具有活塞-液压缸单元的压力介质控制的扩孔装置制造方法及图纸

一种压力介质控制的扩孔装置，其具有一个或多个用于切削的刀具，通过提供压力介质可以在所述刀具的旋转位置对其进行致动，其中对于至少一个刀具的致动通过由压力介质致动的至少一个活塞-液压缸单元来完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1主题名称部分的具有活塞-液压缸单元的压力介质控制的扩孔装置。
技术介绍
根据属于同一申请人的DE 102009012996A1可以获知一种活塞自由的压力介质控制的扩孔装置。通过所述记载在DE 102009012996A1中的活塞自由的压力介质控制的扩孔装置，刀具通过转动着的扩孔装置的离心力而旋转而出，并且该离心力使得刀具在其旋转而出的位置上保持稳定，与此同时压力介质引起了定向为内部的使刀具进入非切削的消极位置的旋转运动。优选为冷却剂的压力介质直接流动在刀具的流入区域之上从而使得刀具同样旋入刀具壳体结构之内的消极的非切削位置。根据DE 102009012996A1的压力介质控制扩孔装置已经充分地自证有效。然而却表现出较小的旋入力以及尤其依赖于例如冷却剂的压力介质的压力，因此不能总是确保刀具能够有规律地回旋。然而这种已知的压力介质控制的扩孔装置因其独有的简易性和工序安全性而颇为值得称道。为此，本专利技术的目的在于进一步开发根据DE 102009012996A1的主题所述的压力介质控制的扩孔装置，使得其由于能够在旋出刀具上获得较高的回缩力从而在工序安全性上提供进一步的改进。
技术实现思路
为了解决该问题，本专利技术特征在于权利要求1中的技术教导。本专利技术的一个重要特征在于刀具不再由压力介质的流入而直接致动，而是由本身由压力介质致动的活塞来间接地居间致动，其中活塞的移位借助于一个或多个方向控制销或是其他致动件作用于刀具的自由枢轴旋转端。因此涉及了一个或多个刀具由至少一个活塞-液压缸单元的间接致动，所述至少一个活塞-液压缸单元包括活塞以及由活塞致动的方向控制销。还可以使用其他致动件来代替销状的方向控制销，例如控制盘，其形状类似具有相应的断流器(cutout)的凸轮盘并且其外部圆周直接抵靠地支撑着刀具的自由枢轴旋转端从而传递负荷。本专利技术的显著之处在于刀具的旋入的间接致动由活塞来完成，其可通过与其相抵靠着的压力介质的流动而发生移位。因此将活塞布置在液压缸腔室中，活塞可移位地安装在此处，其中活塞的回缩力通过弹簧或是其他的蓄能装置来产生。在本专利技术一个尤为简单的实施方式中，所提供的弹簧被设计为压缩弹簧并且被安装在方向控制销上。其在一侧上将自身支撑抵靠着固定在壳体上的限度阻件并且始终将方向控制销弹力负荷地保持在回缩位置以抵靠活塞，其类似地在与流入的压力介质相对的方向上进行预负荷。然而在本专利技术另一个实施方式中，压缩弹簧没有围绕方向控制销放置也没有包围方向控制销，而是将该弹簧设计为分离的组件例如扭力弹簧、螺旋型压缩弹簧或是弹性缓冲件，其抵靠着活塞的前沿而作用。蓄能装置确保活塞始终保持在其回缩位置。在较早的专利申请DE 102009012996A1的范围内公开了冷却剂流直接对着刀具的自由枢轴旋转端流动，从而使得刀具依此旋入刀具壳体。因此实质上由离心力导致刀具的旋出。本专利技术并不限于此，原因在于本专利技术进行了改进使得抵靠地承载着刀具的自由枢轴旋转端的方向控制销或是其他致动件的前方自由端不再松散地依靠在自由枢轴旋转端上，而是铰接式且积极地与刀具相耦合。这种积极的耦合可以通过灵活的接头(球形接头)或通过齿轮齿条上的齿接来实现。方向控制销的前方自由端被设计为齿轮齿条，其轮齿与同样具有轮齿的刀具的后部相接合，因此刀具可以通过方向控制销的动作而旋转进入旋出位置以及旋转进入回缩位置。因此涉及到刀具的旋转运动的连动控制，刀具由方向控制销致动在旋出位置以及回缩位置并且始终非消极且积极地与方向控制销相连接。在优选的实施方式中，本专利技术描述了处于蓄能装置的弹力负荷之下的活塞的回缩，虽然本专利技术并不限于此。在本专利技术另一个实施方式中，还可以使得活塞的回缩由冷却剂的作用而产生。为此目的，有必要在冷却剂馈送导管或是压力介质导管处安置阀门，其作用在活塞不同以及相对的表面上。为此目的，有必要一方面使得冷却剂导管在第一活塞表面上施加压力，其在活塞的活跃移位位置的方向上将活塞向前推，然而当阀门逆转时冷却剂导管进行转向从而朝向与第一活塞表面相对的第二活塞表面(例如，活塞的后部)的冷却剂流使得活塞返回至其回缩休止位置。因此可以看出本专利技术并不限于布置蓄能装置来使得活塞回缩，通过对可转向的压力介质进行转向的动作同样可以将活塞回缩至其休止位置。