带有树脂膜的金属制外装材料及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种带有树脂膜的金属制外装材料，即使在铝或不锈钢等基体材料金属上层压树脂膜或形成树脂涂膜，然后进行深拉加工、减薄加工或张拉加工等严苛的成形加工的情况下，也可以赋予不使该层压膜或树脂涂膜剥离的高密合性，并且即使与酸或溶剂等长时间接触，也具有能够保持高密合性的优异的耐药品性。为了解决上述问题，本发明专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料具有：基体材料金属(1)、设于基体材料金属(1)的一面或两面的基底被膜(2)、以及设于基底被膜(2)上的层压膜或树脂涂膜(3)，该基底被膜(2)是金属锌被膜或含有金属锌的被膜。此时，金属锌被膜或含有金属锌的被膜优选利用置换镀覆法或电镀法形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。具体来说，涉及即使在与电解液接触的情况下也可以保持基体材料金属与层压膜或树脂涂膜的密合性的。更具体来说，涉及一种带有树脂膜的金属制外装材料等，即使在铝或不锈钢等基体材料金属上层压树脂膜或形成树脂涂膜，在其后进行深拉加工、减薄加工或张拉(stretch draw)加工等严苛的成形加工的情况下，也可以赋予不使该层压膜或树脂涂膜剥离的高密合性，并且即使与酸或溶剂等长时间接触，也具有能够保持高密合性的优异的耐药品性。
技术介绍
层压加工是将树脂制的膜(以下，称作树脂膜或层压膜)加热压合在金属材料表面的加工方法，是以保护表面或赋予设计性为目的的金属材料表面的包覆方法之一，可以用于各种领域中。与将树脂组合物涂敷在金属材料的表面并干燥而形成树脂涂膜的方法相t匕，层压加工在干燥时产生的溶剂或二氧化碳等废气或温室效应气体的产生量少。因此，从环境保护的观点考虑，优选使用层压加工，其用途扩大，已被用于例如以铝薄板材料、钢薄板材料、包装用铝箔或不锈钢箔等为原料的食品用罐的主体或盖材料、食品用容器或干电池容器等。特别是最近，作为手机、电子记事簿、笔记本电脑或摄像机等中使用的便携锂离子二次电池的外装材料，优选使用质量轻且阻隔性高的铝板或不锈钢板等金属板，对这样的金属板的表面使用了层压加工。此外，正在研究作为电动汽车或混合动力汽车的驱动能源的锂离子二次电池，而作为其外装材料，也对经层压加工的金属板进行了研究。用于这样的层压加工的层压膜直接与金属材料贴合，然后进行加热压合。因此，与涂敷树脂组合物并干燥而成的通常的树脂涂膜相比，具有能够抑制原材料的浪费、针孔(缺陷部)少及加工性优异等优点。作为层压膜的材料，通常使用聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、聚乙烯及聚丙烯等聚烯烃、尼龙等聚酰胺类树脂。在将层压膜层压加工在金属材料的表面(以下也简称为“金属表面”)上时，为了提高层压膜与金属表面之间的密合性及金属表面的耐腐蚀性，要将金属表面进行脱脂清洗，然后通常实施磷酸铬酸盐等化学转化处理等。但是，这样的化学转化处理需要在处理后实施清洗工序，以除去剩余的处理液,对于由该清洗工序排出的清洗水进行废水处理要耗费成本。尤其是磷酸铬酸盐等化学转化处理等由于使用了含六价铬的处理液，因此，近年来出于对环境的担忧，有回避的趋势。另一方面，如果进行层压加工时不对金属表面实施化学转化处理等处理，则存在层压膜从金属表面剥离、或金属材料容易发生腐蚀的问题。例如，对于锂离子二次电池的外装材料等而言，在其制造工序中要受到加工度高的加工。锂离子二次电池的电解质使用碳酸乙酯或碳酸二乙酯等有机溶剂、和六氟磷酸锂或四氟硼酸锂等氟系锂络合物。因此，如果长时间使用这样的外装材料，则不仅是作为电解质的有机溶剂，大气中的水分也会浸入容器内，其与电解质反应而生成氢氟酸，从而会产生如下问题:该氢氟酸透过层压膜而使金属表面与层压膜发生剥离，并且会腐蚀金属表面。另外，有时会在层压之前对金属材料进行预加热(20(Γ300 )，会存在被膜在热的作用下劣化、从而使密合性降低的问题。作为包装锂二次电池的包装材料，提出了各种对有机溶剂或氢氟酸具有耐受性的叠层体，例如，专利文献I中，提出了一种叠层体，其由最外层/阻隔层/最内层、或者由最外层/阻隔层/中间层/最内层构成，其中，对所述阻隔层的最内层面侧表面进行脱脂，或者除去表面氧化物，并实施了磷酸盐被膜、由铬酸盐、氟化物类化合物或有机硅化合物、有机钛类化合物、有机铝类化合物构成的耐酸性被膜的形成和/或由硅烷类、有机钛类、有机铝类的物质形成的偶联处理等。根据该技术，可以提供如下的叠层体的构成，即，作为收纳聚合物电池的外壳中所使用的叠层膜，其对水蒸气以及其它气体的阻隔性优异，另外，在耐内容物性和叠层体的层间粘接强度方面优异，并且具有以耐穿孔性等为代表的机械强度，另外在高温下也可以使用，对电解液也很稳定。