【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机械,尤其涉及一种新型拉丝机模座。
技术介绍
传统式的拉丝机模座由多块厚重铁块组成,外部呈正六边形,内部呈“十”字型间隔为安放模具的位置,间隔内上下左右各自有一个轴承调控模具的位置与精度;它的体形较大,笨重,难于搬动,固定于拉丝机上;它所使用的模具套数单一,形态很大,模具的辊针与辊球相分离,在使用模具时需将两者相结合才能使用;它的工作方式为将所要做的产品形状集中于一套模具上,组合好模具后通过一道工序就把想要的产品生产出来。现有技术存在如下缺点1、模座形态大,笨重,固定于拉丝机上,灵活性差;它组合模具的方向性单一,只能单进单出,导致放入模具不便且易损坏模具;它的磨损程度随使用次数增多而磨损越大,修复的难度大且成本高。2、所使用的模具套数单一,将产品的形状集中于一套模具上体现,在生产中易因模具设计不合理做错产品且无法挽救,导致产品报废率高;模具的辊针与辊球相分离,使用时需两者相结合,模具内部会有较大间隙,容易产生误差,保证不了产品的精度且精度不闻。3、工人操作模座不便,组模花费时间较长,降低生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种新型拉丝机模座,用于解决现有技术中拉丝机模座,模座灵活性差、模具套数单一及操作不便的问题。为解决上述技术问题,本技术实施例提供的新型拉丝机模座,采用如下技术方案一种新型拉丝机模座,其中,所述模座包括外部的上下左右四个眼模,所述模座内部设置有辊轮及轴承,所述上下眼模形状相同,其内圆凹槽设置有两个套筒,所述左右眼模与轴承相配地设置有两个支架,所述支架并拢呈十字型形状。所述左右两个眼模的内表面呈凹字形。所述轴承设置有四个,分别套接于 ...
【技术保护点】
一种新型拉丝机模座,其特征在于,所述模座包括外部的上下左右四个眼模,所述模座内部设置有辊轮及轴承,所述上下眼模形状相同,其内圆凹槽设置有两个套筒,所述左右眼模与轴承相配地设置有两个支架,所述支架并拢呈十字型形状。
【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝机模座,其特征在于,所述模座包括外部的上下左右四个眼模,所述模座内部设置有辊轮及轴承,所述上下眼模形状相同,其内圆凹槽设置有两个套筒,所述左右眼模与轴承相配地设置有两个支架,所述支架并拢呈十字型形状。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李佳滨,
申请(专利权)人:广州精一钢业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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