【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管端面加工设备，尤其涉及钢管平头倒棱机刀具，特别适用于大壁厚钢管平头倒棱机的刀具。
技术介绍
现有技术中，钢管行业大都对钢管管端进行平头倒棱，倒棱的坡口角度一般为30.5°、37.5°、45等。现有的平头倒棱机的刀具为单一坡口角度，现有平头倒棱机的不足是:1、单一坡口角度，切削功率大；钢管之间对焊时需要填充的金属增多，生产效率低；2、若采用车床加工多角度坡口，生产效率极低；3、若在平头倒棱机上采用组合刀具加工多角度坡口，则坡口表面质量不好，不能满足要求，刀具调整复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多角度大型平头倒棱机刀具，在大型平头倒棱机上完成钢管管端的平头倒棱和切坡口。本专利技术的目的是采用如下的技术方案实现的:多角度大型平头倒棱机刀具，包括刀盘，刀盘上对称安装有平端面刀和内倒角刀，其特征在于所述多角度大型平头倒棱机刀具还包括多角度刀具，一对多角度刀具对称安装在刀盘上，所述多角度刀具由刀杆、刀片、垫片、压板和压板螺钉组成，刀杆安装在刀盘上，刀杆前端的凹槽内从内至外依次安装垫片、刀片和压板，压板前端压在刀片表面，后端通过压板螺钉固定在刀杆上。本专利技术所述多角度大型平头倒棱机刀具，其特征在于所述刀片的前角α为8° ；后角β为7° ;刃倾角Θ为4。，刀片的切削刃夹角Y根据用户需要选用。本专利技术所述多角度大型平头倒棱机刀具，其特征在于所述的刀片的长度L =70mm,刀片为菱形。本专利技术的工作过程如下:在平头倒棱机的刀盘上装设至少一套多角度刀、一套平端面刀、一套内倒角刀，调整好刀具位置，设置好进给速度、切削速...
【技术保护点】
多角度大型平头倒棱机刀具，包括刀盘（2），刀盘（2）上对称安装有平端面刀（1）和内倒角刀（4），其特征在于所述多角度大型平头倒棱机刀具还包括多角度刀具，一对多角度刀具对称安装在刀盘（2）上，所述多角度刀具由刀杆（3）、刀片（6）、垫片（5）、压板（7）和压板螺钉（8）组成，刀杆（3）安装在刀盘（2）上，刀杆（3）前端的凹槽内从内至外依次安装垫片（5）、刀片（6）和压板（7），压板（7）前端压在刀片（6）表面，后端通过压板螺钉（8）固定在刀杆（3）上。
【技术特征摘要】
1.角度大型平头倒棱机刀具，包括刀盘(2)，刀盘(2)上对称安装有平端面刀(I)和内倒角刀(4)，其特征在于所述多角度大型平头倒棱机刀具还包括多角度刀具，一对多角度刀具对称安装在刀盘(2)上，所述多角度刀具由刀杆(3)、刀片(6)、垫片(5)、压板(7)和压板螺钉(8 )组成，刀杆(3 )安装在刀盘(2 )上，刀杆(3 )前端的凹槽内从内至外依次安装垫片(5)、刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国鸿，马丽，杨成春，
申请(专利权)人：大连三高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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