另外，专利文献2中，提出了如下的锂离子电池用包装材料，其在密封层的一面至少依次层叠有粘接树脂层、第一化学转化处理层、铝箔层、第二化学转化处理层、粘接剂层及基体材料层，其中，铝箔层由两面进行了蚀刻的铝箔形成，第一化学转化处理层及第二化学转化处理层由氧化锌被膜形成。根据该技术，可以提供一种高生产性的锂离子电池用包装材料，该锂离子电池用包装材料不用使用有可能造成环境负担的铬，可以得到优异的耐电解液性、耐氢氟酸性，并且能够在铝箔的两面简便地形成化学转化处理层。另外，专利文献3中，提出了如下的技术，其涉及将塑料制基膜、金属箔和功能性塑料层叠合而成的塑料层压膜，其中，在金属箔的至少朝向功能性塑料层的一面、功能性塑料层的朝向金属箔的一面、以及功能性塑料层的内部，或者其中的任一个，利用物理气相沉积法形成至少I层如铬层这样的金属制保护层。根据该技术，可以提高各个层间的密合性，可以优选作为用作锂离子聚合物电池或锂聚合物电池的包层的塑料层压膜使用。 现有技术文献 专利文献专利文献1:日本特开2001-35453号公报专利文献2:日本特开2011-76887号公报专利文献3:日本特表2009-544492号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，专利文献广3中提出的技术都是用于包装锂二次电池的层压膜，并未受到如前面所述的加工度高的加工。因此，在对该层压膜进行加工度高的加工后长时间使用的情况下，并不清楚是否依然具有高耐电解液性。本专利技术的目的在于，提供一种，所述带有树脂膜的金属制外装材料在铝或不锈钢等基体材料金属上层压树脂膜或形成树脂涂膜(以下也称作“树脂膜”)，然后进行深拉加工、减薄加工或张拉加工等严苛的成形加工的情况下，也可以赋予不会使该层压膜或树脂涂膜剥离的高密合性，此外，即使与酸或溶剂等长时间接触，也具有能够保持高密合性的优异的耐药品性。解决问题的方法用于解决上述问题的本专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料的特征在于，其具有:基体材料金属、设于该基体材料金属的一面或两面的基底被膜、以及设于该基底被膜上的层压膜或树脂涂膜，其中，所述基底被膜是金属锌被膜或含有金属锌的被膜。根据该专利技术，通过设置金属锌被膜或含有金属锌的被膜作为基体材料金属与树脂膜之间的基底被膜，可以得到如下的结果:显示出不会使层压膜或树脂涂膜剥离的高密合性，并且即使与酸或溶剂等长时间接触也会保持高密合性。本专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料中，优选所述层压膜或树脂涂膜含有聚烯烃或酸改性聚烯烃。本专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料中，优选所述基体材料金属是选自铝或其合金、不锈钢、铜或其合金、以及镍或其合金中的任一种。本专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料中，所述含有金属锌的被膜可以以包含选自铁、镍及钴中的I种或2种以上元素的方式构成。根据该专利技术，通过设置包含选自铁、镍及钴中的I种或2种以上元素的含有金属锌的被膜作为基底被膜，例如在利用置换镀覆形成基底被膜的情况下可以减少基体材料金属的置换量，此外还可以提高该基底被膜的机械强度。本专利技术的带有树脂膜的金属制外装材料可以实施深拉加工、减薄加工或张拉加工而构成。根据该专利技术，即使在对设置树脂膜后的金属制外装材料实施了深拉加工、减薄加工或张拉加工等严苛的成形加工的情况下，也会具备不使树脂膜剥离的高密合性、以及即使与酸或溶剂等长时间接触也可以保持高密合性的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有树脂膜的金属制外装材料，其具有：基体材料金属、设于该基体材料金属的一面或两面的基底被膜、以及设于该基底被膜上的层压膜或树脂涂膜，其中，所述基底被膜是金属锌被膜或含有金属锌的被膜。

【技术特征摘要】
2011.11.07 JP 2011-2439441.一种带有树脂膜的金属制外装材料，其具有:基体材料金属、设于该基体材料金属的一面或两面的基底被膜、以及设于该基底被膜上的层压膜或树脂涂膜，其中，所述基底被膜是金属锌被膜或含有金属锌的被膜。2.根据权利要求1所述的带有树脂膜的金属制外装材料，其中，所述层压膜或树脂涂膜含有聚烯烃或酸改性聚烯烃。3.根据权利要求1或2所述的带有树脂膜的金属制外装材料，其中，所述基体材料金属是选自铝或其合金、不锈钢、铜或其合金、以及镍或其合金中的任一种。4.根据权利要求Γ3中任一项所述的带有树脂膜的金属制外装材料，其中，所述含有金属锌的被膜包含选自铁、镍及钴...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤贵延，石川贵，
申请(专利权)人：日本帕卡濑精株式会社，
类型：发明
国别省市：