【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料合成
，具体涉及，使三元、四元共聚物的聚芳砜类树脂在高温、高压的条件下，在一套设备中的合成。
技术介绍
芳香族聚砜树脂是特种工程塑料，由于其具有良好的阻燃性、力学性能、生物相容性、抗化学性、透明性、易加工等性能，可广泛的应用于电子电气、食品、医疗、化工设备、航空航天等领域。通常芳香族聚砜树脂的聚合都是在常压、开放体系中反应制备的，本专利技术采用的是采用的是有较低沸点的溶剂(N，N’ 一二甲基甲酰胺、N，N’ 一二甲基乙酰胺、二甲基亚砜等较低沸点的胺类溶剂或者为其混合物)在高温、高压、密闭体系中进行的，解决了由于其沸点低在常压聚合时无法满足聚合要求，同时降低了材料成本；通过改变共聚比例的不同可以得到不同耐热等级的共聚物。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决了低沸点溶剂无法满足聚合生产要求；通过调整两种酚之间不同的比例、双氯-S与4，4’-二氟二苯酮之间不同的比例可以得到不同耐热温度的聚合物。本专利技术涉及的芳香族聚砜树脂的主要反应单体如下:
【技术保护点】
一种三元共聚物（Ⅰ）的聚芳砜类树脂制备方法，包括以下步骤：在反应釜中加入150mol的4，4’—二氯二苯砜、150mol芳香族二酚中任意两种混合物（两种混合比例为：1：99—99：1）、230mol?290mol的Na2CO3后，再加入1700mol?2300mol的酰胺类溶剂使固体物料在其中固含量达到20?40%；抽出釜内气体至?0.08MPa后，再通入氮气使釜内压力升为0.01MPa，共反复此过程五次把釜内空气置换掉，最后通入氮气将釜内压力提升至2.0—3.0MPa；加热使釜内温度达到200℃恒温3小时后将温度升温至250℃恒温6小时停止反应，将反应后的液体20℃恒温冷却进行粉碎，去离子水进行水洗至水洗液中离子含量≤10μs时停止水洗，烘干物料至水分含量<0.5%时即得；所述的酰胺类溶剂包括：N，N’—二甲基甲酰胺、N，N’—二甲基乙酰胺；所述的芳香族二酚包括：双酚?S、对苯二酚、联苯二酚、六氟双酚—A、4，4’—二羟基二苯硫醚、4，4’—二羟基二苯甲酮、4，4’—二羟基二苯醚等含有苯环类二酚及其衍生物。
【技术特征摘要】
1.种三元共聚物(I)的聚芳砜类树脂制备方法，包括以下步骤: 在反应爸中加入150mol的4,4’ 一二氯二苯砜、150mol芳香族二酹中任意两种混合物(两种混合比例为:1:99-99:l)、230mol-290mol 的 Na2CO3 后，再加入 1700mol-2300mol 的酰胺类溶剂使固体物料在其中固含量达到20-40% ;抽出釜内气体至-0.08MPa后，再通入氮气使釜内压力升为0.0lMPa，共反复此过程五次把釜内空气置换掉，最后通入氮气将釜内压力提升至2.0—3.0MPa ;加热使釜内温度达到200°C恒温3小时后将温度升温至250°C恒温6小时停止反应，将反应后的液体20°C恒温冷却进行粉碎，去离子水进行水洗至水洗液中离子含量< 10此时停止水洗，烘干物料至水分含量〈0.5%时即得； 所述的酰胺类溶剂 包括:N，N’ 一二甲基甲酰胺、N，N，一二甲基乙酰胺； 所述的芳香族二酚包括:双酚-S、对苯二酚、联苯二酚、六氟双酹一A、4，4’ 一二羟基二苯硫醚、4，4’ 一二羟基二苯甲酮、4，4’ 一二羟基二苯醚等含有苯环类二酚及其衍生物。2.种三元共聚物(II)的聚芳砜类树脂制备方法，包括以下步骤: 在反应爸中加入150mol4,4’- 二氟二苯酮、150mol两种芳香族二酹的混合物(两种混合比例为:1:99-99:l)、230mol-290mol 的 Na2CO3 后，再加入 1700mol-2300mol 的酰胺类溶剂使固体物料在其中固含量达到20-40% ;抽出釜内气体至-0.08MPa后，再通入氮气使釜内压力升为0.0lMPa，共反复此过程五次把釜内空气置换掉，最后通入氮气将釜内压力提升至2.0—3.0MPa ;加热使釜内温度达到200°C恒温3小时后将温度升温至250°C恒温6小时停止反应，将反应后的液体20°C恒温冷却进行粉碎，去离子水进行水洗至水洗液中离子含量< 10此时停止水洗，烘干物料至水分含量〈0.5%时即得； 所述的酰胺类溶剂包括:N，N’ 一二甲基甲酰胺、N，N’ 一二甲基乙酰胺； 所述的芳香族二酚包括:双酚-S、对苯二酚、联苯二酚、六氟双酹一A、4，4’ 一二羟基二苯硫醚、4，4’ 一二羟基二苯甲酮、4，4’ 一二羟基二苯醚等含有苯环类二酚及其衍生物。3.种三元共聚物(III)的聚芳砜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤文，李大维，
申请(专利权)人：山东浩然特塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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