柔印不干胶标签复膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了柔印不干胶标签复膜机，包括机架，机架两端分别设有放卷气涨轴和收卷气涨轴，同时机架顶端设有一膜放卷气涨轴。此外，机架上还设有复膜下压辊、复膜上压辊、电动机、气缸等部件。本实用新型专利技术通过采用特殊的张力调节装置，灵活地调整卷辊的转速，达到了同步运行的目的，防止了皱膜皱纸现象，实现了优质覆膜的效果，通过推广应用能够有效的促进生产效益，并提高生产质量，具备较佳的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标签复膜机
，具体的涉及柔印不干胶标签复膜机。
技术介绍
现有的标签复膜机在印刷行业的生产中应用较为广泛，其在生产中存在一些常规性的问题，如部件运行不够同步，张力和拉应力不可控，操作运行时容易产生惯性造成皱膜皱纸现象等，这些缺陷对生产造成了长期的困扰，会导致产品质量不良，设备易劳损，浪费额外的生产成本等后果，不利于生产活动的顺利进行和进一步发展。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种生产效果良好的柔印不干胶标签复膜机。本技术通过以下技术方案得以实现柔印不干胶标签复膜机，包括机架，机架两端分别设有放卷气涨轴和收卷气涨轴，同时机架顶端设有一膜放卷气涨轴。膜放卷气涨轴用于输送膜至下一工序，放卷气涨轴用于输送产品至下一工序，收卷气涨轴用于收取膜和产品经处理后所形成的成品。为防止操作运行时产生惯性造成皱膜皱纸现象，放卷气涨轴、收卷气涨轴、膜放卷气涨轴外侧均设有一张力调节装置。张力调节装置可按产品要求调节松紧，达到所需张力，防止了皱膜皱纸现象。机架中部设有复膜下压辊，机架下部设有电动机。复膜下压辊上方设有复膜上压辊，复膜下压辊左侧设有气缸，且气缸与复膜上压辊相连。复膜上压辊和复膜下压辊用于完成在产品上复膜的工序，且复膜上压辊和复膜下压辊之间的作用压力可通过气缸进行调节。复膜下压辊右侧装设有上下对称的两组压辊。两组压辊之间通过手柄进行连接，且手柄延伸出机架之外。两组压辊用于避免换卷时机架上的产品出现松脱现象。通过手柄可控制两组压辊之间的离合。其中，位于复膜下压辊下方左右两侧的位置均设有一组导辊；气缸左侧设有一组导辊；放卷气涨轴和收卷气涨轴之间设有左右对称的两组导辊；复膜上压辊和膜放卷气涨轴之间设有一组导辊。导辊可用于辅助产品和膜的流转。电动机与复膜下压辊之间通过复膜胶辊传动链连接；电动机与收卷气涨轴之间通过收卷轴传动链连接。所述电动机为调频电机，所以可随意调节速度。通过电动机以及复膜胶辊传动链、收卷轴传动链的配合，可灵活地调整复膜下压辊和收卷气涨轴的转速，进而达到同步运行的目的。本技术的有益之处在于本技术通过采用特殊的张力调节装置，灵活地调整卷辊的转速，达到了同步运行的目的，防止了皱膜皱纸现象，实现了优质覆膜的效果，通过推广应用能够有效的促进生产效益，并提高生产质量，具备较佳的实用性。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示为本技术较佳实施例的柔印不干胶标签复膜机，包括机架12，机架12两端分别设有放卷气涨轴2和收卷气涨轴3，同时机架12顶端设有一膜放卷气涨轴I。膜放卷气涨轴I用于输送膜至下一工序，放卷气涨轴2用于输送产品至下一工序，收卷气涨轴3用于收取膜和产品经处理后所形成的成品。为防止操作运行时产生惯性造成皱膜皱纸现象，放卷气涨轴2、收卷气涨轴3、膜放卷气涨轴I外侧均设有一张力调节装置10。张力调节装置10可按产品要求调节松紧，达到所需张力，防止了皱膜皱纸现象。机架12中部设有复膜下压辊5，机架12下部设有电动机6。