一种三元乙丙橡胶配方组成比例

本发明专利技术公开了一种三元乙丙橡胶配方，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：石蜡油10-20份，氧化镁5-10份，聚乙二醇2-5份，氧化锌3-6份，三元乙丙橡胶30-50份，硫磺2-7份，活性剂5-10份，促进剂3-8份。本发明专利技术提供一种外观优良，中高硬度，较好的脱模性能，较好的热撕裂性能，原料配比合理，工艺简单的三元乙丙橡胶配方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶配方
，具体涉及一种三元乙丙橡胶配方。
技术介绍
三元乙丙橡胶具有较强的耐候性、耐腐蚀性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等，在电气和电子行业中广泛使用。在生产密封圈类产品中，基于上述性质，也常使用三元乙丙橡胶起到绝缘和密封，防止气体泄漏造成绝缘失效的作用。现有的三元乙丙橡胶成品杂质较多导致产品合格率只有50%左右，材料压变性能常常达不到标准要求等等。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种外观优良，中高硬度，较好的脱模性能，较好的热撕裂性能，原料配比合理，工艺简单的三元乙丙橡胶配方。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种三元乙丙橡胶配方，由以下重量份数的原料制成:石蜡油10-20份，氧化镁5-10份，聚乙二醇2-5份，氧化锌3-6份，三元乙丙橡胶30-50份，硫磺2-7份，活性剂5-10份，促进剂3_8份。上述的三元乙丙橡胶配方，由以下重量份数的原料制成:石蜡油15份，氧化镁8份，聚乙二醇3份，氧化锌5份，三元乙丙橡胶40份，硫磺5份，活性剂8份，促进剂6份。本专利技术三元乙丙橡胶配方优点是: 1、本专利技术三元乙丙橡胶配 方，外观优良，中高硬度、高抗压缩永久变形、高拉伸强度和扯断伸长率的优点，且具有优异的耐老化和抗臭氧性能，能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能和外观。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，一种三元乙丙橡胶配方，由以下重量份数的原料制成:石蜡油10份，氧化镁5份，聚乙二醇2份，氧化锌3份，三元乙丙橡胶30份，硫磺2份，活性剂5份，促进剂3份。包括以下步骤: 第一步，合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶； 第二步，成型:通过开炼机将合成橡胶成型； 第三步，硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内，加压到200kgf/c m%升温到250°C，时间为90秒，进行硫化。实施例2，一种三元乙丙橡胶配方，由以下重量份数的原料制成:石蜡油15份，氧化镁8份，聚乙二醇3份，氧化锌5份，三元乙丙橡胶40份，硫磺5份，活性剂8份，促进剂6份。包括以下步骤: 第一步，合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶； 第二步，成型:通过开炼机将合成橡胶成型； 第三步，硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内，加压到200kgf/c m%升温到250°C，时间为110秒，进行硫化。实施例3，一种三元乙丙橡胶配方，由以下重量份数的原料制成:石蜡油20份，氧化镁10份，聚乙二醇5份，氧化锌6份，三元乙丙橡胶50份，硫磺7份，活性剂10份，促进剂8份。包括以下步骤: 第一步，合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶； 第二步，成型:通过开炼机将合成橡胶成型； 第三步，硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内，加压到200kgf/c m%升温到250°C，时间为130秒，进行硫化。 当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三元乙丙橡胶配方，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：石蜡油10?20份，氧化镁5?10份，聚乙二醇2?5份，氧化锌3?6份，三元乙丙橡胶30?50份，硫磺2?7份，活性剂5?10份，促进剂3?8份。

【技术特征摘要】
1 .种三元乙丙橡胶配方，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:石蜡油10-20份，氧化镁5-10份，聚乙二醇2-5份，氧化锌3-6份，三元乙丙橡胶30-50份，硫磺2_7份，活性剂5-10份，促进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维栋，
申请(专利权)人：青岛融鑫源橡胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：