散热风扇制造技术

一种散热风扇，包含一定子以及一转子。定子包含一轴承以及一绕线结构，其中轴承设置于绕线结构中。转子包含一扇轮、一环形壳体以及一磁性件，其中环形壳体设置于扇轮中，且磁性件设置于环形壳体中。扇轮具有一转轴，插设于轴承中，使得绕线结构位于磁性件中。至少一突出部自环形壳体的一侧向内突出且延伸至绕线结构下方，以托持磁性件且与绕线结构产生干涉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种散热风扇，尤指一种可有效托持磁性件并且可有效防止转子脱离定子的散热风扇。
技术介绍
请参阅图1，图1为
技术介绍
的散热风扇I的剖面图。如图1所示，散热风扇I包含一扇框10、一定子12以及一转子14，其中定子12与转子14皆设置于扇框10中。定子12包含一轴承120、多个极齿122以及多个线圈124，其中极齿122设置于轴承120的四周，且线圈124缠绕于极齿122上。转子14包含一扇轮140以及一磁性件142，其中磁性件142贴设于扇轮140的内侧壁上，且扇轮140具有转轴144插设于轴承120中。当散热风扇I通电时，线圈124会以切换磁极的方式与磁性件142相互感应，进而产生作用力驱动扇轮140转动，达到带动空气流动产生导流效果的目的。一般而言，磁性件142通过黏胶(例如，厌氧胶)贴设于扇轮140的内侧壁上。然而，厌氧胶在长期使用或是高温环境下容易产生劣化现象，使得磁性件142与扇轮140发生错位而脱落。此外，于转子14的转动过程中，转子14亦有可能因高速转动所产生的振动而脱离定子12，因而发生故障或损坏电子装置内部的其他元件。此外，请参阅图2，图2为
技术介绍
的另一散热风扇I’的剖面图。如图2所示，散热风扇I’以采用麦拉片(Mylar) 16做扣环，扣住转轴144。然而，在长时间的使用下，麦拉片16容易脱落，使得转子14因高速转动所产生的振动而脱离定子12。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热风扇，其可有效托持磁性件并且于转子的转动过程中有效防止转子脱离定子，以解决上述的问题。为达上述目的，本技术提供一种散热风扇，其包含一定子，包含一轴承以及一绕线结构，该轴承设置于该绕线结构中；以及一转子，包含一扇轮、一环形壳体以及一磁性件，该环形壳体设置于该扇轮中，该磁性件设置于该环形壳体中，该扇轮具有一转轴，插设于该轴承中，使得该绕线结构位于该磁性件中，至少一突出部自该环形壳体的一侧向内突出且延伸至该绕线结构下方，以托持该磁性件且与该绕线结构产生干涉。所述的散热风扇，其中，该绕线结构具有多个极齿，且该至少一突出部的宽度小于两相邻该极齿间的间隙。所述的散热风扇，其中，该绕线结构具有多个极齿，且该至少一突出部的长度涵盖该磁性件与该多个极齿间的间隙。所述的散热风扇，其中，该环形壳体由导磁性材料制成。 所述的散热风扇，其中，该导磁性材料为电镀锌钢板。综上所述，本技术将磁性件设置于环形壳体中，并且使至少一突出部自环形壳体的一侧向内突出，以托持磁性件。此外，当组装好的转子的转轴插设于定子的轴承中时，自环形壳体的一侧向内突出的突出部会延伸至绕线结构下方，以与绕线结构产生干涉，进而防止转子于静止或转动过程中脱离定子。关于本技术的优点与精神可以通过以下的技术详述及所附附图得到进一步的了解。附图说明图1为
技术介绍
的散热风扇的剖面图；图2为
技术介绍
的另一散热风扇的剖面图；图3为根据本技术一实施例的散热风扇的立体图；图4为图3中的散热风扇的分解图；图5为图3中的散热风扇于另一视角的分解图；图6为图3中的散热风扇沿X-X线的剖面图；图7为图6中的绕线结构、环形壳体以及磁性件的仰视图。附图标记说明1、1’、3_散热风扇；10、30-扇框；12、32-定子；14、34-转子；16-麦拉片；36_电路板；38-霍尔感应器；120、320_轴承；122、324_极齿；124_线圈；140、340-扇轮；142、344_磁性件;144、348_转轴；322_绕线结构；326、328_间隙；342_环形壳体；346_突出部；W-宽度；L-长度；X-X-剖面线。具体实施方式请参阅图3至图7，图3为根据本技术一实施例的散热风扇3的立体图，图4为图3中的散热风扇3的分解图，图5为图3中的散热风扇3于另一视角的分解图，图6为图3中的散热风扇3沿X-X线的剖面图，图7为图6中的绕线结构322、环形壳体342以及磁性件344的仰视图。