一种电机冲片的成台预压装置制造方法及图纸

技术编号:8662847 阅读:132 留言:0更新日期:2013-05-02 12:54
本实用新型专利技术公开了一种电机冲片的成台预压装置,包括滚轮拖车以及设置在滚轮拖车上方的T型杠杆,杠杆的一端连接设置手动液压系统,杠杆的另一端连接设置压力装置,压力装置的下方放置待冲压产品。本实用新型专利技术利用杠杆原理完成现场直接加压控制,实现了操作方面,控制性强,移动方面,运行可靠的特点,直接有效的控制了不同客户、不同产品、不同高度、不同大小的产品,避免后套装配工序中冲片制造过多,原材料浪费及工时的浪费。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机冲片的成台预压装置,属于电机、发电机、风电冲片冲压制造领域。
技术介绍
目前,在高压、风电电机制造行业中,定、转子冲片槽形一般在高速冲上用冲槽模具冲制而成,不同厂家的产品槽形尺寸、槽数等技术参数不同,因而使用的模具就不同,所以大量生产将造成浪费,一般冲片规格因厂家不同、型号不同、图号不同、材质不同,冲片各不相同,所以有很多种规格,市场上的硅钢片的价格也比较昂贵,科学的控制成台的数量是降低生产成本的有效保障。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术不足,提供一种节约成本、成台产品数量可控的电机冲片的成台预压装置。本技术通过以下技术方案实现一种电机冲片的成台预压装置,包括滚轮拖车以及设置在滚轮拖车上方的T型杠杆,杠杆的一端连接设置手动液压系统,杠杆的另一端连接设置压力装置,压力装置的下方放置待冲压产品。所述手动液压系统包括液压千斤顶与液压表,液压千斤顶上方固定设置可调节齿条,可调节齿条通过螺栓与螺母固定设置于杠杆上。所述压力装置包括固定于杠杆的套筒,与套筒内螺纹配合螺栓,螺栓顶部设置手动转轮,螺栓底部设置万向头。所述杠杆为高度可调节杠杆。本技术的有益效果为该结构利用杠杆原理,结构简单,使用方便,利用一端加压提升,一端施压压紧,根据压力表的数值,控制压力系数,从而达到控制成台高度的目的;手动滚轮拖车实现了压力机可随时移动加压,改变了运输到固定机台,减少了运输成本,提高了效率,控制了成本的目的;该结构解决了原来用压装机压装时看出压装冲片的高度,避免了冲片数量过多等第二次对槽,产生对槽、工艺以及场地的浪费,减小了库存、锈蚀的风险。附图说明图1本技术电机冲片的成台预压装置结构示意图。其中I,手动液压系统;2,液压表;3,液压千斤顶;4,可调节齿条;5,杠杆;6,套筒;7,转动手轮;8,立柱;9,万向头;10,成台待预压的产品;11,锁紧螺杆;12,滚轮拖车。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术所涉及的电机冲片的成台预压装置,以下结合附图详细地说明本技术的技术方案。本技术的使用过程如下手动液压系统I进行加压,所需多大压力数据显示到液压表2上,通过液压千斤顶3往上顶,通过可调节齿条4以及杠杆5,实现另一端加压,通过梯形螺栓与螺帽配合,能实现可调节齿条的上下高度调节,手调转动手轮,图示立柱8能实现中心高从24(Tl200mm所有高度的预压,松开锁紧螺帽11能实现最高及最矮中心高的调节,万向压头下方放置成台待预压的产品10,通过手动滚轮液压拖车12实现全方位、全区域、全方向的工作。利用杠杆原理,一端加压上升,一端受力压紧,不同规格型号,不同高度及外圆大小均可调,根据压力表数据确保成台高度受控,减少多片直接的浪费以及少片等待重新补片的浪费,从而实现成台产品的预压效率。本技术利用杠杆原理完成现场直接加压控制,实现了操作方面,控制性强,移动方面,运行可靠的特点,直接有效的控制了不同客户、不同产品、不同高度、不同大小的产品,避免后套装配工序中冲片制造过多,原材料浪费及工时的浪费。在电机定、转子冲片冲槽过程中,大大提高生产效率并降低了制造和管理成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机冲片的成台预压装置,其特征在于:包括滚轮拖车以及设置在滚轮拖车上方的T型杠杆,杠杆的一端连接设置手动液压系统,杠杆的另一端连接设置压力装置,压力装置的下方放置待冲压产品。

【技术特征摘要】
1.一种电机冲片的成台预压装置,其特征在于:包括滚轮拖车以及设置在滚轮拖车上方的T型杠杆,杠杆的一端连接设置手动液压系统,杠杆的另一端连接设置压力装置,压力装置的下方放置待冲压产品。2.如权利要求1所述电机冲片的成台预压装置,其特征在于:所述手动液压系统包括液压千斤顶与液压表,液压千斤顶上方固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建强钱斌
申请(专利权)人:江苏通达动力科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1