打包机的机芯制造技术

技术编号:8675881 阅读:194 留言:0更新日期:2013-05-08 18:03
本发明专利技术提供了一种打包机的机芯,它包括打包带烫粘和切带机构、烫粘滑板机构、控制机构,所述机芯还设有送退带及拉紧带装置,所述送退带及拉紧带装置包括主动滚轮、第一从动滚轮、第二从动滚轮,按打包带的进带方向,第一从动滚轮处在第二从动滚轮的下游;第一从动滚轮和第二从动滚轮均偏心安装;第一从动滚轮与主动滚轮始终处于用于进行送退带的靠紧配合状态上,第二从动滚轮为可移位的滚轮,通过控制机构的控制而移位至与主动滚轮的第一配合状态以及从与主动滚轮的第一配合状态移位退出,所述第一配合状态为第二从动滚轮和主动滚轮处于进行拉紧带的靠紧配合状态。本发明专利技术结构简单,能够实现边退带边拉紧的动作,减少故障率,打包效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打包机的机芯
技术介绍
打包机是用打包带捆扎物品的设备,整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘这几个步骤,这几个动作主要由打包机的机芯承担。以前的机芯捆紧力不稳定,结构复杂,采用齿轮啮合、吸筒还有感应开关控制拉紧,故障点多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种打包机的机芯,其结构简单,减少故障率,打包效果好。为此,本专利技术采用以下技术方案:它包括打包带烫粘和切带机构、烫粘滑板机构、控制机构,所述机芯还设有送退带及拉紧带装置,所述送退带及拉紧带装置包括主动滚轮、第一从动滚轮、第二从动滚轮,按打包带的进带方向,第一从动滚轮处在第二从动滚轮的下游;第一从动滚轮和第二从动滚轮均偏心安装;第一从动滚轮与主动滚轮始终处于用于进行送退带的靠紧配合状态上,第二从动滚轮为可移位的滚轮,通过控制机构的控制而移位至与主动滚轮的第一配合状态以及从与主动滚轮的第一配合状态移位退出,所述第一配合状态为第二从动滚轮和主动滚轮处于进行拉紧带的靠紧配合状态。在采用上述技术方案的基础上,本专利技术还可采用以下进一步的技术方案:所述第一从动滚轮和第二从动滚轮之间沿着主动滚轮的圆周方向设有打包带导向机构。当所述主动滚轮靠近打包机的右侧时,所述第二从动滚轮处于主动滚轮的右下侧,所述第一从动滚轮处于主动滚轮的右上侧;当所述主动滚轮靠近打包机的左侧时,所述第二从动滚轮处于主动滚轮的左下侧,所述第一从动滚轮处于主动滚轮的左上侧。所述控制机构包括机芯主轴和主轴电机,机芯主轴上装有控制烫粘和切带机构、烫粘滑板机构的多个凸轮以及控制第二从动滚轮移位的拉紧带凸轮,主轴电机经过减速机构驱动机芯主轴旋转。所述拉紧带凸轮通过一套含有复位弹簧和调节弹簧的摆动系统控制所述第二从动滚轮。所述摆动系统包括第一摆臂,所述第一摆臂上设有与拉紧带凸轮配合的滚子;所述第一摆臂通过下万向连接件与拉杆连接,所述拉杆上套有由拉杆上螺帽调节的所述调节弹簧,拉杆通过调节弹簧作用于上万向连接件,上万向连接件与第二摆臂连接,所述复位弹簧连在第二摆臂上,下万向连接件和上万向连接件之间设有定距结构,所述第二从动滚轮的偏心轴由第二摆臂带动转动。上万向连接件套在拉杆外,所述定距结构为套在拉杆外的隔套。机芯主轴上还装有第一感应凸轮和第二感应凸轮,所述机芯中设有相配合的第一感应器和第二感应器;第一感应凸轮和第一感应器配合所产生的信号用于使控制机构中的控制器控制主轴电机和主动滚轮的驱动电机在一个打包循环中的工作状态,第二感应凸轮和第二感应器配合所产生的信号用于在一个打包循环结束后使控制机构中的控制器控制主轴电机驱动主轴复位和控制主动滚轮的驱动电机进行正转进带。