本发明专利技术公开了一种溴化氢气体吸收装置，包括三个依次设置的一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔以及分别设在上述三个吸收塔下方的一级储液罐、二级储液罐和三级储液罐，上述三个吸收塔内均设有循环水冷却装置；进入一级吸收塔内的溴化氢气体经一级储液罐内的水喷淋后获得的氢溴酸流回一级储液罐内，通过不断的循环喷淋以获得高浓度氢溴酸；一级吸收塔内产生的尾气进入二级吸收塔内进行喷淋吸收，二级吸收塔内产生的尾气进入三级吸收塔内进行喷淋吸收。该装置的使用使得氢溴酸制备过程中尾气排放少，不但节约了资源和减小了环境污染，而且可获得高浓度的氢溴酸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种溴化氢气体吸收装置。
技术介绍
溴化氢气体溶入水后便可获得氢溴酸，工业化生产氢溴酸也是按照上述方式进行的，具体是将溴化氢气体通入吸收塔，与水混合被水吸收后即可获得氢溴酸。用上述装备制氢溴酸主要存在以下缺陷:一是由于水吸收溴化氢气体时会大量放热，导致溴化氢气体在水中的溶解度不高，很难制得浓度较高的氢溴酸，例如质量浓度为48%以上的氢溴酸；二是由于放热导致溴化氢气体挥发，造成尾气排放量大和资源浪费；三是吸收温度过高，会给生产带来一定安全隐患。本专利技术正是基于解决上述不足而做出的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种溴化氢气体吸收装置，以达到能获得较高浓度的氢溴酸和减少尾气排放、节约资源和操作安全性高之目的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的溴化氢气体吸收装置，其结构特点在于包括三个依次设置的一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔以及分别设在上述三个吸收塔下方的一级储液罐、二级储液罐和三级储液罐；上述三个吸收塔结构相同，都包括塔体，塔体内设有冷却装置，塔体顶端部位设有进液口和尾气排放口，塔体底端部位设有进气口和出液口 ；一级储液罐的料液进口与一级吸收塔的出液口连通，一级储液罐的料液出口通过一级循环泵和一级循环管与一级吸收塔的进液口连通；二级储液罐的料液进口与二级吸收塔的出液口连通，二级储液罐的料液出口通过二级循环泵和二级循环管与二级吸收塔的进液口连通；三级储液罐的料液进口与三级吸收塔的出液口连通，三级储液罐的料液出口通过三级循环泵和三级循环管与三级吸收塔的进液口连通；一级吸收塔的尾气排放口与二级吸收塔的进气口连通，二级吸收塔的尾气排放口与三级吸收塔的进气口连通；一级循环管上连通有串接一级放液阀的一级放液管，二级循环管上连通有串接二级放液阀的二级放液管，三级循环管上连通有串接三级放液阀的三级放液管。所述一级储液罐通过串接有一级回液阀门的一级回液管与二级放液管连通；二级储液罐通过串接有二级回液阀门的二级回液管与三级放液管连通。所述冷却装置为冷却盘管。所述一级储液罐、二级储液罐和三级储液罐上均设串接有排气阀的排气管。本专利技术的使用方式如下:将一至三级冷却装置通入循环冷却水，再将一至三级储液罐加入吸收水，然后开启一至三级循环泵，将溴化氢气体送入一级吸收塔，一级循环泵将一级储液罐中的水通过一级循环管送至一级吸收塔的顶部，对进入一级吸收塔内的溴化氢气体进行喷淋，溶有溴化氢气体的水即氢溴酸则下流至一级储液罐中，随着溴化氢气体的不断进入和喷淋的不断进行，一级储液罐中的氢溴酸浓度会越来越高；一级吸收塔内没被吸收的溴化氢气体则会通过一级吸收塔的尾气排放口、管路和二级吸收塔的进气口进入二级吸收塔内进行循环喷淋，二级吸收塔内没被吸收的溴化氢气体则会通过二级吸收塔的尾气排放口、管路和三级吸收塔的进气口进入三级吸收塔内进行循环喷淋，一至三级吸收塔内产生的热量则被各自的冷却装置吸收，溴化氢气体经三级吸收后，作为尾气从三级吸收塔内排出的量则微乎其微；待一级吸收塔内的氢溴酸浓度到达设定值后，停止供送溴化氢气体和喷淋，这样便可得到三种浓度值的氢溴酸，一级储液罐内的氢溴酸浓度最高，二级储液罐内的氢溴酸浓度次之，三级储液罐内的氢溴酸浓度最低，此时可通过一级循环泵和一级放液管、二级循环泵和二级放液管、三级循环泵和三级放液管，分别将三个储液罐内的氢溴酸放出，然后再将三个储液罐内注水后，进行下轮次的氢溴酸的制作。然而，实际生产中往往希望获得高浓度的氢溴酸，并且需要连续不间断生产，一旦一级吸收塔内的氢溴酸浓度到达设定值后，则通过一级循环泵和一级放液管将一级储液罐内的氢溴酸边循环边放出，待一级储液罐中氢溴酸量仅能满足一级循环泵循环时，将二级储液罐内的氢溴酸导入一级储液罐内，将三级储液罐内的氢溴酸导入二级储液罐内，仅将三级储液罐注水后，就可实现氢溴酸的连续不间断生产，上述一级回液管的设置就是为实现通过二级循环泵将二级储液罐内的氢溴酸转送至一级储液罐内，二级回液管的设置就是为实现通过三级循环泵将三级储液罐内的氢溴酸转送至二级储液罐内。