不会马上平衡，掉电后四通换向阀会自动换向，很有可能导致因动力不足使换向失败，四通换向阀活塞处于四管旁通状态，容易造成四通换向阀失效。因而，本领域存在克服上述缺陷和限制的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种换向阀，其包括主阀和导阀；主阀包括缸体和位于缸体内的活塞，缸体上具有多个接口 ；所述导阀通过液压流体管路与所述主阀缸体两侧的接头相连；其特征在于，所述导阀通过控制液压流体流入所述主阀缸体的左侧或右侦牝控制所述活塞在所述缸体中的位置，并根据活塞在所述缸体中的位置来控制所述多个接口之间的连通。所述多个接口分为多组，每组均包括高压接口与低压接口 ；所述高压接口与所述低压接口之间连接有旁通电磁阀，旁通电磁阀的进口与高压接口相连，出口与低压接口相连，旁通电磁阀可以与四通阀一体，也可以在系统中独立，所述旁通电磁阀只是为了减轻换向阀的摩擦阻力，主阀腔内带有自润滑套的特殊结构的换向阀可以不采用该旁通电磁阀。所述缸体两端具有端盖，端盖上固定有导杆，导杆穿过活塞一端或两端上的小孔，以免活塞旋转。所述活塞的两端面是球面。所述端盖上与活塞接触的面同样为球面。所述导阀的进口管与泵连通，所述泵向所述导阀泵送液压流体。所述导阀为直接驱动式电磁导阀。此外，本专利技术还提出该换向阀的液压系统，其包括液压流体分离储存设备、泵、导阀、第一单向阀及相关管路，其特征在于泵的入口连接液压流体分离储存设备，泵的出口与导阀的进口连通，第一单向阀位于导阀的出口与液压流体分离储存设备之间。该液压系统还可以包括与所述泵并联的第二单向阀。该液压系统还可以包括与所述泵并联的背压阀或溢流阀。该液压系统还可以在所述导阀上游设置压力传感器，以控制所述泵的启停。本专利技术还提出一种液压驱动四通换向阀，其包括主阀和导阀；主阀包括缸体和位于缸体内的活塞，缸体上具有互相正交的四个接口 ；所述导阀通过液压油管与所述主阀缸体两侧的接头相连；其特征在于，所述导阀通过控制液压油流入所述主阀缸体的左侧或者右侧，以控制所述活塞在所述缸体中的位置，并根据活塞在所述缸体中的位置来控制所述四个接口之间的连通。 所述四个接口中的两个接口分别连接压缩机低压吸气口与压缩机高压排气口 ；连接压缩机低压吸气口与连接压缩机高压排气口的两个接口之间连接有旁通电磁阀。所述导阀的进口管与泵连通，所述泵向所述导阀泵送液压油。所述导阀为直接驱动式电磁导阀。此外，本专利技术还提出该液压驱动四通换向阀的液压系统，其包括油分流器、泵、导阀、第一单向阀及相关管路，其特征在于泵的入口连接油分离器，泵的出口连接导阀的进口管，第一单向阀位于导阀的出口管与油分离器之间。该液压系统还可以包括与所述泵并联的第二单向阀。该液压系统还可以包括与所述泵并联的背压阀或溢流阀。该液压系统还可以在所述导阀上游设置压力传感器，以控制所述泵的启停。该液压系统可以与压缩机润滑油路合并。该液压系统可以独立于压缩机润滑油路。根据本专利技术，可以通过旁通电磁阀有效降低吸、排气压差，降低换向阻力，降低噪音；并且由于采用液压驱动主阀活塞，可以避免掉电时的误换向；此外由于主阀结构简单，因而可靠性、泄漏量小。附图说明下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中:图1是现有技术中活塞式四通换向阀的结构原理图；图2是本专利技术液压驱动四通换向阀的系统组成立体图；图3A本专利技术液压驱动四通换向阀主阀的结构简图；图3B是图3A的A-A向剖视图；图4是本专利技术液压驱动四通换向阀主阀活塞的立体图。具体实施例方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换向阀，其包括主阀和导阀(32)；主阀包括缸体(2)和位于缸体(2)内的活塞(7)，缸体(2)上具有多个接口(3，4，8，9)；所述导阀(32)通过液压流体管路与所述主阀缸体(2)两侧的接头(5?1，5?2)相连；其特征在于，所述导阀(32)通过控制液压流体流入所述主阀缸体(2)的左侧或右侧，控制所述活塞(7)在所述缸体(2)中的位置，并根据活塞(7)在所述缸体(2)中的位置来控制所述多个接口(3，4，8，9)之间的连通。
【技术特征摘要】
1.一种换向阀,其包括主阀和导阀(32)； 主阀包括缸体(2)和位于缸体(2)内的活塞(7)，缸体(2)上具有多个接口(3，4，8，9)； 所述导阀(32)通过液压流体管路与所述主阀缸体(2)两侧的接头(5-1，5-2)相连； 其特征在于，所述导阀(32)通过控制液压流体流入所述主阀缸体(2)的左侧或右侧，控制所述活塞(7)在所述缸体(2)中的位置，并根据活塞(7)在所述缸体(2)中的位置来控制所述多个接口(3，4，8，9)之间的连通。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述多个接口(3，4，8，9)分为多组，每组均包括高压接口与低压接口 ；其中一组的高压接口(8)与低压接口(3)之间连接有旁通电磁阀(36)。3.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述导阀(32)的进口管(13)与泵(17)连通，所述泵(17)向所述导阀(32)泵送液压流体。4.根据权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述导阀(32)为直接驱动式电磁导阀。5.根据权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述缸体(2)两端具有端盖(1-1，1-2)，端盖上固定有导杆(6-1，6-2)，导杆(6-1，6-2)穿过活塞(7) —端或两端上的小孔，以免活塞⑵旋转。6.根据权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述活塞(7)的两端面可以是球面。7.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述端盖(1-1，1-2)上与活塞接触的面同样为球面。8.一种根据权利要求1-6中任意一项所述换向阀的液压系统，其包括液压流体分离储存设备、泵(17)、导阀(32)、第一单向阀(30)及相关管路； 其特征在于，泵(17)的入口连接液压流体分离储存设备，泵(17)的出口与导阀(32)的进口连通，第一单向阀(30)位于导阀(32)的出口与液压流体分离储存设备之间。9.根据权利要求8所述的液压系统，还可以包括与所述泵(17)并联的第二单向阀(23)。10.根据权利要求9所述的液压系统，还可以包括与所述泵(17)并联的背压阀或溢流阀(24)。11.根据权利要求10所述的液压系统，还可以在所述导阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，陈洪升，周月娴，刘平，
申请(专利权)人：约克广州空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。