本实用新型专利技术公开了一种橡胶辊外圆磨床,包括铸铁床身,所述铸铁床身上方安装有大理石工作台,所述大理石工作台上安装有头架系统、尾架系统、砂轮磨削系统及自动上下料系统,所述自动上下料系统包括装夹橡胶辊的上下料机械手。本实用新型专利技术橡胶辊外圆磨床的自动上下料系统,通过上下料机械手与头尾架的移动配合可实现顺利的自动装夹;大理石工作台钢性好,不变形,装配精度高,砂轮架在此基础上实现纵横双向移动;同时采用防尘罩解决设备的粉尘问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床,尤其涉及一种对圆柱体外表面进行研磨的橡胶辊外圆磨床。
技术介绍
橡胶辊主要用于打印机行业,其外圆周需要采用机械方式进行磨削。目前该领域没有专门的自动化外圆研磨机械,橡胶棍外圆的加工一直使用的是加工金属的普通外圆磨床,如图1所示,包括安装于铸铁床身91上的金属工作台92,金属工作台92安装有头架系统93、尾架系统94和砂轮磨削系统95,工作时,头架系统93前端的头架顶尖931与尾架系统94前端的尾架顶尖941固定橡胶辊,头架系统93带动橡胶辊旋转,砂轮磨削系统95上安装的砂轮951旋转,工作台92沿横向移动,对橡胶棍进行磨削。现有的外圆磨床在磨削橡胶辊时存在发下缺陷1、铸铁导轨精度需人工研刮,易磨损,砂轮架不能纵向移动。2、一人一机,手工上下料,不适应大批量生产的需要,且磨削不稳定,精度不高。3、没有防尘装置,粉尘大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种橡胶辊外圆磨床,采用大理石工作台、实现自动上下料。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种橡胶辊外圆磨床,包括铸铁床身,所述铸铁床身上方安装有大理石工作台,所述大理石工作台上安装有头架系统、尾架系统、砂轮磨削系统及自动上下料系统,所述自动上下料系统包括装夹橡胶辊的上下料机械手。进一步地,所述砂轮磨削系统包括砂轮架及安装于砂轮架上的磨削砂轮,所述砂轮架包括纵向拖板和横向拖板,所述纵向拖板和横向拖板之间通过纵向导轨滑动连接,所述横向拖板通过横向导轨与大理石工作台滑动配合。进一步地,所述头架系统包括头架,所述头架上方设有通过传动带驱动头架的头架电机,所述头架前端的头架顶尖上设有固定橡胶辊的弹性夹。进一步地,所述头架系统包括头架,所述头架上方设有通过传动链驱动头架的头架电机,所述头架前端的头架顶尖上设有固定橡胶辊的弹性夹。进一步地,还包括对磨削工作进行控制的数控系统,所述数控系统通过数控面板接收外部控制指令。进一步地,还包括有罩于橡胶辊外圆磨床外部的防尘罩。本技术橡胶辊外圆磨床的自动上下料系统,通过上下料机械手与头尾架的移动配合可实现顺利的自动装夹;大理石工作台钢性好,不变形,装配精度高,砂轮架在此基础上实现纵横双向移动;同时采用防尘罩解决设备的粉尘问题。附图说明图1是现有外圆磨床的结构示意图。图2是本技术橡胶辊外圆磨床的正视结构示意图。图3是本技术橡胶辊外圆磨床的左侧剖视示意图。图4是本技术橡胶辊外圆磨床加上防尘罩后的正视图。图中1、铸铁床身;2,大理石工作台;3,头架系统;31,头架;32,弹性夹;33,头架电机;4,尾架系统;5,砂轮磨削系统;51,磨削砂轮;52,纵向拖板;53,横向拖板;54,纵向导轨;55,横向导轨;6,自动上下料系统;61,上下料机械手;7,防尘罩;8,数控面板;91,铸铁床身;92,金属工作台;93,头架系统;931,头架顶尖;94,尾架系统;941,尾架顶尖;95,砂轮磨削系统;951,砂轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2和图3所示,本技术橡胶辊外圆磨床包括铸铁床身I,铸铁床身I上方安装有大理石工作台2,大理石工作台2上安装有头架系统3、尾架系统4、砂轮磨削系统5及自动上下料系统6,自动上下料系统6包括装夹橡胶辊的上下料机械手61。上下料机械手61与头尾架的移动配合可实现顺利的自动装夹;现有磨床都没有该自动上下料结构。大理石工作台钢性好,不变形,装配精度高;现有机床为金属工作台,精度需人工研刮,易磨损。作为一种优选实施方式,砂轮磨削系统5包括砂轮架及安装于砂轮架上的磨削砂轮51,砂轮架包括纵向拖板52和横向拖板53,纵向拖板52和横向拖板53之间通过纵向导轨54滑动连接,横向拖板53通过横向导轨55与大理石工作台2滑动配合。本技术的砂轮架在此基础上能实现纵横坐标双向移动,现有的磨床的砂轮架一般仅能实现横向移动。作为一种优选实施方式,头架系统3包括头架31,头架31上方设有通过传动带驱动头架31的头架电机33,头架31前端的头架顶尖上设有固定橡胶辊的弹性夹32。需要特别指出的是,头架电机33的传动方式并不以此为限,本领域的技术人员还可以采用现有的齿轮传动、链传动等方式来实现。毫无疑问的,本技术除可以采用机械控制外,还可以采用当前成熟的数控方式,以降低劳动强度,实现一人多机,此时,本技术橡胶辊外圆磨床还包括对磨削工作进行控制的数控系统,数控系统通过数控面板8接收外部控制指令,如图2所示。此外,本技术还可包括有罩于橡胶辊外圆磨床外部的防尘罩7,见图4 ;防尘罩7可以有效降低设备产生的粉尘。本技术的工作时,自动上下料系统6的上下料机械手61将橡胶辊送至大理石工作台2,头架系统3和尾架系统4将橡胶辊固定,固定时,可通过上下料机械手61与头尾架系统的移动配合来调整橡胶辊的位置,橡胶辊的位置确定后,头架电机33驱动连接头架顶尖的转动轴旋转,头架顶尖同时带动像胶辊旋转。砂轮磨削系统5启动,通过砂轮架的横向导轨55和纵向导轨54移动,调整磨削砂轮51至磨削操作的位置,然后操纵磨削砂轮51对橡胶轮进行磨削。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶辊外圆磨床,其特征在于,包括铸铁床身,所述铸铁床身上方安装有大理石工作台,所述大理石工作台上安装有头架系统、尾架系统、砂轮磨削系统及自动上下料系统,所述自动上下料系统包括装夹橡胶辊的上下料机械手。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶辊外圆磨床,其特征在于,包括铸铁床身,所述铸铁床身上方安装有大理石工作台,所述大理石工作台上安装有头架系统、尾架系统、砂轮磨削系统及自动上下料系统,所述自动上下料系统包括装夹橡胶辊的上下料机械手。2.根据权利要求1所述的橡胶辊外圆磨床,其特征在于,所述砂轮磨削系统包括砂轮架及安装于砂轮架上的磨削砂轮,所述砂轮架包括纵向拖板和横向拖板,所述纵向拖板和横向拖板之间通过纵向导轨滑动连接,所述横向拖板通过横向导轨与大理石工作台滑动配合。3.根据权利要求2所述的橡胶辊外圆磨床,其特征在于,所述头架系...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱德元,
申请(专利权)人:朱德元,
类型:实用新型
国别省市:
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