【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ZD、ZDY系列锥形转子制动电动机以及BZD、BZDY系列隔爆型锥形转子制动电动机领域。以及其他系列新产品试制或小批量生产范围。具体涉及一种锥形转子电动机冲片多列错位级进落料模具(一落二 )。
技术介绍
目前,电动机行业在选用电动机用材一娃钢片时,随着国家积极推广冷轧硅钢片,明令禁止生产热轧硅刚片的政策进一步落实,且两种硅钢片差价进一步缩小和接近,“以冷代热”已成为必然之势。但是冷轧硅钢片就制造电动机定转子铁心而言,采用传统的冲片落料工艺,在材料利用率、出片率、成条率、副产品利用率以及工作效率、产品质量、产品寿命等方面,都存在极大的技术问题,造成资源浪费和生产制造、使用中的不便。因此,本技术是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。本技术系冷冲压新工艺中的一项主要环节一新型模具。实现锥形转子电动机冲片高速冲多列错位级进落料(一落二)新工艺必备条件自动送料机、高速冲床和多工位级进模(一落二 )。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种多列错位冲片落料工艺要求的新型模具;提高材料利用率、生产工作效率,降低电机成本、延长模具使用寿命的锥形转子电动机多列错位冲片的落料模。基于上述目的,本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种锥形转子电动机冲片多列错位级进落料模具,包括模具、导板、导柱导套,模具进料端第一工步设置有冲鸠尾槽、轴孔、工步定位孔工序内容。模具定子分别为2-5列,每列工步为5-7步;所述的模具定子各列之间工序内容错开半个工步,呈1、3、5奇数列,2、4偶数列的分布规律;所述级进模具采用分解、汇合的方法,实施各工步的冲 ...
【技术保护点】
一种锥形转子电动机冲片多列错位级进落料模具,包括模具、导板、导柱导套,其特征在于,模具进料端第一工步设置有冲鸠尾槽、轴孔、工步定位孔工序内容,模具定子分别为2?5列,每列工步为5?7步。
【技术特征摘要】
1.一种锥形转子电动机冲片多列错位级进落料模具,包括模具、导板、导柱导套,其特征在于,模具进料端第一工步设置有冲鸠尾槽、轴孔、工步定位孔工序内容,模具定子分别为2-5列,每列工步为5-7步。2. 根据权利要求1所述的锥形转子电动机冲片多列错位级进落料模具,其特征在于,所述的模具定子各列之间...
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