所述减速机构包括电机轴齿轮、第一齿轮、第二齿轮、机芯主轴齿轮,所述电机轴齿轮和第一齿轮哨合,第一齿轮和第二齿轮同轴,第二齿轮和机芯主轴齿轮哨合,电机轴齿轮和第一齿轮为减速齿轮副,第二齿轮和机芯主轴齿轮为减速齿轮副。所述打包机设有机芯安装架,机芯主轴贯穿机芯安装架;所述主轴电机和减速机构均处在机芯安装架一侧的外部,减速机构外设有外壳;控制烫粘和切带机构、烫粘滑板机构的多个凸轮装在处于机芯安装架中的机芯主轴上,拉紧带凸轮和感应凸轮装在处于机芯安装架一侧外部的机芯主轴上。所述烫粘和切带机构包括安装在摆臂上的烫板,所述烫粘和切带机构还设有左刀和左刀的安装柱、中刀和中刀的安装柱、右刀和右刀的安装柱; 左刀和左刀的安装柱分体,左刀可拆卸地连接在左刀的安装柱顶端;或者/和,中刀和中刀的安装柱分体,中刀可拆卸地连接在中刀的安装柱顶端;或者/和,右刀和右刀的安装柱分体,右刀可拆卸地连接在右刀的安装柱顶端; 左刀和左刀的安装柱分体时,左刀和左刀的安装柱用螺丝自上而下连接;中刀和中刀的安装柱分体时,中刀和中刀的安装柱用螺丝自上而下连接;右刀和右刀的安装柱分体时,右刀和右刀的安装柱用螺丝自上而下连接。中刀和中刀的安装柱分体时,中刀和中刀的安装柱之间具有键槽定位结构;所述键槽的长度方向与打包带在中刀上的进退带方向平行; 右刀和右刀的安装柱分体时,右刀和右刀的安装柱之间具有台阶定位机构,所述台阶为左右向的台阶,在右刀的安装柱上的台阶为左侧高右侧低; 所述安装柱为导向圆柱,导向圆柱的侧表面为起导向作用的圆柱面。所述安装柱内设有开孔向下的压簧孔,所述压簧孔内设有压簧,所述安装柱还配有压簧压板和滚子,所述安装柱在所述导向圆柱的下端两侧具有升降导向长槽,所述压簧压板具有向下弯折的安装耳,滚子的轴穿过所述安装耳可升降地连接于升降导向长槽中;安装柱的下端两侧设有安装支架,所述升降导向长槽设置在支架上,所述压簧压板和滚子处在所述的两侧安装支架之间。所述机芯在设置烫板的这一侧,于机芯上部,设有侧向吸尘风扇。由于采用专利技术的技术方案,本专利技术的机芯结构简单,能够实现边退带边拉紧的动作,即使打包带本身存在前后段、批次之间的厚薄、宽窄差异,也能减少对捆扎物品和打包带的过度拉紧冲击力并确保每次拉紧动作的拉紧力一致和稳定,提高打包质量;并且,当打包带拉紧到位时,能依靠电机的电流变化,使控制装置实时、准确得到信号,机芯准确进行切带、烫粘等步骤,减少故障率,打包效果好。而且,捆紧力大小、送带长度和温度、烫接延时都可通过电位器调节。附图说明图1为本专利技术所提供的实施例的立体示意图。图2为本专利技术所提供的实施例从另一个方向观察的立体示意图。图3为本专利技术所提供的送退带及拉紧带装置实施例的从一个角度观察的示意图。图4为本专利技术所提供的送退带及拉紧带装置实施例的从另一个角度观察的示意图。图5为本专利技术所提供的送退带及拉紧带装置实施例的结构爆炸图。图6为本专利技术所提供的减速机构实施例的示意图。图7为图6所示实施例的爆炸图。图8为以中刀的安装柱为例,切带机构内部结构的爆炸图。图9为图8所示结构装配后的示意图。图10为图9的A-A剖视图。图11为本专利技术中,左刀和左刀的安装柱组装在一起时的示意图。图12为图11的爆炸图。图13为本专利技术中,中刀和中刀的安装柱组装在一起时的示意图。图14为图13的爆炸图。图15为本专利技术中,右刀和右刀的安装柱组装在一起时的示意图。图16为图15的爆炸图。图17为图11、13、15所示结构组合在一起时的示意图。图18为烫板和其摆臂组装在一起时的示意图。图19为烫粘滑板和其摆臂组装在一起时的示意图。