一种搅拌轴总成及稳定土拌合机制造技术

本实用新型专利技术涉及稳定土拌合设备，尤其是一种搅拌轴总成以及稳定土拌合机。搅拌轴总成，包括搅拌轴以及搅拌臂，所述搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起；在使用时搅拌臂受到的阻力不会全部作用在搅拌臂的外壁面与搅拌轴的外壁面的配合处，且不需要再靠焊接方式产生的焊线来承力，有效地解决了搅拌臂易脱落的问题；另外，由于采用插装后固定的方式，也省略了现有技术中采用连接法兰，从而让出了搅拌筒内的空间，加快了搅拌物料与的流速，减小了搅拌臂承受的阻力，进而解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低的问题；综上所述，本实用新型专利技术的搅拌轴总成解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低、易脱落的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稳定土拌合设备，尤其是一种搅拌轴总成以及稳定土拌合机。
技术介绍
稳定土拌合机广泛应用于公路建设，它能够连续搅拌生产各种比例成分的稳定土成品。现有的稳定土拌合机大都包括搅拌筒，搅拌筒中装配有搅拌轴总成，搅拌轴总成包括搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承与搅拌筒配合，搅拌轴上还设有搅拌臂，搅拌臂通过一端固定在搅拌轴上且于远离搅拌轴的一端固定装配有搅拌叶片，目前搅拌臂与搅拌轴之间的连接方式主要有两种方式，一种是焊接，采用焊接的方式时，将搅拌臂的一端与搅拌轴的外壁面贴紧后焊上即可，很显然，通过此种方式连接的搅拌臂与搅拌轴之间为线接触，二者之间的连接强度及其有限，在实际生产中，由于搅拌叶片对搅拌物料的搅拌，搅拌臂需承受极大的力，这往往会造成搅拌臂与搅拌轴的连接处的开焊，而开焊后从搅拌轴上脱落的搅拌臂难免会与其它的搅拌臂之间发生干涉，造成拌合机整体的卡死，若发现不及时，则极有可能会引起作为驱动装置的电机烧坏；搅拌臂与搅拌轴之间的另一种连接防止为法兰连接，顾名思义，该种连接方式需要在搅拌轴和搅拌臂的对应端设置互相对应的法兰盘，而法兰盘的设置一方面会增加搅拌轴与搅拌臂的生产难度，增加成本，另一方面会占用搅拌筒内的空间，降低搅拌物料与的流速，增加搅拌臂承受的阻力，这将直接导致拌合机的工作效率的降低以及功耗的提闻。另外，目前的搅拌臂均是采用铸造的方式成型，制造成本较高且强度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌轴总成，以解决现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低、易脱落的问题。同时，本技术的目的还在于提供使用上述搅拌轴总成的稳定土拌合机。为了解决上述问题，本技术的搅拌轴总成采用以下技术方案一种搅拌轴总成，包括搅拌轴以及搅拌臂，所述搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起。所述插孔为通孔，搅拌臂的一端穿过对应的插孔且于两端分别固定装配有搅拌叶片。所述的搅拌臂的两端之间具有一外径增大的大径段，搅拌臂的大径段的外径与对应的插孔的孔径相等，该大径段上设有用于与对应的插孔的沿挡止配合的台阶面。所述搅拌臂上设有用于与对应的搅拌叶片止旋配合的止旋面。所述搅拌臂插入对应的插孔后通过焊接与搅拌轴固定在一起。本技术的稳定土拌合机采用以下技术方案一种稳定土拌合机，包括搅拌筒以及装配在搅拌筒中的搅拌轴总成，搅拌轴总成包括搅拌轴以及搅拌臂，所述搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起。所述插孔为通孔，搅拌臂的一端穿过对应的插孔且于两端分别固定装配有搅拌叶片。所述的搅拌臂的两端之间具有一外径增大的大径段，搅拌臂的大径段的外径与对应的插孔的孔径相等，该大径段上设有用于与对应的插孔的沿挡止配合的台阶面。所述插孔为通孔，所述搅拌臂上设有用于与对应的搅拌叶片止旋配合的止旋面。所述搅拌臂插入对应的插孔后通过焊接与搅拌轴固定在一起。由于本技术的搅拌轴总成在其搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起；因此在使用时搅拌臂受到的阻力不会全部作用在搅拌臂的外壁面与搅拌轴的外壁面的配合处，且不需要再靠焊接方式产生的焊线来承力，有效地解决了搅拌臂易脱落的问题；另外，由于采用插装后固定的方式，也省略了现有技术中采用连接法兰，从而让出了搅拌筒内的空间，加快了搅拌物料与的流速，减小了搅拌臂承受的阻力，进而解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低的问题；综上所述，本技术的搅拌轴总成解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低、易脱落的问题。