一种双滤筒脉冲除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种双滤筒脉冲除尘器，包括壳体、设置在壳体一侧的进风口、设置在壳体顶部的出风口、设置在壳体内的高压风机和滤筒，所述滤筒底部设置有盛灰箱，所述高压风机与滤筒之间设置有脉冲消灰装置，所述壳体底部上还设置有检修门，所述高压风机的顶部设置有消音器，其特征在于：所述滤筒为两个平行设置的滤筒，所述两个滤筒均设置在滤筒座上，所述两滤筒座之间通过连接板固定在一起，所述连接板的底部固定有震动电机，所述震动电机固定在电机支架上。本发明专利技术的优点是：结构简单、除尘效果、后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘器，具体地说，涉及一种双滤筒脉冲除尘器。
技术介绍
工业中含粉尘空气在排放前，应达到国家规定的粉尘含量排放标准。因此，对一些含有粉尘的空气需要利用除尘器进行除尘。通常用的除尘器大多为袋式除尘器和静电除尘器，这两种除尘器都有一定的缺陷，袋式除尘器易造成滤袋的堵塞，破袋，除尘效果不好，而静电除尘器需要耗电工作。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对以上不足，提供一种一种双滤筒脉冲除尘器，该除尘器的脉冲除尘效果好，滤筒的工作效率高。本专利技术采用的技术方案是: 一种双滤筒脉冲除尘器，包括壳体、设置在壳体一侧的进风口、设置在壳体顶部的出风口、设置在壳体内的高压风机和滤筒，所述滤筒底部设置有盛灰箱，所述高压风机与滤筒之间设置有脉冲消灰装置，所述壳体底部上还设置有检修门，所述高压风机的顶部设置有消音器，所述滤筒为两个平行设置的滤筒，所述两个滤筒均设置在滤筒座上，所述两滤筒座之间通过连接板固定在一起，所述连接板的底部固定有震动电机，所述震动电机固定在电机支架上。所述连接板采用网状钢板结构。所述滤筒座的圆周直径小于滤筒的圆周直径。所述震动电机外设置有防尘罩。本专利技术采用双滤筒，并且通过震动电机可在脉冲清除滤筒上粉尘时带动双滤筒震动，以进一步加强脉冲除尘的效果，提高滤筒的再利用率。本专利技术的优点是:结构简单、除尘效果、后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。其中:1、壳体，2、进风口，3、出风口，4、高压风机，5、滤筒，6、盛灰箱，7、脉冲消灰装置，8、检修门，9、消音器，10、滤筒座，11、连接板，12、震动电机，13、电机支架，14、防尘罩。具体实施例方式如图1所示，一种双滤筒脉冲除尘器，包括壳体1、设置在壳体I 一侧的进风口 2、设置在壳体I顶部的出风口 3、设置在壳体I内的高压风机4和滤筒5，滤筒5底部设置有盛灰箱6，高压风机4与滤筒5之间设置有脉冲消灰装置7，壳体I底部上还设置有检修门8，高压风机4的顶部设置有消音器9，滤筒5为两个平行设置的滤筒，两个滤筒均设置在滤筒座10上，两滤筒座10之间通过连接板11固定在一起，连接板11的底部固定有震动电机12，震动电机12固定在电机支架13上。为了防止连接板11上堆积粉尘，连接板11采用网状钢板结构。为了防止滤筒座10上也落有粉尘，滤筒座10的圆周直径小于滤筒5的圆周直径。为了防止震动电机12内进入灰尘，在震动电机12外设置有防尘罩14。本专利技术采用双滤筒5，并且通过震动电机12可在脉冲清除滤筒5上粉尘时带动双滤筒5震动，以进一步加强脉冲除尘的效果，提高滤筒5的再利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滤筒脉冲除尘器，包括壳体、设置在壳体一侧的进风口、设置在壳体顶部的出风口、设置在壳体内的高压风机和滤筒，所述滤筒底部设置有盛灰箱，所述高压风机与滤筒之间设置有脉冲消灰装置，所述壳体底部上还设置有检修门，所述高压风机的顶部设置有消音器，其特征在于：所述滤筒为两个平行设置的滤筒，所述两个滤筒均设置在滤筒座上，所述两滤筒座之间通过连接板固定在一起，所述连接板的底部固定有震动电机，所述震动电机固定在电机支架上。

【技术特征摘要】
1.一种双滤筒脉冲除尘器，包括壳体、设置在壳体一侧的进风口、设置在壳体顶部的出风口、设置在壳体内的高压风机和滤筒，所述滤筒底部设置有盛灰箱，所述高压风机与滤筒之间设置有脉冲消灰装置，所述壳体底部上还设置有检修门，所述高压风机的顶部设置有消音器，其特征在于:所述滤筒为两个平行设置的滤筒，所述两个滤筒均设置在滤筒座上，所述两滤筒座之间通过连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：南通市升昊暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：