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化工设备用气液分离器制造技术

技术编号:8673928 阅读:198 留言:0更新日期:2013-05-08 12:54
本发明专利技术涉及化工设备用气液分离器,属于化工设备技术领域。化工设备用气液分离器,包括外壳,外壳的两端连接有左封头和右封头,外壳内部焊接有隔板,隔板一侧设有通孔,隔板上部设有第一弯管,第一弯管的直管部分深出外壳外部,第一弯管的弯曲部分设置在隔板上端,隔板下部设有第二弯管,第二弯管的直管部分深出于隔板上端,第二弯管的弯曲部分设在隔板下部。本发明专利技术的化工设备用气液分离器,通过在外壳内增设的隔板,使得气体与液体分离时,外壳内的内应力减小,这样在使用时就不会因为这个问题影响设备的使用寿命,从而为家庭或企业节省了很大一笔维护及更换费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备用气液分离器,属于化工设备

技术介绍
目前,制冷设备在实际生产、生活中应用的非常广泛,在制冷设备中往往都需要配备气液分离装置,但在使用过程中由于使用不规范、制冷设备应力集中明显等原因,往往会损坏制冷设备,这不仅给企业或每个家庭造成很大的不便,而且还会造成资源的浪费,人们不得不需要经常更换制冷设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种设计合理、结构简捷、能够延长制冷设备使用寿命的化工设备用气液分离器。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 化工设备用气液分离器,包括外壳2,外壳2的两端连接有左封头I和右封头5,其特殊之处在于外壳2内部焊接有隔板7,隔板7 —侧设有通孔4,隔板7上部设有第一弯管3,第一弯管3的直管部分深出外壳2外部,第一弯管3的弯曲部分设置在隔板7上端,隔板7下部设有第二弯管6,第二弯管6的直管部分深出于隔板7上端,第二弯管6的弯曲部分设在隔板7下部,外壳2、左封头1、右封头5以及隔板7、第一弯管3、第二弯管6都是采用不锈钢材料制成。本专利技术的化工设备用气液分离器,通过在外壳内增设的隔板,使得气体与液体分离时,外壳内的内应力减小,这样在使用时就不会因为这个问题影响设备的使用寿命,从而为家庭或企业节省了很大一笔维护及更换费用。附图说明图1:本专利技术化工设备用气液分离器结构示意 图中:1:左封头;2:外壳;3:第一弯管;4:通孔;5:右封头;6:第二弯管;7:隔板。具体实施例方式以下参考附图给出本专利技术的具体实施方式,用来对本专利技术的构成作进一步详细说明。实施例1本实施例化工设备用气液分离器,包括外壳2,外壳2的两端连接有左封头I和右封头5,外壳2内部焊接有隔板7,隔板7 —侧设有通孔4,隔板7上部设有第一弯管3,第一弯管3的直管部分深出外壳2外部,第一弯管3的弯曲部分设置在隔板7上端,隔板7下部设有第二弯管6,第二弯管6的直管部分深出于隔板7上端,第二弯管6的弯曲部分设在隔板7下部,外壳2、左封头1、右封头5以及隔板7、第一弯管3、第二弯管6都是采用不锈钢材料制成。本实施例的化工设备用气液分离器,通过在外壳内增设的隔板,使得气体与液体分离时,外壳内的内应力减小,这样在使用时就不会因为这个问题影响设备的使用寿命,从而为家庭或企业节省了很大一笔维护及更换费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工设备用气液分离器,包括外壳(2),外壳(2)的两端连接有左封头(1)和右封头(5),其特征在于外壳(2)内部焊接有隔板(7),隔板(7)一侧设有通孔(4),隔板(7)上部设有第一弯管(3),第一弯管(3)的直管部分深出外壳(2)外部,第一弯管(3)的弯曲部分设置在隔板(7)上端,隔板(7)下部设有第二弯管(6),第二弯管(6)的直管部分深出于隔板(7)上端,第二弯管(6)的弯曲部分设在隔板(7)下部,外壳(2)、左封头(1)、右封头(5)以及隔板(7)、第一弯管(3)、第二弯管(6)都是采用不锈钢材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用气液分离器,包括外壳(2),外壳(2)的两端连接有左封头(I)和右封头(5),其特征在于外壳(2)内部焊接有隔板(7),隔板(7)—侧设有通孔(4),隔板(7)上部设有第一弯管(3),第一弯管(3)的直管部分深出外壳(2)外部,第一弯管(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵昱
申请(专利权)人:赵昱
类型:发明
国别省市:

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