更进一步的，将插孔设为通孔并在搅拌臂的两端均装配搅拌叶片可实现搅拌臂的双头工作，减少搅拌臂的数量及装配次数，从而可降低搅拌轴总成乃至稳定土拌合机的生产成本；所述台阶面的设置可使得仅需对搅拌臂的一端进行固定即可，进一步减少了装配工序，降低了对搅拌轴总成的生产成本；采用止旋面与对应的搅拌叶片平止旋配合可实现搅拌臂的机械加工，较之铸造成型的搅拌臂，一方面可降低对搅拌臂的制造成本，另一方面也使得搅拌臂的强度得到了保证。由于本技术的稳定土拌合机的搅拌轴总成在其搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起；因此在使用时搅拌臂受到的阻力不会全部作用在搅拌臂的外壁面与搅拌轴的外壁面的配合处，且不需要再靠焊接方式产生的焊线来承力，有效地解决了搅拌臂易脱落的问题；另外，由于采用插装后固定的方式，也省略了现有技术中采用连接法兰，从而让出了搅拌筒内的空间，加快了搅拌物料与的流速，减小了搅拌臂承受的阻力，进而解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低的问题；综上所述，本技术的搅拌轴总成解决了现有的稳定土拌合机的搅拌臂效率低、易脱落的问题。更进一步的，将插孔设为通孔并在搅拌臂的两端均装配搅拌叶片可实现搅拌臂的双头工作，减少搅拌臂的数量及装配次数，从而可降低稳定土拌合机的生产成本；所述台阶面的设置可使得仅需对搅拌臂的一端进行固定即可，进一步减少了装配工序，降低了对搅拌轴总成的生产成本；采用止旋面与对应的搅拌叶片平止旋配合可实现搅拌臂的机械加工，较之铸造成型的搅拌臂，一方面可降低对搅拌臂的制造成本，另一方面也使得搅拌臂的强度得到了保证。附图说明图1是本技术的搅拌轴总成的实施例1的结构示意图；图2是图1中的搅拌臂的结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图3的B-B剖视图；图5是本技术的稳定土拌合机的实施例1的结构示意图。具体实施方式本技术的搅拌轴总成的实施例1，如图1-4所示，包括搅拌轴11、搅拌臂12以及搅拌叶片(图中未示出)。搅拌轴11上设有插孔，本实施例中，插孔为通孔且其中心线与搅拌轴11的轴线之间具有90°的夹角，搅拌臂12便插装在对应的插孔中且两端均凸出于插孔的对应端，本实施例中，搅拌臂12的两端之间具有外径增大的大径段12-1，该大径段12-1使得搅拌臂形成阶梯轴结构，大径段的一端处还设有一台阶面，此处假设大径段12-1设有台阶面的一端为后端，则所述台阶面面向前方，插孔的孔径与大径段12-1的外径相等，所述台阶面与插孔的对应端孔沿配合阻止搅拌臂12从后向前完全穿过其所在的插孔，大径段12-1的前端穿过对应的插孔后与搅拌轴11焊接固定在一起；搅拌叶片装配在搅拌臂12的两端处，搅拌臂12的用于与搅拌叶片配合的位置处设有止旋面12-2，本实施例中，该止旋面12-2为平面且同一搅拌臂两端的止旋面之间呈90°夹角。在本技术的搅拌轴总成的其它实施例中，上述实施例1中所述的插孔的中心线与搅拌轴的轴线之间的夹角为40-90°皆可；还可将所述插孔设为盲孔，此种情况下，搅拌臂则单端装配搅拌叶片；还可在搅拌臂的大径段前端设置外螺纹，从而通过螺母实现搅拌臂与搅拌轴之间的固定连接。本技术的稳定土拌合机的实施例1，如图5所示，包括搅拌筒101及装配在搅拌筒中的搅拌轴总成102，搅拌轴总成102的结构与上述搅拌轴总成的实施例1的结构相同，此处不予赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌轴总成，包括搅拌轴以及搅拌臂，其特征在于，所述搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴总成，包括搅拌轴以及搅拌臂，其特征在于，所述搅拌轴上设有插孔，搅拌臂插装在对应的插孔中后与搅拌轴固定在一起。2.根据权利要求1所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述插孔为通孔，搅拌臂的一端穿过对应的插孔且于两端分别固定装配有搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述的搅拌臂的两端之间具有一外径增大的大径段， 搅拌臂的大径段的外径与对应的插孔的孔径相等，该大径段上设有用于与对应的插孔的沿挡止配合的台阶面。4.根据权利要求1所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述插孔为通孔，所述搅拌臂上设有用于与对应的搅拌叶片止旋配合的止旋面。5.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述搅拌臂插入对应的插孔后通过焊接与搅拌轴固定在一起。6.一种稳定土拌合机，包括搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲强军，陈浩然，黄伟，张中义，冯志军，张金玉，贾玉峰，黑俊峰，
申请(专利权)人：郑州市长城机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：