一种不动管环缝焊接机是涉及大型管件环缝焊接机的改进。本实用新型专利技术就是提供一种省时、省力、可保证焊接质量的不动管环缝焊接机。本实用新型专利技术包括焊枪架、焊枪架的旋转装置,其结构要点是旋转装置包括具有支撑环的支撑机构、可固定于两管道之间的具有拉链的环形焊药网;支撑环上的电机的齿轮同内环的齿轮相啮合,内环通过侧轴承、径向轴承固定于支撑环上;内环之间的承载梁焊枪座上设置有焊枪架,焊枪架包括固定于焊枪架上的焊枪,焊枪架的前端为设置有导轮、开链犁,焊枪架的后端支架及轴上分别设置有整平压辊、合垅铧。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及大型管件环缝焊接机的改进。技术背景通过管道输油、输气等目前在国内外得到了广泛的应用;但是管道之间的 大量焊接工作,仍是由落后的人工焊接来承担,因此,焊接不仅费时费力,而 且焊接质量难以保证
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种省时、省力、可保证焊接质量的 不动管环缝焊接机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括焊枪架、 焊枪架的旋转装置,其结构要点是旋转装置包括具有支撑环的支撑机构、可固 定于两管道之间的具有拉链的环形焊药网;支撑环上的电机的齿轮同内环的齿 轮相啮合,内环通过侧轴承、径向轴承固定于支撑环上;内环之间的承载梁焊 枪座上设置有焊枪架,焊枪架包括固定于焊枪架上的焊枪,焊枪架的前端为设 置有导轮、开链犁,焊枪架的后端支架及轴上分别设置有整平压辊、合垅铧。本技术的有益效果1、 省时省力,提高工作效率使用本技术时,只要一次调整好两管道之间的旋转装置及焊枪的位 置,就可在机械的控制下进行两管道之间的环缝焊接的工作,就免去了大量人 的劳动;尤其采用边开拉链,边焊接同步进行工作的先进结构,因此,省时省 力、工作效率高;2、 质量好本技术在施工时,首先调整好支撑环、相对被加工两管道的内环相对位置;再将内环通过侧轴承、径向轴承固定于支撑环上,使内环在支撑环内稳 定准确的运动;尤其采用边开拉链、边焊接的先进工艺,使焊药在施工时不向 外流淌,保证了焊接质量。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图3是图1的内环与支撑环相结合的结构示意图; 图4是本技术的限位销的结构示意图; 图5是图4的俯视图6是两个半内环与限位销相应的结构示意图7是焊枪架结构示意图8是图7的俯视图9是本技术的拉链与开链犁之间相互关系结构示意图; 图10是本技术合垅铧的结构示意图; 图11是图10的右视图12是本技术的焊枪架同拉链、环形焊药网相互关系结构示意图13是图1的支撑机构的左视图。具体实施方式本技术包括焊枪架10、焊枪架10的旋转装置11,旋转装置11包括具有支撑环7的支撑机构20、可固定于两管道19之间的具有拉链48的环形 焊药网12;支撑环7上的电机1的齿轮2同内环6的齿轮3相啮合,内环6 通过侧轴承4、径向轴承5固定于支撑环7上;内环6之间的承载梁18焊枪 座15上设置有焊枪架10,焊枪架10包括固定于焊枪架10上的焊枪14,焊枪 架10的前端为设置有导轮39、开链犁40,焊枪架10的后端支架43及轴41上分别设置有整平压辊46、合垅铧42。内环6的侧轴承4以螺栓29、螺母28固定于支撑环7的侧面上(见图3)。 内环6的径向轴承5同支撑环7螺孔32内的垫30相接触,垫30同螺母33上螺栓34之间为弹簧31 (见图3)。为简化工艺及安装方便,支撑环7、内环6分别由两个半支撑环7、两个半内环6构成。为使两个半内环6结合的稳定、确保旋转精度;可在两个半内环6之间的 结合处设置有定位孔38、定位凸台37;相应于定位孔38、定位凸台37设置 具有定位销36、定位槽35的限位销27 (见图4、 5、 6)。焊枪架10的合垅铧42与支架43之间设置有弹簧45;以便合垅铧42牢 牢地贴在焊药网12上;焊枪14两侧的焊枪架10上分别设置有定位滚珠47; 以便焊枪14在定位的同时,还可绕定位滚珠47沿三个方向转动和摆动(见图 7、 8)。为方便焊药网12的固定,可在焊药网12的外端设置夹带49 (见图12)。承载梁18的焊枪架10上还可设置有供丝机16、探伤仪9,可提高焊接工 作的效率。供丝机16、探伤仪9均可从市场购置(见图2)。由供丝机16的送丝盘22提供焊条;焊枪14固定于变角器23的连杆24 的轴25上;焊枪14可绕变角器23变换焊枪14的角度(见图2)。焊枪架10的齿轮26同承载梁18上的纵向齿条17相啮合,齿轮26同手 柄8相连,通过手柄8可调焊枪14的纵向位置;焊枪架10由电机21控制径 向位置(见图1、 2)。