如图3至图6所示，散热风扇3包含一扇框30、一定子32以及一转子34，其中定子32与转子34皆设置于扇框30中。定子32包含一轴承320以及一绕线结构322，其中轴承320设置于绕线结构322中。于此实施例中，绕线结构322具有多个极齿324，且两相邻极齿324间存在一间隙326。需说明的是，极齿324的数量可根据实际应用而决定，不以图中所绘示的实施例为限。于实际应用中，线圈(未显示)缠绕于极齿324上。此外，散热风扇3另包含一电路板36以及一霍尔感应器(Hall sensor)38，其中霍尔感应器38设置于电路板36上。霍尔感应器38的作用原理为本领域现有技术的人所熟知，在此不再赘述。转子34包含一扇轮340、一环形壳体342以及一磁性件344，其中环形壳体342设置于扇轮340中，且磁性件344设置于环形壳体342中。如图5与图6所示，至少一突出部346自环形壳体342的一侧向内突出。于此实施例中，四突出部346对应四极齿324间的四间隙326自环形壳体342的一侧向内突出。需说明的是，突出部346的数量可根据实际应用而决定，不以图中所绘示的实施例为限。于组装转子34时，组装人员先将磁性件344置入环形壳体342的内侧壁上，此时，突出部346可将磁性件344托持住。接着，组装人员再将环形壳体342连同磁性件344 —起设置于扇轮340中。因此，即使不使用厌氧胶的类黏合剂或是高温环境下运行，环形壳体342的突出部346仍可将磁性件344托持住，使得磁性件344不会与环形壳体342发生错位而脱落。此外，扇轮340具有一转轴348。于此实施例中，突出部346的宽度W小于两相邻极齿324间的间隙326。因此，组装人员可将组装好的转子34的突出部346对准极齿324间的间隙326，使突出部346通过间隙326，以将转轴348插设于定子32的轴承320中，使得绕线结构322位于磁性件344中，如图5所示。于此实施例中，突出部346的长度L涵盖磁性件344与极齿324间的间隙328，使得转子34与定子32组装好后，突出部346会延伸至绕线结构322的极齿324下方。当散热风扇3通电时，缠绕于极齿324上的线圈(未显示)即会以切换磁极的方式与磁性件344相互感应,进而产生作用力驱动扇轮340转动,达到带动空气流动产生导流效果的目的。突出部346会与绕线结构322的极齿324于转轴348的轴向上产生干涉，进而防止转子34于静止或转动过程中脱离定子32。需说明的是，突出部346亦可延伸至绕线结构322的其他部位下方，以于转子34静止或转动过程中与绕线结构322的其他部位产生干涉，不以延伸至绕线结构322的极齿324下方为限。于此实施例中，环形壳体342可由一导磁性材料制成，其中导磁性材料可为电镀锌钢板(SECC)，但不以此为限。此时，磁性件344可与环形壳体342产生磁吸力而直接吸附于环形壳体342的内侧壁上，不需上述的黏胶。综上所述，本技术是将磁性件设置于环形壳体中，并且使至少一突出部自环形壳体的一侧向内突出，以托持磁性件。此外，当组装好的转子的转轴插设于定子的轴承中时，自环形壳体的一侧向内突出的突出部会延伸至绕线结构下方，以与绕线结构产生干涉，进而防止转子静止或转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热风扇，其特征在于，包含：一定子，包含一轴承以及一绕线结构，该轴承设置于该绕线结构中；以及一转子，包含一扇轮、一环形壳体以及一磁性件，该环形壳体设置于该扇轮中，该磁性件设置于该环形壳体中，该扇轮具有一转轴，插设于该轴承中，使得该绕线结构位于该磁性件中，至少一突出部自该环形壳体的一侧向内突出且延伸至该绕线结构下方，以托持该磁性件且与该绕线结构产生干涉。

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇，其特征在于，包含: 一定子，包含一轴承以及一绕线结构，该轴承设置于该绕线结构中；以及一转子，包含一扇轮、一环形壳体以及一磁性件，该环形壳体设置于该扇轮中，该磁性件设置于该环形壳体中，该扇轮具有一转轴，插设于该轴承中，使得该绕线结构位于该磁性件中，至少一突出部自该环形壳体的一侧向内突出且延伸至该绕线结构下方，以托持该磁性件且与该绕线结构产生干涉。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯翔，许实满，赖嘉盛，何海均，
申请(专利权)人：讯凯国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：