一种耐氨氟塑料复合柔软材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐氨氟塑料复合柔软材料，包括电工无碱玻璃纤维布，所述电工无碱玻璃纤维布的两面均涂设有氟塑料涂层，本发明专利技术的耐氨氟塑料复合柔软材料不仅具有良好的耐氨性，而且还具有一定的强度，能够用于耐制冷剂电机上而不受损坏，从而保证耐制冷剂电机保持良好的槽绝缘和相绝缘性能，从而使得该耐制冷剂电机满足在氨作为制冷剂的环境下满足槽绝缘和相绝缘的要求而长时间持续工作，这样该耐制冷剂电机便能够用于氨作为制冷剂的封闭式制冷压缩机系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐氨氟塑料复合柔软材料。
技术介绍
科学研究已表明，制冷行业使用的氟利昂等化学物质是破坏大气层结构、损坏臭氧层的主要化学物质，也是引起全球变暖的重要因素之一，目前制冷系统普遍采用CFCs和HCFCs等物质作为制冷剂，而新开发的无氟制冷剂系统仍然采用氟烃类化合物，它们仍被认为是一种制冷剂的中间替代物。为了减小氟利昂对臭氧层的破坏以及对气候的影响，各国都广泛地开展了对新型制冷剂和新的制冷系统的研究，旨在研发出新的制冷剂和制冷系统来减少氟利昂的排放量。封闭式制冷压缩机系统是目前最先进的制冷系统，它无论是在效率、体积、制冷剂的泄露等方面均远远优于此前的其它制冷系统，因而在制冷行业中得到了广泛的应用。氨作为一种传统的性能优良的制冷剂，同样也在制冷行业中得到了广泛的应用，然而，由于氨的特殊的物理化学性能，目前研制的耐制冷剂电机不能够工作在充满气体或液体氨的环境中，故而氨作为制冷剂不能够使用在目前已广泛应用中的全封闭式制冷压缩机中。耐制冷剂电机能够在充满氨的环境中工作主要是对电机的槽绝缘和相绝缘提出的要求，我国在数年前也曾对此课题展开过研究，并提出了 一个用氨作为制冷剂的方案，针对如何将现有的耐制冷剂电机用于氨的环境中，该方案提出在普通电机的基础上增加一个隔离套的解决方法，但其由于存在体积大，冷却条件差等重大缺陷而一直未予以实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐氨氟塑料复合柔软材料来满足耐制冷剂电机在氨作为制冷剂的环境中的槽绝缘和相绝缘的要求，从而使得耐制冷剂电机能够用于氨作为制冷剂的封闭式制冷压缩机系统中。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种耐氨氟塑料复合柔软材料，包括电工无碱玻璃纤维布，所述电工无碱玻璃纤维布的两面均涂设有氟塑料涂层。优选地，所述氟塑料涂层采用聚全氟乙丙烯涂层。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:通过采用电工无碱玻璃纤维布作为基体，并在电工无碱玻璃纤维布的两面均涂设氟塑料涂层，本专利技术的耐氨氟塑料复合柔软材料不仅具有良好的耐氨性，而且还具有一定的强度，能够用于耐制冷剂电机上而不受损坏，从而保证耐制冷剂电机保持良好的槽绝缘和相绝缘性能，从而使得该耐制冷剂电机满足在氨作为制冷剂的环境下满足槽绝缘和相绝缘的要求而长时间持续工作，这样该耐制冷剂电机便能够用于氨作为制冷剂的封闭式制冷压缩机系统中。附图说明附图1为本专利技术的耐氨氟塑料复合柔软材料的截面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，一种耐氨氟塑料复合柔软材料，包括电工无碱玻璃纤维布1，电工无碱玻璃纤维布I的两面均涂设有氟塑料涂层2，在本实施例中，氟塑料涂层2采用聚全氟乙丙烯涂层。在该耐氨氟塑料复合柔软材料中，氟塑料能够在液体、气体的氨环境中工作而不会受到损坏，但氟塑料薄膜的机械强度不够理想，只要是一个方向上出现裂纹很小的损伤，薄膜很快就开裂，从而不具备实用性，因此必须选取合适的材料对其进行增强处理，而电工无碱玻璃纤维布I则作为多次试验中选取出的最适宜的材料来作为其增强材料。这样，本专利技术的耐氨氟塑料复合柔软材料不仅具有良好的耐氨性，而且还具有一定的强度，能够用于耐制冷剂电机上而不受损坏，从而保证耐制冷剂电机保持良好的槽绝缘和相绝缘性能，从而使得该耐制冷剂电机满足在氨作为制冷剂的环境下满足槽绝缘和相绝缘的要求而长时间持续工作，这样该耐制冷剂电机便能够用于氨作为制冷剂的封闭式制冷压缩机系统中。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐氨氟塑料复合柔软材料，其特征在于：包括电工无碱玻璃纤维布，所述电工无碱玻璃纤维布的两面均涂设有氟塑料涂层。

【技术特征摘要】
1.一种耐氨氟塑料复合柔软材料，其特征在于:包括电工无碱玻璃纤维布，所述电工无碱玻璃纤维布的两面均涂设有氟塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓焉，蔡泽农，欧阳当时，余浩，张华，
申请(专利权)人：苏州贝得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：