筘片制作成套设备制造技术

本发明专利技术公开一种筘片制作成套设备，其特征在于设有卷取装置、压延成型装置及整理成型装置；其中，卷取装置，至少包括一前端卷取装置与一后端卷取装置，钢丝或毛筘片丝或筘片丝被收卷在对应卷取装置上；一压延成型装置，钢丝或毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经压延成型装置被压延成型；一整理成型装置，毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经整理成型装置被整理成片体上下表面及两边端符合要求的成品筘片丝。本发明专利技术作为适于加工筘片产品的专用成套设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织机打纬机构钢筘使用筘片制作的设备，特别涉及其中的筘片制作成套设备。
技术介绍
现有技术中，筘片制作大多采取简易设备或替代设备。虽然也能加工出合格筘片成品，但设备技术含量低，生产效率低下，加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种适于筘片丝加工的筘片制作成套设备。其技术解决方案是一种筘片制作成套设备，设有下列装置卷取装置，至少包括一前端卷取装置与一后端卷取装置，钢丝或毛筘片丝或筘片丝被收卷在对应卷取装置上；一压延成型装置，钢丝或毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经压延成型装置被压延成型；一整理成型装置，毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经整理成型装置被整理成片体上下表面及两边端符合要求的成品筘片丝。上述卷取装置还包括一中间卷取装置，中间卷取装置配置后方换向辊；压延成型装置设置在前端卷取装置与中间卷取装置之间，整理成型装置设置在中间卷取装置与后端卷取装置之间。上述压延成型装置，包括至少一对上、下轧辊；上、下轧辊均为动力辊，且二者回转方向正相反；上、下轧辊中某个轧辊均能由电控制部分选定按顺时针或逆时针方向回转。上述整理成型装置，包括平拉直部、立拉直部、切边部、刨圆弧部及修光部。上述整理成型装置，依次设置平拉直部、立拉直部、切边部、刨圆弧部及修光部。上述整理成型装置，依次设置平拉直部、立拉直部、切边部、刨圆弧部、切边部、平拉直部、立拉直部及修光部。上述相邻两个卷取装置，该二者之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行。本专利技术中，其压延成型装置主要是将材料圆钢丝压轧成一定厚度规格的扁平毛筘片丝，通过电控部分的设定选择，使相邻两个卷取装置协同动作，可使钢丝或毛筘片丝反复穿经压延成型装置，得到反复压轧，最终得到厚度匀整便于后续整理的毛筘片丝。其整理成型装置主要是对毛筘片丝上下表面及两边端进行进一步整理成型，制成符合制作钢筘要求的筘片丝；毛筘片丝穿经一次整理成型装置即可实现较为全面的整理，且通过电控部分的设定选择，相邻两个卷取装置协同动作，可使毛筘片丝反复穿经整理成型装置，得到反复全面整理，最终得到符合要求的成品筘片丝。本专利技术作为适于加工筘片产品的专用成套设备，通过配置相应的电控系统，能使其技术含量大幅提高，具有较高的生产效率，有利于降低加工成本。附图说明图1为本专利技术一种实施方式整体结构原理示意图。图2为本专利技术另一种实施方式整体结构原理示意图。下面结合附图对本专利技术进行说明具体实施方式实施例1结合图1，本专利技术筘片制作成套设备设置卷取装置、压延成型装置及整理成型装置。下面对其各装置分别进行说明卷取装置，包括一前端卷取装置1、一中间卷取装置2及一后端卷取装置3，中间卷取装置配置后方换向辊4。钢丝或毛筘片丝或筘片丝可被收卷在对应卷取装置上，并可在相邻两个卷取装置之间形成伸张拉直段。如在前端卷取装置1与中间卷取装置2之间形成伸张拉直段；又如在中间卷取装置2与后端卷取装置3之间形成伸张拉直段，此时毛筘片丝绕经后方换向辊4的上辊面得以转成上方向行进。上述相邻两个卷取装置，该二者之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行。压延成型装置，钢丝或毛筘片丝5被收卷在前端卷取装置1及中间卷取装置2上，钢丝或毛筘片丝在前端卷取装置1与中间卷取装置2之间的伸张拉直段得穿经压延成型装置被压延成型。压延成型装置包括至少一对上、下轧辊，示例中为三对上、下轧辊6，上、下轧辊均为动力辊，二者回转方向正相反，如上轧辊在其动力支持下选定按顺时针方向回转，则下轧辊在其动力支持下按逆时针方向回转，反之亦然。