龙门式点焊机制造技术

一种龙门式点焊机，包括机身、气缸、上电极、下电极、模具、变压器及控制装置，其特征在于：至少包括两组并排的气缸组和用于固定气缸组的气缸座、与气缸座固定配合的燕尾座；两组气缸组均通过气缸座和燕尾座与机身上端固定连接，在气缸组的每个气缸的活塞杆上通过电极座连接电极和模具；在机身中部设有活动横梁，活动横梁的上方为工作台，上面固定有下电极座，下电极座上固定有下电极和模具；活动横梁的下方固定有竖直方向的导向杆，导向杆与固定在机身上的导向座配合滑动连接，且其下端呈球面；在机身下端的两分别设有一水平方向的推动缸和与推动缸连接的连杆，连杆上对应于导向杆的位置设有斜面，使连杆运动时可带动导向杆上下运动并带动活动横梁；设在机身上的气箱与气缸和推动缸连接并提供动力介质，变压器分别与上下电极连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接机，尤其涉及一种龙门式点焊机。
技术介绍
现在常见的点焊机大多数由机身，上下机头、气缸、上下电极、模具、变压器、可控硅、IC板等组成。上下机头与机身焊接，气缸固定在上机头上，气缸的活塞杆与上电极组合在一起，上电极与变压器连接。由气缸的上升或下降来带动电极焊接。这样的点焊机的主要不足是工作效率低、无法焊接较大网面的产品且稳定性差、焊接效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种效率高、稳定性好，可焊接较大网面的产品的龙门式点焊机。为了达到上述目的，本实新型采用以下技术方案一种龙门式点焊机，包括机身、气缸、上电极、下电极、模具、变压器及控制装置。其主要特点是至少包括两组并排的气缸组和用于固定气缸组的气缸座、与气缸座固定配合的燕尾座。两组气缸组均通过气缸座和燕尾座与机身上端固定连接，在气缸组的每个气缸的活塞杆上通过电极座连接电极和模具；在机身中部设有活动横梁，活动横梁的上方为工作台，上面固定有下电极座，下电极座上固定有下电极和模具；活动横梁的下方固定有竖直方向的导向杆，导向杆与固定在机身上的导向座配合滑动连接，且其下端呈球面；在机身下端的两边分别设有一水平方向的推动缸和与推动缸连接的连杆，连杆上对应于导向杆的位置设有斜面，使连杆运动时可带动导向杆上下运动并带动活动横梁；设在机身上的气箱与气缸和推动缸连接并提供动力介质，变压器分别与上下电极连接。所述的两组气缸每组六个，分别由不同控制箱控制；两组气缸组上的气缸分别从里往外依次焊拉和复位。所述的两组气缸组的气缸均为增加气缸；推动缸为一盘超薄气缸。所述的导向杆下端为辊圆。所述的控制装置为自动控制装置或PLC人工介面触控控制装置。所述的气缸座与燕尾座的配合连接的上边缘之间设一滑块，通过气缸座上方的螺钉和螺孔锁住滑块可将气缸座和燕尾座固定连接，同时在燕尾座上开有一条可与螺钉配合的槽，通过气缸座外的螺钉可将气缸座与燕尾座进一步水平锁紧。所述的工作台上设有三条T型槽，下电极座的下端呈与T型槽相匹配的T字型。由于采用了上述结构，本技术的龙门式点焊机效率高、稳定性好、可焊接较大面积的产品。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为气缸座与燕尾槽座配合结构示意图；图4为工作台T型槽结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种龙门式点焊机，包括机身1、至少两组气缸组、上电极9、下电极3、模具4、变压器10及控制装置。两组并排的气缸组上的气缸6与对应气缸座7固定连接，气缸座7再与固定在机身1上端的燕尾座8固定配合连接。两组气缸组的每个气缸6的活塞杆上通过电极座连接上电极9和模具4。两组气缸每组六个气缸6，分别由不同控制箱控制，两组气缸组上的气缸6分别从里往外依次焊拉和复位。