本专利技术的优点在于:(1)氢溴酸制备过程中尾气排放少，节约了资源和减小了环境污染；(2)通过冷却装置的设置，降低了氢溴酸的温度可获得高浓度的氢溴酸；(3)能实现了氢溴酸的连续不间断生产。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明: 图1是本专利技术的结构原理示意图。具体实施例方式如图1所示，溴化氢气体吸收装置包括三个依次设置的一级吸收塔1、二级吸收塔2和三级吸收塔3以及分别设在上述三个吸收塔下方的一级储液罐4、二级储液罐5和三级储液罐6 ;上述三个吸收塔结构相同，都包括塔体31，塔体31内设有冷却装置，所述冷却装置为冷却盘管36。塔体31顶端部位设有进液口 32和尾气排放口 33，塔体31底端部位设有进气口 34和出液口 35。一级储液罐4的料液进口 25与一级吸收塔I的出液口 35连通，一级储液罐4的料液出口 26通过一级循环泵7和一级循环管8与一级吸收塔I的进液口 32连通；二级储液罐5的料液进口 27与二级吸收塔2的出液口 35连通，二级储液罐5的料液出口 28通过二级循环泵9和二级循环管10与二级吸收塔2的进液口 32连通；三级储液罐6的料液进口 29与三级吸收塔3的出液口 35连通，三级储液罐6的料液出口 30通过三级循环泵11和三级循环管12与三级吸收塔3的进液口 32连通。一级吸收塔I的尾气排放口 33与二级吸收塔2的进气口 34连通，二级吸收塔2的尾气排放口 33与三级吸收塔3的进气口 34连通。一级循环管8上连通有串接一级放液阀19的一级放液管20，二级循环管10上连通有串接二级放液阀21的二级放液管22，三级循环管12上连通有串接三级放液阀23的三级放液管24。一级储液罐4通过串接有一级回液阀门13的一级回液管14与二级放液管22连通；二级储液罐5通过串接有二级回液阀门15的二级回液管16与三级放液管24连通。为了便于三个储液罐内的空气排出，在一级储液罐4、二级储液罐5和三级储液罐6上均设串接有排气阀17的排气管18。三级储液罐6上设有补水管37。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溴化氢气体吸收装置，其特征在于包括三个依次设置的一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）和三级吸收塔（3）以及分别设在上述三个吸收塔下方的一级储液罐（4）、二级储液罐（5）和三级储液罐（6）；上述三个吸收塔结构相同，都包括塔体（31），塔体（31）内设有冷却装置，塔体（31）顶端部位设有进液口（32）和尾气排放口（33），塔体（31）底端部位设有进气口（34）和出液口（35）；一级储液罐（4）的料液进口与一级吸收塔（1）的出液口连通，一级储液罐（4）的料液出口通过一级循环泵（7）和一级循环管（8）与一级吸收塔（1）的进液口连通；二级储液罐（5）的料液进口与二级吸收塔（2）的出液口连通，二级储液罐（5）的料液出口通过二级循环泵（9）和二级循环管（10）与二级吸收塔（2）的进液口连通；三级储液罐（6）的料液进口与三级吸收塔（3）的出液口连通，三级储液罐（6）的料液出口通过三级循环泵（11）和三级循环管（12）与三级吸收塔（3）的进液口连通；一级吸收塔（1）的尾气排放口与二级吸收塔（2）的进气口连通，二级吸收塔（2）的尾气排放口与三级吸收塔（3）的进气口连通；一级循环管（8）上连通有串接一级放液阀（19）的一级放液管（20），二级循环管（10）上连通有串接二级放液阀（21）的二级放液管（22），三级循环管（12）上连通有串接三级放液阀（23）的三级放液管（24）。...
【技术特征摘要】
1.一种溴化氢气体吸收装置，其特征在于包括三个依次设置的一级吸收塔(I)、二级吸收塔(2)和三级吸收塔(3)以及分别设在上述三个吸收塔下方的一级储液罐(4)、二级储液罐(5 )和三级储液罐(6 );上述三个吸收塔结构相同，都包括塔体(31)，塔体(31)内设有冷却装置，塔体(31)顶端部位设有进液口( 32)和尾气排放口( 33)，塔体(31)底端部位设有进气口(34)和出液口(35);—级储液罐(4)的料液进口与一级吸收塔(I)的出液口连通，一级储液罐(4)的料液出口通过一级循环泵(7)和一级循环管(8)与一级吸收塔(I)的进液口连通；二级储液罐(5)的料液进口与二级吸收塔(2)的出液口连通，二级储液罐(5)的料液出口通过二级循环泵(9)和二级循环管(10)与二级吸收塔(2)的进液口连通；三级储液罐(6)的料液进口与三级吸收塔(3)的出液口连通，三级储液罐(6)的料液出口通过三级循环泵(11)和三级循环管(12)与三级吸收塔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善华，李善清，孟烨，
申请(专利权)人：山东天一化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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