且上、下轧辊中某个轧辊均能按顺时针及逆时针方向回转，回转方向由其电控制部分进行选定。上述前端卷取装置1与中间卷取装置2，通过相应电控设定选择及相应机械结构的支持，能使该二者之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行；如设定步骤①，即中间卷取装置2选择收卷时，前端卷取装置1选择释放；步骤②，即前端卷取装置1选择收卷时，中间卷取装置2选择释放；上述步骤①与步骤②可选择交替进行。其与上述压延成型装置中上、下轧辊选定回转方向相匹配，可实现钢丝或毛筘片丝从前到后或从后到前交替穿经压延成型装置，得反复轧压。整理成型装置，依次设置平拉直部7、立拉直部8、切边部9、刨圆弧部10及修光部11。毛筘片丝在中间卷取装置2与后端卷取装置3之间的伸张拉直段得穿经整理成型装置被整理成片体上下表面及两边端符合要求的成品筘片丝。上述中间卷取装置2与后端卷取装置3，通过相应电控设定选择及相应机械结构的支持，能使该二者之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行；如设定步骤①，即后端卷取装置3选择收卷时，中间卷取装置2选择释放；步骤②，即中间卷取装置2选择收卷时，后端卷取装置3选择释放；上述步骤①与步骤②可选择交替进行。其与上述整理成型装置各部运行状态相匹配，可实现毛筘片丝从前到后或从后到前交替穿经整理成型装置，得反复全面整理，直至满足技术指标要求。上述平拉直部及立拉直部主要使片体形成笔直态，上述刨弧部主要采取同时对应片体上下表面的转动刃具，刨去片体上下表面在前道工序加工造成的局部突起，使上下表面更加平整。上述切边部主要采取对应片体两侧边部的转动刃具，切除边部在前道工序加工造成的毛刺等，使边部更加规则。上述修光部主要采取同时对应片体上下表面等的固定磨具，在片体穿经过程中对片体上下表面等进行打磨，使其更加平滑。实施例2结合图2，本专利技术筘片制作成套设备设置卷取装置、压延成型装置及整理成型装置。下面对其各装置分别进行说明卷取装置，包括一前端卷取装置1及一后端卷取装置3。钢丝或毛筘片丝或筘片丝被收卷在对应卷取装置上，并可在两个卷取装置1、3之间形成伸张拉直段。上述两个卷取装置1、3之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行。压延成型装置，钢丝或毛筘片丝或筘片丝5被收卷在前端卷取装置1及后端卷取装置3上，钢丝或毛筘片丝在前端卷取装置1与后端卷取装置3之间的伸张拉直段得穿经压延成型装置被压延成型。压延成型装置包括至少一对上、下轧辊，示例中为三对上、下轧辊6，上、下轧辊均为动力辊，二者回转方向正相反，如上轧辊在其动力支持下选定按顺时针方向回转，则下轧辊在其动力支持下按逆时针方向回转，反之亦然。且上、下轧辊中某个轧辊均能按顺时针及逆时针方向回转，回转方向由其电控制部分进行选定。上述前端卷取装置1与后端卷取装置3，通过相应电控设定选择及相应机械结构的支持，能使该二者之间某一个卷取装置收卷时，另一个卷取装置相应同步释放，收卷与释放可选择交替进行。其与上述压延成型装置中上、下轧辊选定回转方向相匹配，可实现钢丝或毛筘片丝从前到后或从后到前交替穿经压延成型装置，得反复轧压。整理成型装置，依次设置平拉直部7、立拉直部8、切边部9、刨圆弧部10、切边部9、平拉直部7、立拉直部8及修光部11。钢丝或毛筘片丝或筘片丝5在前端卷取装置1与后端卷取装置3之间的伸张拉直段得穿经整理成型装置被整理成片体上下表面及两边端符合要求的成品筘片丝。上述前端卷取装置1与后端卷取装置3，通过相应电控设定选择及相应机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筘片制作成套设备，其特征在于设有下列装置：卷取装置，至少包括一前端卷取装置与一后端卷取装置，钢丝或毛筘片丝或筘片丝被收卷在对应卷取装置上；一压延成型装置，钢丝或毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经压延成型装置 被压延成型；一整理成型装置，毛筘片丝在相邻两个卷取装置之间的伸张拉直段得穿经整理成型装置被整理成片体上下表面及两边端符合要求的成品筘片丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷文波，刘国辉，李宝杰，宫学文，
申请(专利权)人：青岛金三阳纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]