一种基坑中砼支撑的施工方法技术

本发明专利技术涉及地下建筑类，具体涉及一种基坑中砼支撑的施工方法。本施工方法中具体涉及地下连续墙、钢模板以及所述地下连续墙上的预留钢筋，至少包括以下步骤：预制所述砼支撑，且在所述砼支撑的两端设有外延钢筋；在所述预留钢筋下方设置所述钢模板；将所述砼支撑放至所述钢模板上，将所述外延钢筋与所述预留钢筋焊接连接，以构成后浇筑砼支撑连接段；在所述钢模板围护下的所述连接段内浇筑混凝土以使砼支撑与所述连续墙形成一体结构。本发明专利技术的优点是砼支撑可循环利用，施工方法简便快速，环保经济，可大幅度降低施工成本；同时一体式结构的钢模板结构简单，架设快速，其支撑体系占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下建筑类，具体涉及。
技术介绍
随着高层建筑高度的增加、城市轨道线路的交错纵横，基础埋深也随着增加。进入90年代后，我国经济的迅速发展，城市地价不断上涨，空间利用率随之提高，出现了众多的超高层建筑以及超深城市轨道线路，使有些地下室埋深达20米以上，对基坑开挖技术提出更高、更严的要求，即不仅要确保边坡的稳定，而且要满足变形控制的要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。在基坑施工中有钢支撑和砼支撑两种支撑形式。深基坑土方施工中，基坑深度往往较大，挡土结构的水平压力也较大，因此，砼支撑表现为水平受压为主，由于砼支撑与钢支撑不同，它具有变形小的特点，加上采用配筋和加大支撑截面的方法，可以提高砼支撑的强度，用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性，它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全，因此在国内的基坑施工中较多地采用砼支撑形式，所述的砼支撑在施工现场通过钢模板一体化浇筑而成，在基坑施工完成之后再予拆除。目前，基坑砼支撑拆除的方法有三种:一是爆破拆除法，二是机械加人工拆除法，三是切割拆除法。通过以上三种方法拆除砼支撑之后，只有混凝土内的钢筋会被回收，而混凝土材料将被遗弃无法物尽其用，产生较大的浪费，不符合科学发展观。因此，本领域的技术人员急需一种可以多次循环充分利用的砼支撑结构及其施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供，该施工方法通过采用预制砼支撑，并再在现场将其同地下连续墙上的预留钢筋焊接拼接同时浇筑混凝土以形成砼支撑一体结构，以方便砼支撑的拆除，同时由于预制砼支撑的回收再利用，降低成本。本专利技术目的实现由以下技术方案完成: ，具体涉及地下连续墙、钢模板以及所述地下连续墙上的预留钢筋，其特征在于至少包括如下步骤:预制所述砼支撑，且在所述砼支撑的两端设有外延钢筋；在所述预留钢筋下方设置所述钢模板；将所述砼支撑放至所述钢模板上，将所述外延钢筋与所述预留钢筋焊接连接，以构成后浇筑砼支撑连接段；在所述钢模板围护下的所述连接段内浇筑混凝土以使砼支撑与所述连续墙形成一体结构。所述基坑施工结束之后，切割所述连接段，回收所述砼支撑。所述预制的砼支撑两端为钢板，所述砼支撑两端的外延钢筋同所述钢板之间采用焊接固定。所述钢模板采用一体式结构，所述一体式结构由底板以及设置在所述底板两侧的腹板构成。所述钢模板在纵向的长度不小于所述连接段的长度。所述钢模板的下方设置有支架用以支撑所述钢模板以及砼支撑。本专利技术的优点是，砼支撑可循环利用，施工方法简便快速，环保经济，可大幅度降低施工成本；同时一体式结构的钢模板结构简单，架设快速，其支撑体系占用空间小。