在机身1中部设有活动横梁11，活动横梁11的上方为工作台，上面固定有下电极座，下电极座上固定有下电极3和模具4；活动横梁11的下方固定有竖直方向的导向杆12，导向杆12与固定在机身1上的导向座13配合滑动连接，且其下端呈球面，最好设有辊圆；在机身1下端的两边分别设有一水平方向的推动缸15和与推动缸15连接的连杆14，连杆14上对应于导向杆12的位置设有光滑斜面，使连杆14运动时可带动导向杆12上下运动并带动活动横梁11；设在机身1上的气箱2与气缸6和推动缸15连接并提供动力介质，变压器10与上、下电极9、3连接。控制装置分别与相应气缸连接，控制气缸的运动顺序，可采用自动控制箱5或人工介面触控控制装置。如图3和图4所示，为了使气缸座7与燕尾座8之间的连接更加稳固，气缸座7与燕尾座8的配合连接的上边缘之间设一滑块，通过气缸座7上方的螺钉和螺孔锁住滑块可将气缸座7和燕尾座8固定连接，同时在燕尾座8上开有一条可与螺钉配合的槽，通过气缸座外的螺钉可将气缸座与燕尾座进一步水平锁紧。为了增大压力，两组气缸组的气缸6均为增加气缸，但推动缸15可普通超薄气缸。权利要求1.一种龙门式点焊机，包括机身、气缸、上电极、下电极、模具、变压器及控制装置，其特征在于至少包括两组并排的气缸组和用于固定气缸组的气缸座、与气缸座固定配合的燕尾座；两组气缸组均通过气缸座和燕尾座与机身上端固定连接，在气缸组的每个气缸的活塞杆上通过电极座连接电极和模具；在机身中部设有活动横梁，活动横梁的上方为工作台，上面固定有下电极座，下电极座上固定有下电极和模具；活动横梁的下方固定有竖直方向的导向杆，导向杆与固定在机身上的导向座配合滑动连接，且其下端呈球面；在机身下端的两分别设有一水平方向的推动缸和与推动缸连接的连杆，连杆上对应于导向杆的位置设有斜面，使连杆运动时可带动导向杆上下运动并带动活动横梁；设在机身上的气箱与气缸和推动缸连接并提供动力介质，变压器分别与上下电极连接。2.根据权利要求1所述的龙门式焊机，其特征是所述的两组气缸每组六个，分别由不同控制箱控制；两组气缸组上的气缸分别从里往外依次焊拉和复位。3.根据权利要求1所述的龙门式点焊机，其特征是的所述的两组气缸组的气缸均为增加气缸；推动缸为一盘超薄气缸。4.根据权利要求1所述的龙门式点焊机，其特征是所述的导向杆下端为辊圆。5.根据权利要求1所述的龙门式点焊机，其特征是所述的控制装置为自动控制装置或PLC人工介面触控控制装置。6.根据权利要求1所述的龙门式点焊机，其特征是所述的气缸座与燕尾座的配合连接的上边缘之间设一滑块，通过气缸座上方的螺钉和螺孔锁住滑块可将气缸座和燕尾座固定连接，同时在燕尾座上开有一条可与螺钉配合的槽，通过气缸座外的螺钉可将气缸座与燕尾座进一步水平锁紧。7.根据权利要求1所述的龙门式点焊机，其特征是所述的工作台上设有三条T型槽，下电极座的下端呈与T型槽相匹配的T字型。专利摘要本技术公开了一种龙门式点焊机，包括机身、气缸、上电极、下电极、模具、变压器及控制装置。其特点是至少包括两组并排的气缸组和用于固定气缸组的气缸座、与气缸座固定配合的燕尾座。在机身中部设有活动横梁，活动横梁的上方为工作台，上面固定有下电极座，下电极座上固定有下电极和模具。活动横梁的下方固定有竖直方向的导向杆，导向杆与固定在机身上的导向座配合滑动连接，且其下端呈球面。在机身下端的两边分别设有一水平方向的推动缸和与推动缸连接的连杆，连杆上对应于导向杆的位置设有斜面，使连杆运动时可带动导向杆上下运动并带动活动横梁。这种焊接机性能稳定、可焊接网面较大的产品，大大提高工作效率。文档编号B23K11/11GK2688438SQ200320118530公开日2005年3月30日 申请日期2003年11月19日 优先权日2003年11月19日专利技术者廖朝荣 申请人:深圳市金翔舜机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝荣，
申请(专利权)人：深圳市金翔舜机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：