【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床
,具体为立柱导轨润滑装置。
技术介绍
数控机床因其加工效率高,加工柔性化,现已经成为制造业企业的首选设备,也因其运行速度快,必须控制运行部件之间的摩擦力,使摩擦力越小越好,不能磨损过快,所以其运行部分的润滑成了ー个不可忽视的问题。图3、图4为现有的一种数控机床运动导轨润滑的装配方式的示意图,其在滑座2与立柱的导轨16接触面上钻润滑油ロ,将滑座2上分油器7中的润滑油通过平面直角接头注入导轨的前、后、左、右面进行润滑,这种装配方式,只能在滑座的内部有润滑油,通过安装在滑座上的刮屑片10将导轨16上的灰尘杂物等清理时并同时和滑座2的滑动面一起会略带ー些润滑油到立柱导轨16的上端,但是当滑座2向上运行到行程极限时,滑座2的润滑油路孔与滑座2的上平面有ー个尺寸,所以在滑座2的最上端总是存在部分导轨面润滑不够充分的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供立柱导轨润滑装置,使其能够更好更充分的进行导轨运动的润滑,使导轨与滑座之间的摩擦減少,设备的寿命得到延长。本专利技术所采用的技术方案是:其包括立柱和滑座,所述立柱的左、右两侧对称设置有竖向的导轨,所述滑座两端分别安装于所述立柱导轨上并且所述滑座沿所述导轨上下移动,所述滑座通过左、右压板分别将背面镶条安装在所述立柱的导轨背面上,所述滑座对应导轨的前导轨面和侧导轨面分别钻有润滑油路孔,所述滑座内安装有分油器,所述分油器通过设置在所述润滑油路孔内的油管与侧面平面直角接头连通,所述背面镶条沿其厚度方向开有油路通孔,所述油路通孔与所述分油器通过油管、背面平面直角接头连通,其特征在于:所述立柱 ...
【技术保护点】
立柱导轨润滑装置,其包括立柱和滑座,所述立柱的左、右两侧对称设置有竖向的导轨,所述滑座两端分别安装于所述立柱导轨上并且所述滑座沿所述导轨上下移动,所述滑座通过左、右压板分别将背面镶条安装在所述立柱的导轨背面上,所述滑座对应导轨的前导轨面和侧导轨面分别钻有润滑油路孔,所述滑座上安装有分油器,所述分油器通过油管与各个面上的平面直角接头连通,所述背面镶条沿其厚度方向开有油路通孔,所述油路通孔与所述分油器通过油管、背面平面直角接头连通,所述滑座上、对应所述立柱的侧导轨面位置安装有刮削片,其特征在于:所述立柱导轨的顶面分别安装有顶部平面直角接头,所述导轨的顶部、被所述滑座包围的各个面上分别钻有油路孔,所述油路孔与顶部平面直角接头连接,所述顶部平面直角接头通过油管与所述分油器连接。
【技术特征摘要】
1.柱导轨润滑装置,其包括立柱和滑座,所述立柱的左、右两侧对称设置有竖向的导轨,所述滑座两端分别安装于所述立柱导轨上并且所述滑座沿所述导轨上下移动,所述滑座通过左、右压板分别将背面镶条安装在所述立柱的导轨背面上,所述滑座对应导轨的前导轨面和侧导轨面分别钻有润滑油路孔,所述滑座上安装有分油器,所述分油器通过油管与各个面上的平面直角接头连通,所述背面镶条沿其厚度方向开有油路通孔,所述油路通孔与所述分油器通过油管、背面平面直角接头连通,所述滑座上、对应所述立柱的侧导轨面位置安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宏,
申请(专利权)人:无锡市欧泰数控机床有限公司,
类型:发明
国别省市:
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