油压修边机制造技术

一种油压修边机，包括机身、工作台、切刀、马达、带动切刀往复运动的动力装置以及控制箱，其特征在于：其动力装置为设在机身上端的油缸及与油缸配合的电磁阀；在油缸的轴心杆下端设有轴心座，轴心座与其下方的机头固定连接；切刀通过上刀座与机头固定连接，上刀座上固定有竖直方向的导杆，导杆与固定在机身上的导向套配合滑动连接；在与切刀位置相对应的工作台上设有与切刀相匹配的切刀座；在机身上下端设置有一油箱，通过马达带动经油管油缸供油。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接修边机，尤其涉及一种油压修边机。
技术介绍
目前，市场上常见的修边机主要由机台、切刀、滑移轴、皮带轮、马达、以及带动切刀上、下往复运动的动力装置组成。机身内设有动力马达通过皮带与皮带轮相连，滑移轴与皮带轮通过偏心轴连接，分别固定在机台上。滑移轴上设有上切刀，分别与设在机台上的下切刀对称，从而构成了动力装置。这样的修边机压力小，无法一次性切较多的毛头余量，效率低且较易损坏机器。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种压力大，一次性可切较多毛头余量，性能良好、不易损坏的油压修边机。为了达到上述目的，本实新型采用以下技术方案一种油压修边机，包括机身、工作台、切刀、马达、带动切刀往复运动的动力装置以及控制箱。其动力装置为设在机身上端的油缸及与油缸配合的电磁阀；在油缸的轴心杆下端设有轴心座，轴心座与其下方的机头固定连接；切刀通过上刀座与机头固定连接，上刀座上固定有竖直方向的导杆，导杆与固定在机身上的导向套配合滑动连接；在与切刀位置相对应的工作台上设有与切刀相匹配的切刀座；在机身上下端设置有一油箱，通过马达带动经油管油缸供油。所述的上刀座和固定在上刀座上的切刀相对于水平面都呈斜角。所述的刀座和固定在上刀座上的切刀由中心向两边呈一斜角。所述的切刀和上刀座通过螺丝固定在机头6上。所述的切刀座下边缘呈T型，固定在工作台的T型槽内。所述的切刀的前步骤设有弹簧式安全杆。所述的下切刀座的四个角设有凹槽，且角度可调。所述的油缸为可变行程及压力可调式油缸。所述的控制箱为机械控制箱或PLC可编程式人机介面触控控制箱。由于采用了上述结构，本技术的油压修边机通过油缸来带动切刀往复运动，增加了其压力，而且切刀采用斜角的形式，使切刀与材料起始接触面小，压力增强，可在超短时间内一次性完成切修动作。另外，切刀上设有弹簧式安全杆，在切刀下降时弹簧先压住材料，防止反弹，大大提高了工作效率及安全性，而且机器性能良好，不易损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的右视图；图3为上刀座的结构示意图；图4为切刀座的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示，一种油压修边机，包括机身1、工作台2、切刀4、马达15、带动切刀4往复运动的动力装置以及控制箱13。其动力装置为设在机身1上端的油缸10及与油缸10配合的电磁阀，油缸10为可变行程及压力可调式油缸。在油缸10的轴心杆11的上端设有调节螺母12，下端设有轴心座9，轴心座9与其下方的机头6固定连接。切刀4通过上刀座5与机头6固定连接，且切刀和上刀座通过螺丝固定在机头6上，在切刀的下方两端分别设有弹簧16。上刀座5上固定有竖直方向的导杆8，导杆8与固定在机身1上的导向套7配合滑动连接。在与切刀4位置相对应的工作台2上设有T型槽，下边缘呈T型的切刀座3固定连接在T型槽内，同时与切刀4相匹配，四个角设有凹槽，且角度可调。在机身1下端设置有一油箱14，通过马达15带动经油管油缸10供油。控制箱为机械控制箱或PLC可编程式人机介面触控控制箱，主要控制整台机器的运作。为了使切刀4与材料起始接触面小，增强压力，能够在超短时间内一次性完成切修动作，上刀座5和固定在上刀座5上的切刀4相对于水平面都呈斜角，而且由中心向两边呈一斜角。切刀4上设有弹簧式安全杆，在切刀下降时弹簧先压住材料，防止反弹。由于采用了上述结构，本技术的油压修边机通过油缸来带动切刀往复运动，大增加了其压力，而且切刀采用斜角的形式，使切刀与材料起始接触面小，压力增强，可在超短时间内一次性完成切修动作。而且，切刀上设有弹簧式安全杆，在切刀下降时弹簧先压住材料，防止反弹，大大提高了工作效率和安全性，而且机器性能良好，不易损坏。权利要求1.一种油压修边机，包括机身、工作台、切刀、马达、带动切刀往复运动的动力装置以及控制箱，其特征在于其动力装置为设在机身上端的油缸及与油缸配合的电磁阀；在油缸的轴心杆下端设有轴心座，轴心座与其下方的机头固定连接；切刀通过上刀座与机头固定连接，上刀座上固定有竖直方向的导杆，导杆与固定在机身上的导向套配合滑动连接；在与切刀位置相对应的工作台上设有与切刀相匹配的切刀座；在机身上下端设置有一油箱，通过马达带动经油管油缸供油。2.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的上刀座和固定在上刀座上的切刀相对于水平面都呈斜角。3.根据权利要求2所述的油压修边机，其特征是所述的刀座和固定在上刀座上的切刀由中心向两边呈一斜角。4.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的切刀和上刀座通过螺丝固定在机头上。5.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的切刀座下边缘呈T型，固定在工作台的T型槽内。6.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的切刀前步骤设有弹簧式安全杆。7.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的下切刀座的四个角开有凹槽，且角度可调。8.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的油缸为可变行程及压力可调式油缸。9.根据权利要求1所述的油压修边机，其特征是所述的控制箱为机械控制箱或PLC可编程式人机介面触控控制箱。专利摘要本技术公开了一种油压修边机，包括机身、工作台、切刀、马达、带动切刀往复运动的动力装置以及控制箱。其动力装置为设在机身上端的油缸及与油缸配合的电磁阀；在油缸的轴心杆下端设有轴心座，轴心座与其下方的机头固定连接；切刀通过上刀座与机头固定连接，上刀座上固定有竖直方向的导杆，导杆与固定在机身上的导向套配合滑动连接；在与切刀位置相对应的工作台上设有与切刀相匹配的切刀座；在机身上下端设置有一油箱，通过马达带动经油管油缸供油。这样的油压修边机通过油缸来带动切刀往复运动，大大增加了其压力，而且切刀采用斜角的形式，使切刀与材料起始接触面小，压力增强，可在超短时间内一次性完成切修动作，大大提高了工作效率，而且机器性能良好，不易损坏。文档编号B23K37/00GK2657841SQ20032011853公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月19日 优先权日2003年11月19日专利技术者廖朝荣 申请人:深圳市金翔舜机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝荣，
申请(专利权)人：深圳市金翔舜机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：