本发明专利技术涉及一种路面改性沥青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，其特征是：将SBS与溶剂以质量比1：3～6溶解后加入分散剂和超细稀土氧化物粉体，在20℃～40℃分散成均匀体，超细稀土氧化物粉体粒径D50＜2?m，加入量按质量分数占SBS的10%～50%；分散剂的加入量按质量分数占稀土氧化物粉体的2%～8%。其优点是：廉价优质、高效、易于产业化生产。加入沥青过程无需研磨，更适合日照时间长、温差较大的地区使用，能延长路面改性沥青的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种路面改性浙青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，属于有机、无机超细复合材料制备
技术介绍
:SBS属于苯乙烯类热塑性弹性体，是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物。SBS中聚苯乙烯链段和聚丁二烯链段明显地呈现两相结构，聚丁二烯为连续相，聚苯乙烯为分散相，使其具有2个玻璃化转变温度，第一个玻璃化转变温度(Tgl)为-88'83°C，第二个玻璃化转变温度(Tg2)为90°C，在Tgf Tg2之间端基聚苯乙烯聚集在一起形成微区分散于聚丁二烯连续相之间，起到物理交联、固定链段、硫化增强及防冷流作用，具有硫化橡胶的高弹性和抗疲劳性能，当温度升至Tg2时，聚苯乙烯相软化和流动使得SBS具有树脂流动加工性。这种两相分离结构使其能与浙青基质形成空间立体网络结构，从而有效地改善浙青的温度性能、拉伸性能、弹性、内聚附着性能、混合料的稳定性、耐老化性等。在众多的浙青改性剂中，SBS能够同时改善浙青的高低温性能及感温性能，使其成为研究和应用最多的品种，SBS改性浙青目前占全球浙青需求量的61%之多，并以路面浙青改性为主。SBS改性浙青的特性:1.温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力；2.有较好的抗车辙能力，其弹性和韧性好；3.提高了路面的抗疲劳能力，特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力，可减少路面的永久变形；4.粘结能力特别强，能明显改善路面遇水后的抗拉能力，并极大地改善了浙青的水稳定性；5.提高了路面的抗滑能力；6.增强了路面的承载能力；7.减少 路面因紫外线辐射而导致的浙青老化现象；8.减少因车辆渗漏柴油、机油和汽油而造成的破坏。SBS改性浙青的传统加工方法是通过胶体磨在高温、高速和强力剪切作用下将颗粒磨细，与浙青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，SBS与浙青混合均匀，研磨颗粒越小，SBS在浙青中的分散程度越高，改性浙青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，要进行多次研磨
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种廉价优质、高效、易于产业化生产的路面改性浙青用SBS稀土混合助剂的制作方法。本专利技术的工艺方法包括溶解SBS和加入超细稀土氧化物均匀分散过程。本专利技术制备方法通过以下步骤实现:将SBS与溶剂以质量比1:3 6溶解后加入分散剂和超细稀土氧化物粉体，在20°C 40°C分散成均匀体，超细稀土氧化物粉体粒径D5tl < 2Mm，加入量按质量分数占SBS的10% 50% ;分散剂的加入量按质量分数占稀土氧化物粉体的2% 8%。所述SBS是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，其规格为YH — 791、YH-803, YH-805 中的一种；所述溶解SBS使用的溶剂是甲苯、ニ甲苯或三甲苯中的ー种；所述溶剂溶解SBS过程中以60转/min 120转/min的速度进行搅拌；所述超细稀土氧化物粉体为Sc、Y或镧系元素中的ー种元素的氧化物；所述分散剂为聚酰胺与聚酯混合物；所述分散剂是型号为912或929中的ー种；在所述SBS溶液中加入分散剂和超细稀土氧化物中进行分散过程中，要求进行高速搅拌，其搅拌速度为800转/min 3000转/min。本专利技术的优点是:1.