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一种规模化过滤除菌装置制造方法及图纸

技术编号:8662334 阅读:191 留言:0更新日期:2013-05-02 12:26
本实用新型专利技术提供了一种规模化无菌过滤装置,包括储液罐、蠕动泵、压力表、切向流透滤装置、回路压力表、无菌过滤装置、收集罐,其特征在于:储液罐通过管路与蠕动泵、压力表、切向流透滤装置构成产品预过滤通道;切向流透滤装置再分别与回路压力表、储液罐构成未透滤产品的回收通道;与无菌过滤装置、收集罐构成深度过滤除菌通道。采用切向流透滤系统与无菌过滤装置连用的方法,除去粒径较大的产品,克服了常规无菌滤膜易堵的状况,降低了因产品堵塞滤膜造成的不必要损失,并使对温度敏感的生物产品(大分子蛋白质、脂质体等)及粘度较大的实用液体(如牛奶、果汁等)的无菌过滤过程规模化、连续化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种规模化过滤除菌装置,特别涉及一种热敏感的生物产品及加热易变味的实用液体的商业化过滤除菌的关键系统,属于制药、食品、化妆品行业中的无菌处理设备

技术介绍
常用的无菌处理方法有多种,如紫外线照射除菌、湿热灭菌、过滤除菌等。紫外线照射除菌常用于操作空间的灭菌,但是容易造成蛋白质或DNA等大分子物质的变性;湿热灭菌是目前最常用的一种灭菌方式,但是热敏感的生物制品经过湿热灭菌后易失去活性,实用液体物质经过湿热灭菌后容易产生异味,影响口感;故一般都采用过滤除菌的方式对热敏感的生物制品和实用液体进行灭菌处理。但在用常规的无菌过滤装置处理产品时,由于杂质或者产品粒径较大等原因堵塞无菌过滤膜影响过滤效果,甚至造成过滤工作不能正常进行,同时也会影响过滤装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种规模化无菌过滤装置,目的在于克服了常规无菌滤膜易堵的状况,使对温度敏感的生物产品(大分子蛋白质、脂质体等)及粘度较大的实用液体(如牛奶、果汁等)的无菌过滤过程规模化、连续化,保证产品的质量,符合CGMP的要求。为实现上述目的,本技术系统采用的技术方案是包括储液罐、蠕动泵、压力表、切向流透滤装置、回路压力表、无菌过滤装置、收集罐,其特征在于储液罐通过管路与蠕动泵、压力表、切向流透滤装置构成产品预过滤通道;切向流透滤装置再分别与回路压力表、储液罐构成未透滤产品的回收通道;与无菌过滤装置、收集罐构成深度过滤除菌通道。本技术的积极效果在于采用切向流透滤系统与无菌过滤装置连用的方法,除去粒径较大的产品,克服了常规无菌滤膜易堵的状况,降低了因产品堵塞滤膜造成的不必要损失,并使对温度敏感的生物产品(大分子蛋白质、脂质体等)及粘度较大的实用液体(如牛奶、果汁等)的无菌过滤过程规模化、连续化。附图说明图1为技术的规模化无菌过滤系统整体结构示意图;图中,1.储液罐、2.蠕动泵、3.压力表、4.切向流透滤装置、5.回路压力表、6.无菌过滤装置、7.收集罐。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术做进一步说明如图1所示,本技术包括储液罐1、蠕动泵2、压力表3、切向流透滤装置4、回路压力表5、无菌过滤装置6、收集罐7 ;储液罐I通过管路与蠕动泵2、压力表3与切向流透滤装置4 (德国赛多利斯集团的Vivaflow)入口连通,对产品的进行预过滤,部分粒径较小的产品会从切向流透滤装置4中透滤出去,粒径较大被截留,以防止产生无菌滤膜堵塞的状况。切向流透滤装置4的出口为两个通路:其中,通路一通过回路压力表5反馈回储液罐I中,将未透滤净的产品回收送到储液罐I进行再循环过滤处理;通路二将预过滤后的产品通过无菌过滤装置6 (密理博millipore无菌过滤装置,透滤膜为孔径为0.22 μ m的膜包)深度过滤除菌后送入收集罐7,从而形成无菌过滤的连续化,完成过滤功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规模化过滤除菌装置,包括储液罐、蠕动泵、压力表、切向流透滤装置、回路压力表、无菌过滤装置、收集罐,其特征在于:储液罐通过管路与蠕动泵、压力表、切向流透滤装置构成产品预过滤通道;切向流透滤装置再分别与回路压力表、储液罐构成未透滤产品的回收通道;与无菌过滤装置、收集罐构成深度过滤除菌通道。

【技术特征摘要】
1.一种规模化过滤除菌装置,包括储液罐、蠕动泵、压力表、切向流透滤装置、回路压力表、无菌过滤装置、收集罐,其特征在于:储液罐通过管路与蠕动泵、压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑光滕乐生李玉婧郑彬孟令军
申请(专利权)人:吉林大学
类型:实用新型
国别省市:

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