具体实施例方式本专利技术包括打包带切带机构、烫粘机构、控制机构,所述控制机构包括机芯主轴和主轴电机,机芯主轴上装有控制切带机构、烫粘机构的多个凸轮;所述机芯还设有送退带及拉紧带装置,所述送退带及拉紧带装置包括主动滚轮3、第一从动滚轮1、第二从动滚轮2,按打包带的进带方向,第一从动滚轮I处在第二从动滚轮2的下游;第一从动滚轮I和第二从动滚轮2均偏心安装;第一从动滚轮I由弹簧10驱使而与主动滚轮始终处于用于进行送退带的靠紧配合状态上,第二从动滚轮2为可移位的滚轮,通过拉紧带凸轮4的控制而移位至与主动滚轮3的第一配合状态以及从与主动滚轮3的第一配合状态移位退出,所述第一配合状态为第二从动滚轮2和主动滚轮3处于进行拉紧带的靠紧配合状态,所述拉紧带凸轮4装在所述机芯主轴50上,主轴电机100经过减速机构驱动机芯主轴50旋转。附图标号30为主动滚轮的驱动电机,驱动电30也通过减速机构驱动主动滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
打包机的机芯,包括打包带烫粘和切带机构、烫粘滑板机构、控制机构,其特征在于所述机芯还设有送退带及拉紧带装置,所述送退带及拉紧带装置包括主动滚轮、第一从动滚轮、第二从动滚轮,按打包带的进带方向,第一从动滚轮处在第二从动滚轮的下游;第一从动滚轮和第二从动滚轮均偏心安装;第一从动滚轮与主动滚轮始终处于用于进行送退带的靠紧配合状态上,第二从动滚轮为可移位的滚轮,通过控制机构的控制而移位至与主动滚轮的第一配合状态以及从与主动滚轮的第一配合状态移位退出,所述第一配合状态为第二从动滚轮和主动滚轮处于进行拉紧带的靠紧配合状态。

【技术特征摘要】
1.包机的机芯,包括打包带烫粘和切带机构、烫粘滑板机构、控制机构,其特征在于所述机芯还设有送退带及拉紧带装置,所述送退带及拉紧带装置包括主动滚轮、第一从动滚轮、第二从动滚轮,按打包带的进带方向,第一从动滚轮处在第二从动滚轮的下游;第一从动滚轮和第二从动滚轮均偏心安装;第一从动滚轮与主动滚轮始终处于用于进行送退带的靠紧配合状态上,第二从动滚轮为可移位的滚轮,通过控制机构的控制而移位至与主动滚轮的第一配合状态以及从与主动滚轮的第一配合状态移位退出,所述第一配合状态为第二从动滚轮和主动滚轮处于进行拉紧带的靠紧配合状态。2.按权利要求1所述的打包机的机芯,其特征在于所述控制机构包括机芯主轴和主轴电机,机芯主轴上装有控制烫粘和切带机构、烫粘滑板机构的多个凸轮以及控制第二从动滚轮移位的拉紧带凸轮,主轴电机经过减速机构驱动机芯主轴旋转。3.按权利要求2所述的打包机的机芯,其特征在于所述拉紧带凸轮通过一套含有复位弹簧和调节弹簧的摆动系统控制所述第二从动滚轮。4.按权利要求3所述的打包机的机芯,其特征在于所述摆动系统包括第一摆臂,所述第一摆臂上设有与拉紧带凸轮配合的滚子;所述第一摆臂通过下万向连接件与拉杆连接,所述拉杆上套有由拉杆上螺帽调节的所述调节弹簧,拉杆通过调节弹簧作用于上万向连接件,上万向连接件与第二摆臂连接,所述复位弹簧连在第二摆臂上,下万向连接件和上万向连接件之间设有定距结构,所述第二从动滚轮的偏心轴由第二摆臂带动转动。5.按权利要求4所述的打包机的机芯,其特征在于上万向连接件套在拉杆外,所述定距结构为套在拉杆外的隔套。6.按权利要求1所述的打包机的机芯,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗邦毅
申请(专利权)人:杭州永创智能设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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