【技术实现步骤摘要】
本技术属于烧嘴
,特别涉及一种中板加热炉蓄热式烧嘴。
技术介绍
目前国内在使用的中板加热炉蓄热式烧嘴均为上、下结构,既煤气、空气烧嘴分开放置,在使用中由于热煤气压力低,预热至接近炉温的空气仍不能够与低压热煤气在烧嘴出口处充分混合、燃烧。中板加热炉的炉宽又较窄,没有完全燃烧的燃料和高温烟气构成的燃烧产物一起被抽进对侧的蓄热式烧嘴,低温时被排出,造成燃料浪费。高温时在蓄热烧嘴内形成二次燃烧,容易烧坏蓄热烧嘴内的蓄热体;另外,高温烟气进入另一侧的蓄热烧嘴时,由于燃料未完全燃烧,其中带有灰尘、焦油等物质,这些物质在蓄热烧嘴内积聚,容易堵塞蓄热体,使蓄热能力降低,影响蓄热式加热炉正常工作,造成维修频率增加。
技术实现思路
本技术的目的是为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可使空气与煤气充分混合并能充分燃烧的中板加热炉蓄热式烧嘴。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种中板加热炉蓄热式烧嘴,包括有蓄热箱,所述蓄热箱顶部设置有空气入出口,所述蓄热箱的后端设置有左蓄热室和右蓄热室,所述蓄热箱前端设置有左蓄热箱端盖和右蓄热箱端盖,所述左蓄热箱端盖和右蓄热箱端盖之间设置有煤气入口,沿左蓄热箱端盖和右蓄热箱端盖的周边均匀设置有挡砖孔,所述挡砖孔向煤气入口 一侧倾斜一定角度。所述煤气入口的形状为椭圆形。所述挡砖孔设置为Φ40ι πι。所述左蓄热箱端盖和右蓄热箱端盖的中部设置有端盖把手。本技术具有的优点和积极效果是:(I)煤气入口位于空气蓄热箱中间位置,使本技术整体安装时,相互距离不受结构限制,可通过调节相关参数的方法控制形成低氧区所需的稀释长度,避免了 ...
【技术保护点】
一种中板加热炉蓄热式烧嘴,包括有蓄热箱,其特征在于,所述蓄热箱顶部设置有空气入出口(1),所述蓄热箱的后端设置有左蓄热室(5)和右蓄热室(6),所述蓄热箱前端设置有左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4),所述左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4)之间设置有煤气入口(3),沿左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4)的周边均匀设置有挡砖孔(8),所述挡砖孔(8)向煤气入口(3)一侧倾斜一定角度。
【技术特征摘要】
1.一种中板加热炉蓄热式烧嘴,包括有蓄热箱,其特征在于,所述蓄热箱顶部设置有空气入出口( I ),所述蓄热箱的后端设置有左蓄热室(5)和右蓄热室(6),所述蓄热箱前端设置有左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4),所述左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4)之间设置有煤气入口(3),沿左蓄热箱端盖(2)和右蓄热箱端盖(4)的周边均匀设置有挡砖孔(8),所述挡砖孔(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春立,杨万明,戎维维,
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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