支撑机构20的螺杆53顶端为调整手柄54,螺杆53底端的轴51上设置 有V形铁50;支撑机构20的两侧设置有可固定于被加工管道19的定位孔52 (见图13)。本技术还可采用自动控制,可大大提高工作效率。本技术可实施不同种类的焊接方式,如,埋弧焊,气体保护焊,氩弧 焊等。以下结合附图说明本技术的一次使用过程首先,将两个欲加工的管道19位置确定后,再将两个半内环6固定于一体(见图l),置于两个被加工管道19外母线上,并以限位销27固定;然后, 将内环6通过径向轴承5、侧轴承4固定于支撑环7上(见图l、 3),通过支 撑机构20调定好支撑环7同被加工管道19之间的轴向位置;在两个被加工管 道19之间配置好环形焊药13及环形焊药网12;再通过手柄8、电机21调定 好焊枪架10的位置,通过变角器23随时调定焊枪14的工作角度,就可以进 行焊接工作;即内环6转动,焊枪14绕环形焊缝进行焯接工作。权利要求1、一种不动管环缝焊接机,包括焊枪架(10)、焊枪架(10)的旋转装置(11),其特征在于旋转装置(11)包括具有支撑环(7)的支撑机构(20)、可固定于两管道(19)之间的具有拉链(48)的环形焊药网(12);支撑环(7)上的电机(1)的齿轮(2)同内环(6)的齿轮(3)相啮合,内环(6)通过侧轴承(4)、径向轴承(5)固定于支撑环(7)上;内环(6)之间的承载梁(18)焊枪座(15)上设置有焊枪架(10),焊枪架(10)包括固定于焊枪架(10)上的焊枪(14),焊枪架(10)的前端为设置有导轮(39)、开链犁(40),焊枪架(10)的后端支架(43)及轴(41)上分别设置有整平压辊(46)、合垅铧(42)。2、 根据权利要求1所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于内环(6) 的侧轴承(4)以螺栓(29)、螺母(28)固定于支撑环(7)的侧面上。3、 根据权利要求1所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于内环(6) 的径向轴承(5)同支撑环(7)螺孔(32)内的垫(30)相接触,垫(30)同 螺母(33)上螺栓(34)之间为弹簧(31)。4、 根据权利要求1所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于支撑环(7)、 内环(6)分别由两个半支撑环(7)、两个半内环(6)构成。5、 根据权利要求4所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于在两个半内 环(6)之间的结合处设置有定位孔(38)、定位凸台(37);相应于定位孔(38)、 定位凸台(37)设置具有定位销(36)、定位槽(35)的限位销(27)。6、 根据权利要求1所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于焊枪架(10) 的合垅铧(42)与支架(43)之间设置有弹簧(45);焊枪(14)两侧的焊枪架(10)上分别设置有定位滚珠(47)。7、 根据权利要求1所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于承载梁(18) 的焊枪架(10)上设置有供丝机(16)、探伤仪(9)。8、 根据权利要求7所述的一种不动管环缝焊接机,其特征在于由供丝机 (16)的送丝盘(22)提供焊条;焊枪(14)固定于变角器(23)的连杆(24)的轴(25)上;焊枪(14)可绕变角器(23)变换焊枪(14)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不动管环缝焊接机,包括焊枪架(10)、焊枪架(10)的旋转装置(11),其特征在于旋转装置(11)包括具有支撑环(7)的支撑机构(20)、可固定于两管道(19)之间的具有拉链(48)的环形焊药网(12);支撑环(7)上的电机(1)的齿轮(2)同内环(6)的齿轮(3)相啮合,内环(6)通过侧轴承(4)、径向轴承(5)固定于支撑环(7)上;内环(6)之间的承载梁(18)焊枪座(15)上设置有焊枪架(10),焊枪架(10)包括固定于焊枪架(10)上的焊枪(14),焊枪架(10)的前端为设置有导轮(39)、开链犁(40),焊枪架(10)的后端支架(43)及轴(41)上分别设置有整平压辊(46)、合垅铧(42)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹新武,高光宇,
申请(专利权)人:曹新武,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。