附图说明图1为本专利技术的钢模板及其支架的结构示意 图2为本专利技术中图1的A-A剖面 图3为本专利技术中砼支撑架设于钢模板上的施工示意 图4为本专利技术中后浇筑砼支撑连接段的施工示意 图5为本专利技术中砼支撑施工结束后的结构示意 图6为本专利技术中砼支撑在基坑中的平面布置图。具体实施例方式以下结合附图通过实施例对本专利技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解: 如图1-6，图中标记1-9分别为:地下连续墙1、钢模板2、地下连续墙凸台3、支架4、预留钢筋5、外延钢筋6、砼支撑7、钢板8、连接段9。实施例:如图1-6所示，本实施例涉及地下建筑类，具体涉及，本施工方法采用模块化的砼支撑拼装及浇筑方式，可多次循环利用。本施工方法的具体步骤如下: ①首先在靠近地下连续墙I的各壁面上分别架设钢模板2及其支架4，钢模板2采用一体式结构，无需拼接，具体由底板以及设置在底板两侧的腹板构成； ②其后在钢模板2的围护支撑下，紧贴地下连续墙I的壁面浇筑地下连续墙凸台3，其中地下连续墙凸台3上设置有向外延伸的预留钢筋5 ； ③在工厂内根据基坑工程的需要预制合适尺寸的钢筋砼支撑7，其中砼支撑7的两端为钢板8，并在钢板8上焊接有外延钢筋6，各外延钢筋6之间的间隔距离同上述的各预留钢筋5之间的间隔距离相对应； ④待基坑内紧贴于地下连续墙I壁面上的地下连续墙凸台3以及工厂内预制的砼支撑7养护完成，将砼支撑7运输至基坑施工现场，并通过起重机将其两端搁置在钢模板2上，其中外延钢筋6同预留钢筋5互相分别对齐，并采用焊接方式连接成一整体； ⑤随后在地下连续墙凸台3与砼支撑7之间的空隙段中浇筑混凝土形成后浇筑砼支撑连接段9，使地下连续墙凸台3、连接段9以及砼支撑7固结成一个整体的砼支撑梁； ⑥待连接段9固结养护完毕，拆除钢模板2及其下方支架4;重复上述步骤中①一⑤进行该基坑内的其它砼支撑梁的施工； ⑦当整个基坑施工完毕后需要拆除砼支撑梁时，采用切割机切割砼支撑梁，切割的位置为连接段9内预留钢筋5和外延钢筋6的焊接点处，切割完毕之后通过起重机吊运至地面，敲除砼支撑7两端外侧的混凝土。此时砼支撑7又可循环利用于下一个基坑工程中。本实施由于采用模块化的拼装浇筑方式以及一体式的钢模板结构，相较于现有技术施工速度大大提升，同时结构简单，砼支撑又可循环利用，极大的降低了施工成本，并且对环境友好，适合大规模推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基坑中砼支撑的施工方法，具体涉及地下连续墙、钢模板以及所述地下连续墙上的预留钢筋，?其特征在于至少包括如下步骤：预制所述砼支撑，且在所述砼支撑的两端设有外延钢筋；在所述预留钢筋下方设置所述钢模板；将所述砼支撑放至所述钢模板上，将所述外延钢筋与所述预留钢筋焊接连接，以构成后浇筑砼支撑连接段；在所述钢模板围护下的所述连接段内浇筑混凝土以使砼支撑与所述连续墙形成一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种基坑中砼支撑的施工方法，具体涉及地下连续墙、钢模板以及所述地下连续墙上的预留钢筋，其特征在于至少包括如下步骤:预制所述砼支撑，且在所述砼支撑的两端设有外延钢筋；在所述预留钢筋下方设置所述钢模板；将所述砼支撑放至所述钢模板上，将所述外延钢筋与所述预留钢筋焊接连接，以构成后浇筑砼支撑连接段；在所述钢模板围护下的所述连接段内浇筑混凝土以使砼支撑与所述连续墙形成一体结构。2.根据权利要求1所述的一种基坑中砼支撑的施工方法，其特征在于所述基坑施工结束之后，切割所述连接段，回收所述砼支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国强，陈立生，荣建，邵亮，陈介华，
申请(专利权)人：上海城建市政工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：