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一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺制造方法及图纸

技术编号:867313 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及到一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其步骤如下:a)按照滤盖平铺的设计尺寸落料,裁剪出滤盖毛坯;b)在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽,滤盖毛坯的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起;c)将凸起车削磨平,使滤盖毛坯的第二表面光滑、平整;d)在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔;e)最后将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁,滤盖成型。与现有技术相比,本发明专利技术所提供的工艺由于先在滤盖毛坯上成型凹槽,使冲孔位置的厚度大大减少,因此对模具与设备的要求大大降低,从而降低了生产成本,更具实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种金属加工领域,具体指一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺。技术背景咖啡由于其独特的清香中带有酸苦的味道,深受人们的喜爱。咖啡的冲泡方法有数 种,选用不同的冲泡方法,会使溶于咖啡中的物质不同,冲泡出的咖啡具有不同的味道 和口感。意式ESPRESSO法使用高压咖啡机冲泡,其发生足够大的压力,通常是在10 15个大气压的水压下,迫使95度左右的热水在短时间内穿过盛装待冲煮咖啡的高压过 滤装置后流出。该冲泡方法能够将咖啡中的脂质完全乳化并溶于水中,赋予咖啡不同于 其它冲泡方法所不具有的浓郁的醇香。所述的过滤装置通常包括滤杯和滤盖,所述的滤 盖为杯状物,其底面上具有多个非常细小的滤孔,滤孔的直径通常在0.4毫米;所述的 滤杯底面微微下凸,在中央部位设有一个将咖啡导出的导流孔。由于过滤装置除了对咖 啡进行过滤外,还必须承受高达10 15个大气压的压力,所以其必须具有好的强度、 硬度和耐压性,通常釆用厚度为0.55-0.6毫米的优质不锈钢材质制备。目前该咖啡过滤 装置的制备通常是采用高精度的进口冲床一次冲压成型。 一次冲压成型虽然工艺简单, 但是在这样的材质上加工如此微细的滤孔,除了对冲床有要求外,对模具的要求尤其高, 特别是用于在过滤装置上冲孔的模具的头部,其所选用的材质以及模具的加工都是一笔 不菲的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种模具成本低且在普通 冲床上即可加工的咖啡机高压过滤装置的制造工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该咖啡机高压过滤装置的制造工 艺,其特征在于包括下述步骤a) 按照滤盖平铺的设计尺寸落料,裁剪出滤盖毛坯;b) 在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽,滤盖毛坯 的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起;较好的,要求所冲压出的凹槽的深 度相等;C)将步骤b所形成的凸起用车床车削,去除所述的凸起部分,使滤盖毛坯的 第二表面光滑、平整;d) 在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔;较好的,为了使毛刺不 外露,滤孔的冲压可以从滤盖毛坯的第二表面向第一表面方向冲压;e) 最后,在冲床上将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁,滤盖成型。 与现有技术相比,本专利技术所提供的咖啡机高压过滤装置的制造工艺主要分为两歩,首先是凹槽的冲压,以有效减少滤孔冲压位置的厚度,二是在凹槽内冲压出滤孔;虽然 步骤较现有技术多了一步,但是该制造工艺对设备的要求大大降低,可以在普通冲床上 加工该过滤装置;而模具使用两块, 一块用于冲压凹槽, 一块用于冲孔,因此对模具的 材质和制造精度的要求也大大降低,从而降低了产品的制造成本,更具实用性。附图说明图1为本专利技术的实施例中滤盖毛坯的正视图;图2为本专利技术的实施例中冲压凹槽后的滤盖毛坯的放大正视图(第二表面方向); 图3为图2的局部侧视放大图;图4为本专利技术的实施例中凸起被车削平后的滤盖毛坯的局部侧视放大图; 图5为本专利技术的实施例中冲孔后的滤盖毛坯的局部侧视放大图; 图6为本专利技术的实施例中滤盖成型后的侧视图; 图7为本专利技术的实施例中冲槽模具的局部正视图; 图8为图7的仰视图;图9为本技术的实施例中冲孔模具的正视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示,先在厚度为0.57毫米的不锈钢板上按照滤盖平铺的设计尺寸落料, 裁剪出滤盖毛坯1,然后在普通冲床上使用如图7和图8所示的冲槽模具4从滤盖毛坯 的第一表面冲压出凹槽2,要求凹槽2的深度相等以方便冲孔,本实施例中凹槽2的深 度为0.4毫米;如图3所示,凹槽成型过程中,滤盖毛坯1的第二表面在冲槽的挤压下 形成凸起5;然后在数控车床上将凸起5车削磨平,使滤盖毛坯1的第二表面光滑、平 整,如图4所示,这时滤盖的底面厚度只有0.53毫米,凹槽2的底部厚度为0.09毫米, 滤盖毛坯1外部周边的厚度仍然是0.57毫米;然后在普通冲床上使用如图9所示的冲孔 模具6在凹槽2的底部、从滤盖毛坯1的第二表面向下冲压出滤孔3,如图5所示;在 厚度只有0.09毫米的凹槽底部冲压滤孔3是轻而易举的事情,使用普通冲孔凹模模具即可,较目前使用的一步成型法,对模具和车床的要求大大降低。冲压好滤孔的滤盖毛坯,在冲床上用相应的模具将其周边折起形成杯壁,如图6 所示,滤盖即制造好了。咖啡机高压过滤装置中滤杯的制造工艺与滤盖的制造工艺相同,只是滤杯的底部只 有一个导流孔。权利要求2、一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其特征在于包括下述步骤a)按照滤盖平铺的设计尺寸落料,裁剪出滤盖毛坯;b)在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽,滤盖毛坯的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起;c)将步骤b所形成的凸起用车床车削,去除所述的凸起部分,使滤盖毛坯的第二表面光滑、平整;d)在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔;e)在冲床上将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁,滤盖成型。2、 根据权利要求1所述的咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其特征在于步骤b 中所冲压出的凹槽的深度相等。3、 根据权利要求1所述的咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其特征在于歩骤d 中滤孔的冲压是从滤盖毛坯第二表面向下冲压。全文摘要本专利技术涉及到一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其步骤如下a)按照滤盖平铺的设计尺寸落料,裁剪出滤盖毛坯;b)在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽,滤盖毛坯的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起;c)将凸起车削磨平,使滤盖毛坯的第二表面光滑、平整;d)在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔;e)最后将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁,滤盖成型。与现有技术相比,本专利技术所提供的工艺由于先在滤盖毛坯上成型凹槽,使冲孔位置的厚度大大减少,因此对模具与设备的要求大大降低,从而降低了生产成本,更具实用性。文档编号B21D22/04GK101264567SQ20081006072公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日专利技术者王荐品 申请人:王荐品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺,其特征在于包括下述步骤:a)按照滤盖平铺的设计尺寸落料,裁剪出滤盖毛坯;b)在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽,滤盖毛坯的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起;c)将步骤b所形成的凸起用车床车削,去除所述的凸起部分,使滤盖毛坯的第二表面光滑、平整;d)在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔;e)在冲床上将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁,滤盖成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王荐品
申请(专利权)人:王荐品
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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