一种带喷油嘴的轴承组件制造技术

技术编号:8667064 阅读:208 留言:0更新日期:2013-05-02 20:42
一种带喷油嘴的轴承组件,包括轴承座,轴承座内安装有轴承,轴承座的两端设有轴承压盖,轴承压盖上设有进油管,进油管的出油口通向轴承座内部,进油管的进油口安装有与润滑油站连接的接头,其中轴承压盖的内部设有甩油环。本实用新型专利技术该润滑方式能将冷却过的稀油直接喷射在轴承上,提高润滑效率,而且该结构减少一个油嘴,为了节约生产成本,减少加工量,减小机器结构的占用空间,利用轴承压盖的壁厚将喷油嘴加工在其端面上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承领域,尤其是一种带喷油嘴的轴承组件
技术介绍
目前,轴承在高速、重载荷轴承运行时,会生成大量热量。为了带走这些热量,需要使用喷油润滑,因此在轴承内安装喷油的机构,现有的喷油机构较为复杂,加工麻烦,而且占用轴承内部的空间大。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种带喷油嘴的轴承组件,结构简单,占用空间小,降低了成本。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种带喷油嘴的轴承组件,包括轴承座,轴承座内安装有轴承,轴承座的两端设有轴承压盖,轴承压盖上设有进油管,进油管的出油口通向轴承座内部,进油管的进油口安装有与润滑油站连接的接头,其中轴承压盖的内部设有甩油环。其中进油管的出油口处设有喷油嘴。其中轴承座上安装有空气滤清器。本技术有益的效果是本技术该润滑方式能将冷却过的稀油直接喷射在轴承上,提高润滑效率,而且该结构减少一个油嘴,为了节约生产成本,减少加工量,减小机器结构的占用空间,利用轴承压盖的壁厚将喷油嘴加工在其端面上。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术中轴承压盖的剖视图;图3为图2中A部分的放大示意图;图4为本技术中轴承压盖的主视图。附图标记说明甩油环1,轴承压盖2,进油管2-1,喷油嘴2-2,接头3,轴承座4,轴承5,空气滤清器6。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种带喷油嘴的轴承组件,包括轴承座4,轴承座4内安装有轴承5,轴承座4的两端设有轴承压盖2,其特征是其中轴承压盖2上设有进油管2-1,进油管2-1的出油口通向轴承座4内部,进油管2-1的进油口安装有与润滑油站连接的接头3,其中轴承压盖2的内部设有甩油环I。进油管2-1的出油口处设有喷油嘴2-2。其中轴承座4上安装有空气滤清器6。本技术该润滑方式能将冷却过的稀油直接喷射在轴承上,提高润滑效率,而且该结构减少一个油嘴,为了节约生产成本,减少加工量,减小机器结构的占用空间,利用轴承压盖的壁厚将喷油嘴加工在其端面上。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带喷油嘴的轴承组件,包括轴承座(4),轴承座(4)内安装有轴承(5),轴承座(4)的两端设有轴承压盖(2),其特征是:所述轴承压盖(2)上设有进油管(2?1),进油管(2?1)的出油口通向轴承座(4)内部,进油管(2?1)的进油口安装有与润滑油站连接的接头(3),所述轴承压盖(2)的内部设有甩油环(1)。

【技术特征摘要】
1.一种带喷油嘴的轴承组件,包括轴承座(4),轴承座(4)内安装有轴承(5),轴承座(4)的两端设有轴承压盖(2),其特征是:所述轴承压盖(2)上设有进油管(2-1),进油管(2-1)的出油口通向轴承座(4)内部,进油管(2-1)的进油口安装有与润滑油站连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾蒸
申请(专利权)人:绿水分离设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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