【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜箔生产
，具体涉及。
技术介绍
铜箔生产工艺有生箔和表面处理两道重要工序，在生产过程中产生了大量废水。在废水中含有低浓度的铜，最初利用置换池的置换反应，回收利用废水中低浓度的铜，回收利用的效率低，经济效益差，不能达到环保要求。为此，亟待研发一种提取效率高，又能着眼环境保护的回收方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提取效率高，又能着眼环境保护的铜箔生产废水的回收利用方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下: 一种铜箔生产废水的回 收利用方法:将铜箔生产废水浓缩至铜离子浓度在lg/Ι以上，浓缩后溶液作为萃取料液，加入萃取剂和煤油进行萃取，萃取后，负载有机相作为贫液，力口入浓度180-220g/L的硫酸溶液进行反萃取，获得富集电解液，以铜排通电作为阴阳极，经电解反应获得成品铜；其中，所述萃取剂为烷基苯肟混合物，萃取剂和煤油以质量比1:4-6形成有机相，有机相和萃取料液的体积比为1-2:1，贫液和硫酸溶液的体积比为1-2:1。进一步，电解反应后的溶液回用至最初的萃取料液中，重复回收利用。再进一步，萃取后的余液，排放到置换池中，利用铁置换溶液中的残留铜。本专利技术的有益效果: 1、利用萃取-反萃取反应富集低浓度铜箔生产废水中的铜，再利用电解反应提取废水中铜的技术，提取效率高，日处理废水量大。经过处理后的废水，铜的含量明显降低，是高效一清洁一循环利用的清洁处理新技术，做到既着眼环境保护，又注重资源回收，将环境保护和经济效益、社会效益有机地结合起来。2、本专利技术应用后，日处理废水120m3，完全满足生产需求，每月电解提取...
【技术保护点】
一种铜箔生产废水的回收利用方法，其特征在于：将铜箔生产废水浓缩至铜离子浓度在1g/l以上，浓缩后溶液作为萃取料液，加入萃取剂和煤油进行萃取，萃取后，负载有机相作为贫液，加入浓度180?220g/L的硫酸溶液进行反萃取，获得富集电解液，以铜排通电作为阴阳极，经电解反应获得成品铜；其中，所述萃取剂为烷基苯肟混合物，萃取剂和煤油以质量比1:4?6形成有机相，有机相和萃取料液的体积比为1?2:1，贫液和硫酸溶液的体积比为1?2:1。
【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产废水的回收利用方法，其特征在于:将铜箔生产废水浓缩至铜离子浓度在lg/Ι以上，浓缩后溶液作为萃取料液，加入萃取剂和煤油进行萃取，萃取后，负载有机相作为贫液，加入浓度180-220g/L的硫酸溶液进行反萃取，获得富集电解液，以铜排通电作为阴阳极，经电解反应获得成品铜；其中，所述萃取剂为烷基苯肟混合物，萃取剂和煤油以质量比...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成群，赵原森，柴云，李龙飞，孙巧娟，李佳，张婵婵，许东波，周永森，白啦啦，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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