【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶管挤出机的模具的改进技术，具体是对模具中的星形座和内模进行设置冷却气道的改进。
技术介绍
融化的胶料经挤出机模具挤出成型胶管之初，软管本身很容易发生粘连，需从该软管的远端口喷入空气使软管充盈和加快冷却，用这种方式先受到冷却的是已经受到外界空气冷却后有一定硬度的远端管，越接近热源的又软又热的近端管却受不到有效的冷却和充盈。喷空气进行冷却和充盈，对IOm以上的长胶管的效果大打折扣。另一方面，这样的喷气，基本元助于对模具的冷却，而模具因长期处于高热环境中，易产生变形误差，影响制管质量，因此对其进行适当冷却十分必要。经检索和市场调查，未发现有相关的资料报道和实物面市。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计出一种胶管挤出机模具的空气辅助冷却星形座及内模。解决上述技术问题采用如下技术方案本挤出机模具的空气助冷型星形座及内模，其星形座与内模由处于中心区的螺纹结合成一体，星形座的座盘外圆周壁中开有圆环形气槽，座盘内的三条星条汇合部中心与内模中心开有一条下端接通支气道，上端通出气口的中心气道，三条星条内各开有一条一端接通圆环形气槽、另一端接通中心气道的支气道，星形座的座盘外圆周壁紧贴有筒体，准对圆环形气槽的筒体壁上有一个进气口。本技术的有益效果是因冷却空气由模具的星形座和内模向初制软管喷出，进行由近及远的冷却，符合越软越热的先冷却和充盈的实际需要，软管和模具均受到冷却，对软管的充盈效果好，不易发生粘连，模具也不易发生微小的受高热变形。附图说明图1为本技术结构示意(立体)图。图2为本技术外套有筒体的结构示意(剖视)图。具体实施方式本技术下面结合实施例并参照附图...
【技术保护点】
一种挤出机模具的空气助冷型星形座及内模，星形座(1)与内模(2)由处于中心区的螺纹(10)结合成一体，其特征是星形座的座盘(3)外圆周壁中开有圆环形气槽(4)，座盘内的三条星条(5)汇合部中心与内模(2)中心开有一条下端接通支气道(6)，上端通出气口(11)的中心气道(7)，三条星条(5)内各开有一条一端接通圆环形气槽(4)、另一端接通中心气道(7)的支气道(6)，星形座的座盘(3)外圆周壁紧贴有筒体(8)，准对圆环形气槽(4)的筒体(8)壁上有一个进气口(9)。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机模具的空气助冷型星形座及内模，星形座(I)与内模(2)由处于中心区的螺纹(10)结合成一体，其特征是星形座的座盘(3)外圆周壁中开有圆环形气槽(4)，座盘内的三条星条(5)汇合部中心与内模(2)中心开有一条下端接通支气道...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑高飞，吴其中，
申请(专利权)人：台州茂翔管带制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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