复膜下压辊5上方设有复膜上压辊4，复膜下压辊5左侧设有气缸9，且气缸9与复膜上压辊4相连。复膜上压辊4和复膜下压辊5用于完成在产品上复膜的工序，且复膜上压辊4和复膜下压辊5之间的作用压力可通过气缸9进行调节。复膜下压辊5右侧装设有上下对称的两组压辊8。两组压辊8之间通过手柄11进行连接，且手柄11延伸出机架12之外。两组压辊8用于避免换卷时机架12上的产品出现松脱现象。通过手柄11可控制两组压辊8之间的离合。其中，位于复膜下压辊5下方左右两侧的位置均设有一组导辊7 ;气缸9左侧设有一组导辊7 ;放卷气涨轴2和收卷气涨轴3之间设有左右对称的两组导辊7 ;复膜上压辊4和膜放卷气涨轴I之间设有一组导辊7。导辊7可用于辅助产品和膜的流转。电动机6与复膜下压辊5之间通过复膜胶辊传动链13连接；电动机6与收卷气涨轴3之间通过收卷轴传动链14连接。所述电动机6为调频电机，所以可随意调节速度。通过电动机6以及复膜胶辊传动链13、收卷轴传动链14的配合，可灵活地调整复膜下压辊5、收卷气涨轴3的转速，进而达到同步运行的目的，调节膜与产品之间的张力和拉应力，使能够自动对正且可以保证重合部分长度为一定值，以实现优质覆膜的效果。生产中，本技术的实施步骤如下I)将膜装在膜放卷气涨轴I上；2 )将产品装在放卷气涨轴2上；3)将膜经过复膜上压辊4和膜放卷气涨轴I之间设置的导辊7引至复膜上压辊4和复膜下压辊5之间；4)将产品依次经过放卷气涨轴2和收卷气涨轴3之间位于左侧的导辊7、气缸9左侧的导辊7、位于复膜下压辊5下方左侧的导辊7并引至复膜上压辊4和复膜下压辊5之间；5)通过气缸9调节复膜上压辊4和复膜下压辊5之间的压力，令膜和产品进行复合；6)复合的成品依次经过位于复膜下压辊5下方右侧的导辊7、两组压辊8之间、放卷气涨轴2和收卷气涨轴3之间位于右侧的导辊7并引至收卷气涨轴3 ； 7 )不干胶标签复合行程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔印不干胶标签复膜机，包括机架（12），其特征在于机架（12）两端分别设有放卷气涨轴（2）和收卷气涨轴（3），同时机架（12）顶端设有一膜放卷气涨轴（1）；其中，机架（12）中部设有复膜下压辊（5），机架（12）下部设有电动机（6）；此外，复膜下压辊（5）上方设有复膜上压辊（4），复膜下压辊（5）左侧设有气缸（9），且气缸（9）与复膜上压辊（4）相连；另外，复膜下压辊（5）右侧装设有上下对称的两组压辊（8）；位于复膜下压辊（5）下方左右两侧的位置均设有一组导辊（7）。

【技术特征摘要】
1.柔印不干胶标签复膜机，包括机架(12)，其特征在于机架(12)两端分别设有放卷气涨轴(2)和收卷气涨轴(3)，同时机架(12)顶端设有一膜放卷气涨轴(I);其中，机架(12)中部设有复膜下压辊(5)，机架(12)下部设有电动机(6);此外，复膜下压辊(5)上方设有复膜上压辊(4)，复膜下压辊(5)左侧设有气缸(9)，且气缸(9)与复膜上压辊(4)相连；另外，复膜下压辊(5)右侧装设有上下对称的两组压辊(8);位于复膜下压辊(5)下方左右两侧的位置均设有一组导辊(7)。2.根据权利要求1所述的柔印不干胶标签复膜机，其特征在于所述的放卷气涨轴(2)、收卷气涨轴(3)、膜放卷气涨轴(I)外侧均设有一张力调节装置(10)。3.根据权利要求1所述的柔印不干胶标签复膜机，其特征在于两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇然，廖建飞，李品学，区雄，
申请(专利权)人：华新佛山彩色印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：