【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼焦
，特别涉及一种新型干熄炉内环墙。
技术介绍
大型化干熄炉由于内环墙较高，生产负荷较大，造成干熄炉内环墙环向热应力较大，生产运行过程中，热应力不能完全被消化，极易出现干熄炉内环墙出现“鼓肚”及变形，甚至造成内环墙的坍塌，阻碍了正常的生产作业，缩短了干熄炉的运行周期，增加了干熄炉的运行成本，为企业带来了巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够消除干熄炉内环墙环向热应力，改变内环墙受力情况，延长内环墙使用寿命的干熄炉内环墙。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种新型干熄炉内环墙，由砖体砌筑而成，所述的砖体之间设有陶瓷纤维纸，砖体沟舌两侧设有火泥层。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:一种新型干熄炉内环墙，具有成本低、结构简单、设计合理、安全可靠的特点，由于砖体之间设有陶瓷纤维纸，从而增加了单块砖体活动的自由度，通过砖体的膨胀缝来吸收内环墙受到的热应力，通过砖体的沟舌既制约砌体的无限运动，有效的消除了热膨胀，增强了内环墙强度，降低了内环墙的变形，延长了干熄炉内环墙的使用寿命，降低了干熄炉维修成本。附图说明图1是本技术的结构图。I 一砖体2—陶瓷纤维纸3—火泥层具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明:如图1所示，本技术一种新型干熄炉内环墙，由砖体I砌筑而成，砖体I之间设有陶瓷纤维纸2，砖体I沟舌两侧设有火泥层3。本技术通过在砖体I之间镶嵌缝处设置陶瓷纤维纸2，来吸收砖体I的膨胀，为避免砌筑过程砖体I的活动，只有在砖体I沟舌两侧设有火泥层3，留出缝隙吸收热膨胀，给砖体I留出足够的膨胀空间，进而消除内环墙...
【技术保护点】
一种新型干熄炉内环墙，由砖体砌筑而成，其特征在于，所述的砖体之间设有陶瓷纤维纸，砖体沟舌两侧设有火泥层。
【技术特征摘要】
1.一种新型干熄炉内环墙，由砖体砌筑而成，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明国，唐复平，李国志，赵恒波，李友军，周鹏，党平，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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