一种多功能轧辊装置制造方法及图纸

一种多功能轧辊装置，包括两个轧辊，分别安装在两个滑块上，其特征在于，两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜6度至10度角，两滑块的间距通过调节结构可调节。本实用新型专利技术中的轧辊有三个简化为两个，可以更方便的调节两轧辊的间距，生产不同规格的无缝钢管。同时两轧辊的倾斜角度的设计综合考虑了预紧力度和管材成型的因素，导套的设计可以保证原材料的位置，防止发生偏移。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管轧制
，具体地说是一种多功能轧辊装置。
技术介绍
一般说来，无缝钢管精轧机或者穿孔机中的轧辊都是三只配对使用，三辊呈品字形布置，来轧制。例如中国专利200720091705中公布的精轧机中的轧辊的布置形式就属于这种情况，这种三辊式的精轧机具有如下缺点:需要较高的安装精度，三辊必须均匀的布置才能达到使用的效果，同时一般说来三辊之间的位置都是唯一确定的，只能生产一种规格的无缝钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能轧辊装置，是一种双辊结构，方便安装，同时具有方便调节的功能。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种多功能轧辊装置，包括两个轧辊，分别安装在两个滑块上，其特征在于，两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜6度至10度角，两滑块的间距通过调节结构可调节。所述两滑块分别相对 水平面向上和向下倾斜8度角。在两轧辊的前部设有一个圆形导套。所述的调节结构为直线滑轨。所示轧辊为中间粗的鼓状，且前端的锥度为5度，后端的锥度为I度。本技术的有益效果是:本技术中的轧辊有三个简化为两个，可以更方便的调节两轧辊的间距，生产不同规格的无缝钢管。同时两轧辊的倾斜角度的设计综合考虑了预紧力度和管材成型的因素，导套的设计可以保证原材料的位置，防止发生偏移。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中的A--A剖视图；图3为轧辊的空间布置图；图4为轧辊的剖视图；图中:1轧辊，2滑块，3丝杠调节，4圆形导套。具体实施方式如图1 图4所示，一种多功能轧辊装置，该装置中的轧辊I包括两个，分为左右轧辊，轧辊为分体式设计，通过转轴安装在轧机上，转轴通过万向节有电机驱动。两个轧辊I交叉布置在两个滑块2上，分为左右滑块，两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜8度角(a角)，形成交叉的形式。其中的轧辊的样式如图3所示，该轧辊I呈鼓形，中间比两端的直径要大，而且，两端的锥度也有差别，其中一端的锥度较大。这样便于芯棒毛坯料的咬入，形成咬入角度，其中前端的锥度为5度左右(β角)，后端的锥度为I度左右(Y角)。两滑块2的间距可调节，滑动是通过直线滑轨形成的，该调节是通过丝杠调节3机构完成的，在滑块和轧机之间安装丝杠运动件即可，有电机驱动，可以方便的对两轧辊之间的间距进行调节，适应不同尺寸要求的无缝钢管的制造。为防止芯棒的偏移，在两轧辊的前部设有一个圆形导套4，这样就可以使得芯棒处于居中的位置。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能轧辊装置，包括两个轧辊，两轧辊分别安装在两个滑块上，其特征在于，两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜6度至10度角，两滑块的间距通过调节结构可调节。

【技术特征摘要】
1.一种多功能轧辊装置，包括两个轧辊，两轧辊分别安装在两个滑块上，其特征在于，两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜6度至10度角，两滑块的间距通过调节结构可调节。2.根据权利要求1所述的一种多功能轧辊装置，其特征是，所述两轧辊分别相对水平面向上和向下倾斜8度角。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志玉，那继业，李刚，周长生，程永红，
申请(专利权)人：聊城鑫鹏源金属制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：