一种利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法。为了实现利用枯竭式油气藏建造地下储气库的目的,本发明专利技术利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其步骤为:I钻井;II注采完井联作;III注采井安全控制;IV优化防腐;V地层参数监测;VI老井封堵;VII排水扩容。其有益效果是储层保护效果明显;配套技术安全、环保、节能;井场、井口的分布合理;钻进速度快,防止了钻井复杂事故的发生;能够满足注采井安全生产运行的要求;储存量大、机动性强、调峰范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种重复,属于油气藏开发及再利用范畴,是一种枯竭油气藏再利用及储气运行的方法。
技术介绍
地下储气库的类型一般包括岩盐洞穴、枯竭油田、地下含水层、枯竭油气田。盐穴地下储气库其库容量小;盐层蠕变易造成套管损坏,使得大量容积损失;盐水排放、渗漏可能造成气体损失;建库周期长、投资多,建库中腔体的密封性、稳定性方面存在一定风险。枯竭油田改建的储气库由于油藏中残存有无法开采的死油,回采出的气体中携带有一定量的原油,需要特殊处理,使得应用时受到限制。地下含水层储气库由于水层中原来没有气体,所需的垫层气用量较大,而这部分气体是不能采出气,气水界面难以控制,采用“以气驱水”方式容易发生气体锥进,因此建库成本较高、建设周期长。枯竭式油气藏改建地下储气库,可以重复利用原有的油气藏,由于以前曾含油和气,能够满足储气库所必须的渗透率及孔隙度要求,因此建库周期短、投资少,是最适合建设地下储气库的一种类型。
技术实现思路
为了实现利用枯竭式油气藏建造地下储气库的目的,本专利技术提供一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:,其步骤为:1钻井;II注采完井联作;ΙΠ注采井安全控制;IV优化防腐;v地层参数监测;VI老井封堵;VII排水扩容。步骤I钻井作业程序为①钻裸眼井筒;②下入表层套管并固结于裸眼井筒;③在表层套管内下入技术套管并固结在技术套管下入油层套管并固结。步骤II注采完井联作是在注采管柱底端连接射孔管柱同时下入井中,射孔后通过丢手工具将射孔管柱丢入井底。步骤III注采井安全控制为对上述步骤、工具设备安全性能、安全自动控制系统检查;工艺步骤检查,包括各层固井水泥返至地面、回接筒固井、油层套管与生产油管气密封螺纹;工具设备检查,包括井下工具、井口设备金属对金属密封连接的气密封性能;安全自动控制系统检查,包括井下封隔器、井下安全阀、地面压力传感器、易熔塞、单井控制盘、井场控制盘、远程控制台的安全性能。步骤IV优化防腐包括根据对腐蚀机理分析,选用PllO套管、L80油管;利用井下封隔器对生产套管进行保护;套管内壁和油管外壁之间的环空由缓蚀剂和除氧剂组合的保护液保护。步骤V地层参数监测包括井下部分和地面部分;井下测压点处的压力由毛细钢管或电缆或光纤上传至数据采集器;地面部分数据采集器储存并显示压力数据,记录的井口实测压力数据由计算机回放后处理。步骤VI老井封堵为封堵与枯竭式油气藏建造地下储气库相通的老井。步骤VII排水扩容是采用管式泵对侵入储气库内部的水进行排除,加快天然气储气空间的恢复。本专利技术的有益效果是,储层保护效果明显;配套技术安全、环保、节能;井场、井口的分布合理;钻进速度快,防止了钻井复杂事故的发生;能够满足注采井安全生产运行的要求;储存量大、机动性强、调峰范围广。附图说明图1是本专利技术中枯竭式油气藏地下储气库注采管柱结构示意图。图中:1.安全阀,2.表层套管,3.技术套管,4.油层套管,5.伸缩管,6.循环滑套,7.油管,8.封隔器,9.坐落短节,10.射孔枪,11.储气层。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。但是,本领域技术人员应该知晓的是,本专利技术不限于所列出的具体实施方式,只要符合本专利技术的精神,都应该包括于本专利技术的保护范围内。本专利技术通过解决钻井、注采完井、注采井安全控制、防腐、地层参数监测、废弃井封堵、排水扩容等技术难题,提供一种储存量大、机动性强、调峰范围广、经济合理、见效快、经久耐用、安全的。本专利技术,其步骤为:1钻井;11注采完井联作;111注采井安全控制;IV优化防腐;ν地层参数监测;VI老井封堵;VII排水扩容。步骤I钻井作业程序为①钻裸眼井筒;②下入表层套管并固结于裸眼井筒;③在表层套管内下入技术套管并固结在技术套管下入油层套管并固结。但对于利用枯竭式油气藏建造地下储气库的注采气井钻井工艺,应充分考虑地下储气库的注气与采气运行以一年为一个周期,地层压力从低到高、再从高到低交替变化的特点,采用固井水泥返至地面、微膨胀或弹性水泥浆、气密封螺纹套管、氮气检测气密封性等措施,确保注采气井的井筒密封性。