本专利技术的方法是将SBS在常温下溶解制作完成，产品加入浙青混合无需胶体磨研磨过程，因此既可以减少昂贵的胶体磨设备投资，也可以节省加工过程的能耗；2.由于完全溶解的SBS是均匀分散溶解体，因此SBS与浙青相互融合的更加充分；3.根据浙青的改性原理，在超细稀土氧化物的促进作用下，聚合物吸附浙青中的油分形成连续的网状结构，能最大限度发挥聚合物改性作用，从而改善路面浙青的高、低温性能。对于日照时间长、温差较大的地区更显优势；4.稀土的众多空轨道可以捕捉高分子材料在高温和氧的作用下产生不稳定的游离基，使其失去活性，并可阻挡紫外线的侵害，延长路面浙青的使用寿命；5.制备成本较低 ，易于产业化生产。具体实施方式:实施例1:准确称取SBS (YH — 792)12g，ニ甲苯72 g，将SBS加入ニ甲苯中于室温20°C 25°C搅拌30min完全溶解为粘稠状透明液体。再准确称取分散剂(912) 0.12 g，超细稀土氧化铈粉体(粒径D5tl=L 32Mm) 2.4g，当SBS溶解液的分散速度达到800转/min吋，缓慢加入分散剂912，逐步将分散速度提高到1500转/min搅拌0.5小吋。然后再将分散速度降到800转/min，陆续加入稀土氧化铈。加完稀土氧化铈后逐步将分散速度提高到2000转/min搅拌I小时即成SBS稀土混合助剂。实施例2:准确称取SBS(YH—803)12g，ニ甲苯48 g，将SBS加入ニ甲苯中于室温20°C 25°C搅拌30min完全溶解为粘稠状透明液体。再准确称取分散剂(912) 0.08 g，超细稀土氧化铈粉体(粒径D5tl=L 83Mm) 1.5g，当SBS溶解液的分散速度达到800转/min吋，缓慢加入分散剂912，逐步将分散速度提高到1500转/min搅拌0.5小吋。然后再将分散速度降到800转/min，陆续加入稀土氧化铈。加完稀土氧化铈后逐步将分散速度提高到2000转/min搅拌I小时即成SBS稀土混合助剂。实施例3:准确称取SBS(YH—805)12g，ニ甲苯60 g，将SBS加入ニ甲苯中于室温20°C 25°C搅拌30min完全溶解为粘稠状透明液体。再准确称取分散剂(912) 0.35 g，超细稀土氧化铈粉体(粒径D5tl=L 05Mm) 5.3g，当SBS溶解液的分散速度达到800转/min吋，缓慢加入分散剂912，逐步将分散速度提高到1500转/min搅拌0.5小吋。然后再将分散速度降到800转/min，陆续加入稀土氧化铈。加完稀土氧化铈后逐步将分散速度提高到2000转/min搅拌I小时即成SBS稀土混合助剂。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种路面改性沥青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，其特征是：将SBS与溶剂以质量比1：3～6溶解后加入分散剂和超细稀土氧化物粉体，在20℃～40℃分散成均匀体，超细稀土氧化物粉体粒径D50＜2μm，加入量按质量分数占SBS的10%～50%；分散剂的加入量按质量分数占稀土氧化物粉体的2%～8%。
【技术特征摘要】
1.一种路面改性浙青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，其特征是:将SBS与溶剂以质量比1:3 6溶解后加入分散剂和超细稀土氧化物粉体，在20°C 40°C分散成均匀体，超细稀土氧化物粉体粒径D5tl < 2Mm，加入量按质量分数占SBS的10% 50% ;分散剂的加入量按质量分数占稀土氧化物粉体的2% 8%。2.根据权利要求1所述的ー种路面改性浙青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，其特征是:所述SBS是以苯こ烯、丁ニ烯为单体的三嵌段共聚物，其规格为YH — 791、YH — 803、YH- 805中的ー种。3.根据权利要求1所述的ー种路面改性浙青用溶解SBS稀土混合助剂的制作方法，其特征是:所述溶解SBS使用的溶剂是甲苯、ニ甲苯或三甲苯中的ー种。4.根据权利要求1所述的ー种路面改性浙青用溶解SBS稀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉玺，孙晓华，孙广杰，赵军，王世伟，曹鸿璋，于晓丽，贾涛，刘铃声，
申请(专利权)人：包头稀土研究院，
类型：发明
国别省市：
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