本专利技术的优势在于通过经由布置活塞而对刀具产生间接旋转致动，存在着压力介质朝向其流动的活塞致动表面，该活塞致动表面在刀具之上施加明显较大的致动力。致动力的量不再取决于压力介质的压力，而是由活塞表面的尺寸而明确地确定。相较于压力介质朝向其直接流动的刀具而言，前述刀具的致动力由此可以增加20倍。通过设计抵靠着压力介质而动作的活塞表面使得接触力或是致动力在很大的范围上发生变化。由此产生的优势不仅仅在于刀具/多个刀具的安全旋转致动，还在于提供了这样一种可能性，即刀具/多个刀具不仅回旋进入休止位置，其还可以旋出刀具腔室而进入活跃位置。如果压力介质直接朝着刀具/多个刀具而流动，则在两个方向上都存在旋转动作较难实现。当在包含着活塞的液压缸腔室中存在旁路流量时则更加具有优势。如此一来，在先技术的优势，即对于扩孔装置以及首当其冲地对于刀具壳体的连续冲刷与根据本专利技术的优势相结合，原因是本专利技术同样提供对于扩孔装置以及特别地对于刀具壳体的冲刷，伴随着刀具/多个刀具的显著增大的致动力。在第一个实施方式中，活塞被非密封地安置在液压缸腔室中。因此液压缸腔室的尺寸较之于活塞的降低的直径而言为大，这就在活塞贯穿液压缸腔室的纵轴方向上沿着活塞的外部圆周产生了需要的压力介质的旁路流量。类似地，可以安排有一侧为开放且在液压缸腔室的内侧上纵向延伸的凹槽，这有助于产生希望的旁路流量。在另一个实施方式中，活塞可以在其外部圆周上具有一系列在纵轴方向上对齐的旁路钻孔，因此压力介质进入流量不会对抗相对于液压缸腔室而言非密封的活塞。一部分的压力介质通过旁路钻孔而流过活塞。还可以类似地使得即使当活塞被安排为密封(或是非密封)的从而可以在液压缸腔室中移位，但是所述活塞具有一个或多个穿透活塞并且产生了通过活塞的压力介质的旁路流量的纵向孔。在两个实施方式中，压力介质的这种旁路流量流入安排在扩孔装置纵向方向上的旁路钻孔中并在刀具腔室的方向上流向前端。因此即使活塞因为压力介质的压力而进行运动，刀具腔室通过旁路钻孔也能得以冲刷。在上述实施方式中，液压缸腔室中的活塞的有意泄露带来的优势在于冷却剂所可能携带的切削屑不会导致活塞的咬粘，因为这些切削屑将会由经过活塞的旁路钻孔(或是在活塞和液压缸壁之间提供的径向游间)而被冲刷进入结构中的旁路钻孔且被馈送进入刀具腔室，并从刀具腔室再次离开扩孔装置。另一方面，液压缸腔室中的活塞的有意泄露还具有的优势在于使用稳定的冷却剂流来冲刷刀具壳体。这将以低磨损来确保活塞的长的使用寿命，因为活塞不会由于冷却剂所可能携带的任何切削屑而咬粘液压缸腔室。有力的冲刷始终存在。本专利技术的主题不仅仅来自各个权利要求的主题，而是还来自于一个或其他权利要求的组合。在包括摘要尤其包括附图所代表的空间配置的文件中所公开的所有细节和特征，都对于本专利技术至为重要，重要性在于其相较于现有技术而言各个或是组合后皆为新的。附图说明以下通过仅仅说明了实现本专利技术的一个方式的附图来对本专利技术进行详尽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力介质控制的扩孔装置（1），其具有一个或多个用于切削的刀具（8），通过提供压力介质（14）可以在所述刀具的旋转位置对其进行致动，其特征在于对于至少一个刀具（8）的致动通过由压力介质（14）致动的至少一个活塞?液压缸单元（49,55）来完成。

【技术特征摘要】
2011.11.03 DE 102011117525.71.一种压力介质控制的扩孔装置(1)，其具有一个或多个用于切削的刀具(8)，通过提供压力介质(14)可以在所述刀具的旋转位置对其进行致动，其特征在于对于至少一个刀具(8)的致动通过由压力介质(14)致动的至少一个活塞-液压缸单元(49，55)来完成。2.根据权利要求1所述的扩孔装置(1)，其特征在于所述压力介质(14)通过对活塞-液压缸单元(49，55 )进行致动来控制刀具(8 )的旋转运动(11，12 )，并且通过安排在扩孔装置纵向方向上的至少一个旁路钻孔(19)来确保对刀具(8)进行冲刷和冷却。3.根据权利要求1或2所述的扩孔装置(I)，其特征在于所述扩孔装置(I)包括单一枢轴转动的刀具，其被偏心地支撑在刀具壳体前端上的刀具开口(6)中的轴承螺栓(10)上从而使得其能够被旋转。4.根据权利要求1到3中任一项所述的扩孔装置(I)，其特征在于所述扩孔装置(I)包括多个刀具，所述多个刀具或是并排安排或是彼此相叠地安排并且由所分配的活塞-液压缸单元(49，55)来驱动，从而使得其可以分别地旋出(12)和旋入(11)。5.根据权利要求1到4中任一项所述的扩孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈里·斯图德，
申请(专利权)人：伍尔夫·赫尤里，
类型：发明
国别省市：