立式内圆珩磨机工作台支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式内圆珩磨机工作台支承装置，包括安装在珩磨机床底座上的底板，在所述底板上固定有分度盘，所述分度盘上部设置有直径大于分度盘的工作台，在靠近工作台边缘位置的底板上设置有支承体，所述支承体包括支座以及设置在所述支座上端间隔顶压在工作台下底面边缘的两个球面托轮。本实用新型专利技术的优点在于采用双托轮对工作台进行支承，由两托轮的支撑点和分度盘轴承受力点四点围成的梯形平面支承工作台，增大了承载面积，显著改变了受力分布，使偏载造成的影响大大减少，显著延长了价值不菲的分度盘的使用寿命，节约了设备维护的时间和费用，增加了企业的有效生产时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式内圆 行磨机，尤其是涉及一种立式内圆 行磨机工作台支承装置。
技术介绍
内圆珩磨机是专门对内孔进行精加工的机床，加工刀具为珩磨头，工作时磨头做垂直方向的往复和旋转复合运动对工件内孔壁进行磨削，使其达到设计尺寸和精度。普通内圆珩磨机的工作台面安装在分度盘(一般为外购件，价格昂贵)上，分度盘通过底座固定设置在机床床身上。为减少机床体积，降低成本，珩磨机制造厂一般会采用较小的分度盘上加装直径较大的工作台面，依靠靠近工作台边缘处的托轮支承装置保证分度盘在载荷内的安全运行，减少分度盘的偏心载荷。由于目前的珩磨机采用单托轮支承结构，磨削工件时，工作台面除接受正压力之外还有旋转切削产生的切向力，合成力指向工件圆周侧下方，如图1所示。由于目前的普通分度盘均采用小孔径轴承(与高端分度盘相比孔径较小)，图1中的Α、B点为轴承滚动体分布圆上的两点，它们与托轮支点C共同支承安装在分度盘上的工作台面，其中Α、B两点距离较近，而托轮支撑点C距Α、B两点较远，形成一个底边较短的等腰三角形；安装在工作台面上的工件夹具离托轮较近，托轮受力较大。磨削时，任何原因造成力偏移，都可能使合力离开等腰三角形的顶点与短底边之间的连线(即C一O连线)上，形成偏载。图1中的圆形阴影为工件的直径变动范围。由此可看出，这样的平面对微小的偏载都十分敏感，都会造成分度盘轴承的偏载，降低分度盘的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削时受力分布更加合理，可大大提高分度盘使用寿命的立式内圆珩磨机工作台支承装置。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的立式内圆珩磨机工作台支承装置，包括安装在珩磨机床底座上的底板，在所述底板上固定有分度盘，所述分度盘上部设置有直径大于分度盘的工作台，在靠近工作台边缘位置的底板上设置有支承体，所述支承体包括支座以及设置在所述支座上端间隔顶压在工作台下底面边缘的两个球面托轮。所述支座为两个独立调整座；该独立调整座包括固定在所述底板上的底座和旋拧在所述底座上的调整支杆，靠近底座的调整支杆上依次旋拧有调整螺母和锁紧螺母；所述球面托轮通过套装有轴承的支撑轴固定在调整支杆上端托座的双耳之间。两个独立调整座的结构也可以不同，只要能起到相同的作用即可。所述支座包括固定在所述底板上的座体和旋拧在所述座体上上端带有两个支杆的Y形调整杆，所述两个球面托轮分别通过套装有轴承的支撑轴固定在Y形调整杆两个支杆的上端托座双耳之间。本技术的优点在于采用双托轮对工作台进行支承，由两托轮的支撑点和分度盘轴承受力点四点围成的梯形平面支承工作台，显然这个梯形面积要远大于原来的三角形支承面，增大了承载面积(调整两托轮的布置位置，大约可增加支承面积50%左右)，显著改变了受力分布，即使由于一些原因引起工作台偏载，但偏载力仍会落入这个梯形平面内，使偏载造成的影响大大减少，显著延长了价值不菲的分度盘的使用寿命，节约了设备维护的时间和费用，增加了企业的有效生产时间。附图说明图1是传统使用的单托轮支承简图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2中支承体的结构示意图。图5是本技术双托轮支承简图。具体实施方式如图2、3、4所示，本技术所述的立式内圆珩磨机工作台支承装置，包括安装在珩磨机床底座上的底板1，在底板I上固定有分度盘2，分度盘2上部设置有直径大于分度盘的工作台3，在靠近工作台3边缘位置的底板I上设置有支承体，该支承体包括支座以及设置在支座上端间隔顶压在工作台3下底面边缘的两个球面托轮4。如图5所示，两个球面托轮4的支撑点为C、D，分度盘2的轴承受力点(即滚动体中心圆中的对称两点)A、B，经过调整后，A、B、C、D四点形成一个四边形的平面来支承工作台，与图1中的等腰三角形支承平面相比，面积约大50%，特别是增加的承载面积位于工件外径圆周之内，可以显著改变受力分布，即使由于一些原因引起工作台3偏载，但偏载力仍会落入这个长方形平面内，使偏载造成的影响大大减少，显著延长了分度盘的使用寿命。为便于调整两托轮的位置，支座可以设计为结构相同的两个独立调整座该独立调整座包括固定在底板I上的底座5和旋拧在底座上的调整支杆6，靠近底座5的调整支杆上依次旋拧有调整螺母7和锁紧螺母8 ;球面托轮4通过套装有轴承的支撑轴固定在调整支杆上端托座的双耳之间。为使其结构紧凑，两个球面托轮也可以共用一个支座，该支座包括固定在底板上的座体和旋拧在座体上端带有两个支杆的Y形调整杆，两个球面托轮分别通过套装有轴承的支撑轴固定在Y形调整杆两个支杆的上端托座双耳之间。将工件卡具10和测量工具等安装在工作台3上，旋拧调整支杆6使球面托轮4顶压在工作台3下底面上，为增加使用寿命，可在工作台3下底面安装耐磨衬板11与球面托轮4相接触，磨损后可以更换。两球面托轮4的布置可根据分度盘和工件卡具的尺寸确定，原则是在保证两支撑点C、D位于卡具中心外侧的同时又尽可能的拉开托轮的间距。在球面托轮的支撑轴侧可以设置润滑件对轴承进行润滑(采用稀油或润滑脂)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式内圆珩磨机工作台支承装置，包括安装在珩磨机床底座上的底板（1），在所述底板（1）上固定有分度盘（2），所述分度盘（2）上部设置有直径大于分度盘的工作台（3），在靠近工作台（3）边缘位置的底板（1）上设置有支承体，其特征在于：所述支承体包括支座以及设置在所述支座上端间隔顶压在工作台（3）下底面边缘的两个球面托轮（4）。

【技术特征摘要】
1.一种立式内圆珩磨机工作台支承装置，包括安装在珩磨机床底座上的底板(1)，在所述底板(I)上固定有分度盘(2)，所述分度盘(2)上部设置有直径大于分度盘的工作台(3)，在靠近工作台(3)边缘位置的底板(I)上设置有支承体，其特征在于:所述支承体包括支座以及设置在所述支座上端间隔顶压在工作台(3 )下底面边缘的两个球面托轮(4 )。2.根据权利要求1所述的立式内圆珩磨机工作台支承装置，其特征在于:所述支座为两个独立调整座。3.根据权利要求2所述的立式内圆珩磨机工作台支承装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓杰，张荣昌，荣晓，
申请(专利权)人：郑州大地机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：