步骤II注采完井联作是在注采管柱底端连接射孔管柱同时下入井中,射孔后通过丢手工具将射孔管柱丢入井底。本专利申请人就相关技术“枯竭式油气藏地下储气库注采管柱及其作业方法”同时申请了专利。参见附图1。枯竭式油气藏地下储气库注采管柱,地下有枯竭式油气藏,井筒内由外至内依次固结有表层套管2、技术套管3、油层套管4,油层套管4从井口至储气层11下方,注采管柱位于油层套管4内。注采管柱包括油管7、安全阀1、伸缩管5、循环滑套6、封隔器8、坐落短节9,且安全阀1、伸缩管5、循环滑套6、封隔器8、坐落短节9由上至下并通过油管7依次连接,注采管柱的下端安装有射孔枪10 ;射孔枪10位于储气层11。为确保注采井的安全以及注采气过程中生产测试和相关作业安全,防止环境污染,在注采管柱上安装安全阀I。根据储气库实际需要,确定选用油管柱起下地面液压控制的安全阀1,安全阀I采用自平衡式,当采气树被毁坏或地面出现火灾、压力异常等情况时可实现自动关闭。由于储气库注采井具有注气和采气双重功能,并且注采管柱下部已采用封隔器8固定,注气和采气时井筒内温度场和压力场的变化会引起管柱的附加应力。使用膨胀伸缩管5,使该管柱能够伸缩3米左右,可抵消“注气”和“采气”时的应力交变,增加了管柱的安全性,并延长了管柱的使用寿命。循环滑套6是注采管柱的重要部件之一。在注采井生产过程中若要进行洗井、保护液的替换、气举掏空等,都是通过循环滑套6来实现的。循环滑套6选用液压开关式或钢丝开关式。封隔器8选用可取式或永久式。对于储气库注采气井,为了延长使用寿命,需要保护套管免受高温高压影响,以及腐蚀性气体的腐蚀。在注采管柱的设计中,坐落短节9的数量为2个,上坐落短节9用于坐封封隔器8,并可密封隔绝两端的压力;下坐落短节9用于悬挂生产测试中的仪表,达到测压、测温的目的,以判断储气库的运行状况。应用上述枯竭式油气藏地下储气库注采管柱的作业方法,其作业步骤为:1、在井口坐油管四通,安装防喷器,并试压合格。试压压力为防喷器设计压力值,通常为21 35MPa,稳压时间彡lOmin,压降彡0.7MPa,密封部位无渗漏为合格。2、通井、刮削、洗井。3、正替射孔液,测短套管位置,用于射孔校深。4、下入注采管柱,注采管柱的循环滑套6处于关闭状态,伸缩管5处于全开状态;安全阀I距井口 95 105m,将液压控制管线与井下安全阀连接打压使安全阀I处于完全打开状态;电测校对油管深度,射孔枪10对准储气层11。液压控制管线上安装有耐压70MPa的井下安全阀。5、下通管规至坐落短节9 ;下入堵塞器坐落于循环滑套6 ;对油管试压。试压压力通常为21 35MPa,稳压lOmin,压力无变化为合格。试压合格后起出堵塞器。6、安装油管挂,将堵塞器下入到坐落短节9,打压坐封封隔器8,坐油管挂,反试压,验证封隔器密封性。7、拆下井口防喷器,安装采气树并试压合格;试压到额定工作压力,通常为35MPa,稳压时间> IOmin,密封部位无渗漏为合格。8、安装防喷管,下入滑套移位工具,打开循环滑套6,替入油套环空保护液。9、从油管气举液氮,反替液氮。注采管柱的油管7与油层套管4之间的环空内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其步骤为:I钻井;II注采完井联作;III注采井安全控制;IV优化防腐;V地层参数监测;VI老井封堵;VII排水扩容。
【技术特征摘要】
1.一种利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其步骤为:1钻井注采完井联作;III注采井安全控制;IV优化防腐;v地层参数监测;VI老井封堵;VII排水扩容。2.根据权利要求1所述利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其特征是:所述步骤I钻井作业程序为①钻裸眼井筒;②下入表层套管并固结于裸眼井筒在表层套管内下入技术套管并固结在技术套管下入油层套管并固结。3.根据权利要求1所述利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其特征是:所述步骤II注采完井联作是在注采管柱底端连接射孔管柱同时下入井中,射孔后通过丢手工具将射孔管柱丢入井底。4.根据权利要求1所述利用枯竭式油气藏建造地下储气库的方法,其特征是:所述步骤III注采井安全控制为对上述步骤、工具设备安全性能、安全自动控制系统检查; 工艺步骤检查,包括各层固井水泥返至地面、回接筒固井、油层套管与生产油管气密封螺纹; 工具设备检查,包括井下工具、井口设备金属对金属密封连接的气密封性能; 安全自动控制系统检查,包括井下封...
【专利技术属性】
技术研发人员:张强,刘延平,李国韬,宋桂华,朱广海,刘在桐,王育新,李路,曾晓辉,
申请(专利权)人:大港油田集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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