一种电机轴的非轴伸端固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机制造技术领域。为克服目前电机轴的非轴伸端固定装置存在的成本增加、噪音过大及摩擦发热的技术问题，本实用新型专利技术提供一种电机轴的非轴伸端固定装置，包括电机轴非轴伸端上的轴台，其特征在于：该固定装置还包括一套球轴承，套球轴承安装在电机轴的非轴伸端上，通过挡油环与电机轴非轴伸端上的轴台相抵；该装置还包括轴承内盖及轴承外盖，电机轴的非轴伸端穿过轴承内盖、挡油环、轴承，由轴承外盖封闭，轴承内盖与轴承外盖通过轴承套连接采用螺栓固定，在轴承内盖上设有密封用迷宫环。该固定装置装配简单，能有效降低电机噪声及电机制造成本，防止电机轴的发热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造
，具体涉及一种电机轴的非轴伸端固定装置。
技术介绍
高压电机的安装方式有卧式、立式两种安装方式。立式高压电机由于自身转子重量大，轴承需承受很大的轴向力。为满足电机的受力条件，通常立式高压电机采用三轴承结构，轴伸端采用一套圆柱轴承，非轴伸端采用一对背对背安装的角接触球轴承进行固定。非轴伸端轴承装配见图1，前端角接触球轴承和挡油环3顶在轴台4上，后端角接触球轴承由挡圈5和圆螺母6压紧固定。角接触球轴承2的轴承套9由轴承套凸台和轴承外盖8止口固定，为防止轴承润滑脂沿轴承内盖7与轴的间隙渗透到电机内部，轴承内盖7开槽，安装橡胶骨架式密封圈10。采用该固定装置转子重量和向下的轴向力由后端的角接触球轴承承受，向上的轴向力由前端的角接触球轴承承受，该非轴伸端固定装置对电机转子起到了很好的支撑固定。但是该固定装置中的骨架式橡胶密封圈在电机运行过程中与轴会产生摩擦，引起电机轴发热，影响了轴承的正常运转。同时中心高在500以上的机座号电机由于其转子重量较大需要背对背安装的角接触球轴承进行支撑，而对于450以下的机座号电机采用背对背安装的角接触球轴承进行支撑则显得过于浪费，不但增加了电机成本，同时电机噪音也明显增加。
技术实现思路
为克服目前电机轴的非轴伸端固定装置存在的成本增加、噪音过大及摩擦发热的技术问题，本技术提供一种电机轴的非轴伸端固定装置。本技术采用的技术方案为一种电机轴的非轴伸端固定装置，包括电机轴非轴伸端上的轴台，其特征在于该固定装置还包括一套球轴承，套球轴承安装在电机轴的非轴伸端上，通过挡油环与电机轴非轴伸端上的轴台相抵；该装置还包括轴承内盖及轴承外盖，电机轴的非轴伸端穿过轴承内盖、挡油环、轴承，由轴承外盖封闭，轴承内盖与轴承外盖通过轴承套连接采用螺栓固定，在轴承内盖上设有密封用迷宫环。本技术的有益效果为该固定装置装配简单，能有效降低电机噪声及电机制造成本，防止电机轴的发热。该装置通过在中心高355、400、450机座号电机上使用取得了较好的技术效果。附图说明附图1为现有技术中电机轴的非轴伸端的固定形式。附图2为本技术与电机轴的非轴伸端的结合结构图。图中，1、电机轴的非轴伸端，2、角接触球轴承，3、挡油环，4、轴台，5、挡圈，6、螺母，7、轴承内盖，8、轴承外盖，9、轴承套，10、骨架式密封圈，11、套球轴承，12、迷宫环。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如图2所示，一种电机轴的非轴伸端固定装置，包括电机轴非轴伸端I上的轴台4，轴台4穿过轴承内盖7，在轴台4位置安装挡油环3，挡油环3与轴台4紧抵，一套球轴承11安装在电机轴的非轴伸端I上，其内套与挡油环3相抵，挡油环3的高度低于轴承内套的高度，其高度差控制为1mm。套球轴承11的后部由挡圈5和圆螺母6压紧固定。如图2所示,该装置还包括轴承外盖8,电机轴的非轴伸端I及套球轴承11由轴承外盖8封闭在电机内部，轴承内盖7与轴承外盖8通过轴承套9连接采用螺栓固定。如图2所示，为防止轴承润滑脂沿轴承内盖7与电机轴的间隙渗透到电机内部，轴承内盖7上设有密封用迷宫环12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴的非轴伸端固定装置，包括电机轴非轴伸端上的轴台，其特征在于：该固定装置还包括一套球轴承，套球轴承安装在电机轴的非轴伸端上，通过挡油环与电机轴非轴伸端上的轴台相抵；该装置还包括轴承内盖及轴承外盖，电机轴的非轴伸端穿过轴承内盖、挡油环、轴承，由轴承外盖封闭，轴承内盖与轴承外盖通过轴承套连接采用螺栓固定，在轴承内盖上设有密封用迷宫环。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴的非轴伸端固定装置，包括电机轴非轴伸端上的轴台，其特征在于:该固定装置还包括一套球轴承，套球轴承安装在电机轴的非轴伸端上，通过挡油环与电机轴非轴伸端上的轴台相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓霞，宋凤明，马志强，
申请(专利权)人：山东华力电机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：