一种脱出有机硫的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机硫脱出技术，具体是一种脱出有机硫的装置，包括分离器、活性炭吸附塔，分离器的进口通过管道与有机硫散发气源连接，分离器的出口与活性炭吸附塔的进口之间也通过管道连接，活性炭吸附塔的上部连接有放空管；所述分离器出口与活性炭吸附塔进口之间的管道上设置有引风机；本实用新型专利技术能有效解决有机硫散发气源的恶臭气味问题，使用本实用新型专利技术结构，可完全脱去有机硫，达到环保要求，零污染，大大提高了工作人员的安全健康；而且本实用新型专利技术结构简单，容易构建，脱出有机硫过程也简单；本实用新型专利技术适用于采用络合铁工艺海相含硫气井的分离槽、硫磺回收装置、再生塔的气体出口，也可以适用于其他化工领域排出有机硫气体的地方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域的有机硫脱出技术，具体是一种脱出有机硫的装置。
技术介绍
在开采中低含硫气田时，当不适宜修建大型净化厂的情况下，通常会使用络合铁脱硫技术进行单井脱硫，此法能够一次性将硫化氢脱出干净，但是在络合铁脱硫装置的部分敞口装置部分，却有难闻的气体产生。通过实践经验和原料气分析报告可以得知，难闻的恶臭气体是由甲硫醇等有机硫组成的气体。甲硫醇是一种无色气体，有不愉快的气味，俗称“臭味剂”，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂；用于有机合成及添加剂、杀虫剂的原料、催化剂等。由甲醇和硫化氢作用，或由烯烃和硫化氢作用后分离而得。其各项信息如下熔点(V ) :-123.1相对密度(水=1) :0.87沸点(V ) 7. 6 相对蒸气密度(空气=1) :1· 66分子式CH3SH分子量48.10饱和蒸气压(kPa)53. 32 (-7. 9°C )闪点(O):-17. 8健康危害吸入后可引起头痛、恶心及不同程度的麻醉作用；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。现有脱出有机硫的技术，一般都是直接排放，其他领域的有机废气也采用了一些焚烧净化的方式，例如中国专利文献公开号为CN201964431U，公开日为2011年09月07日的技术专利，该技术公开了一种挥发性有机废气锅炉热力焚烧净化系统，它包括吸附或吸收装置、引风机、锅炉和脱硫除尘装置。具体工艺是挥发性有机废气先进入吸附或吸收装置进行预处理，然后挥发性有机废气通过引风机进入锅炉进行焚烧处理，出来后的废气进入脱硫除尘装置进行脱硫和除尘处理，尾气就可以达标排放。该技术的甲硫醇的去除效率为99%以上，恶臭的去除效率为89%以上。该技术简单实用，投资省，运行费用低，去除效率高，还能带来一定的经济效益。但是这种焚烧净化的方法，最后还是会产生一定的废气排放到空气中，并且该种焚烧净化的方法也不适合油气井的作业现场。所以为了提高采气井站工作人员的安全健康，还有达到环保要求，所以需要一套可以脱出有机硫的装置，要特别设置在络合铁脱硫装置的敞口装置部分，去除难闻的气体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱出有机硫的装置，解决在络合铁脱硫装置的敞口部分的恶臭气味问题，使用该装置后，可以完全的达到环保要求，零污染，大大提高了工作人员的安全健康。本技术的技术方案如下一种脱出有机硫的装置，其特征在于包括分离器、活性炭吸附塔，分离器的进口通过管道与有机硫散发气源连接，分离器的出口与活性炭吸附塔的进口之间也通过管道连接，活性炭吸附塔的上部连接有放空管；所述分离器出口与活性炭吸附塔进口之间的管道上设置有引风机。所述分离器内的上部设置有用于分离出气体中的液相和固相杂质的挡板。所述分离器至少设置有一个，同时活性炭吸附塔也至少设置有一个，具体数量可以根据具体有机硫散发气源的散发量设置。所述活性炭吸附塔内部从下往上依次设置的是惰性氧化铝、活性炭。所述分离器和活性炭吸附塔的底部均设置有排污管，排污管均连接至地下排污槽。所述引风机至少设置有两台，一台工作用，另一台备用。所述管道采用PE管线，具有安装速度快、耐腐蚀、成本低等特点。本技术的工艺原理采用透明有机玻璃将有机硫散发气源进行密封，连接管道，通过引风机将气体抽入分离器，在分离器中分离出液相和固相杂质，然后气体进入活性炭吸附塔，在活性炭吸附塔中通过活性炭将甲硫醇等臭味气体吸附，干净的空气直接排空。本技术的有益效果如下本技术能有效解决有机硫散发气源的恶臭气味问题，通过使用本技术结构，可以完全脱去有机硫，达到环保要求，零污染，大大提高了工作人员的安全健康；而且本技术结构简单，容易构建，脱出有机硫过程也简单；本技术适用于海相含硫气井的分离槽、硫磺回收装置、再生塔的气体出口，也可以适用于其他化工领域排出有机硫气体的地方。附图说明图1为本技术的主视结构示意图图2为本技术的立体结构示意图图3为本技术的具体实施结构的工艺流程图其中，附图标记为1分离器，2活性炭吸附塔，3放空管，4引风机，5硫泡沫分离槽，6富液再生槽，7硫磺转鼓过滤机，8气水分离器，9排污管。具体实施方式如图1-2所示，一种脱出有机硫的装置，包括分离器1、活性炭吸附塔2、放空管3和各个管线。首先是先将有机硫散发气源采用透明有机玻璃进行密封，但是透过有机玻璃连接管道到分离器I的进口，分离器I的出口与活性炭吸附塔2的进口之间通过管道连接，活性炭吸附塔2的上部连接有放空管3 ;所述分离器I出口与活性炭吸附塔2进口之间的管道上设置有引风机4。如图3所示，某气井散发恶臭气味的来源主要有三处，分别为硫泡沫分离槽5、硫磺回收装置、富液再生槽6 (其中硫磺回收装置包括硫磺转鼓过滤机7和气水分离器8)，将该三处通过有机玻璃和玻璃胶完全密闭，连接管道，管道连通到一台分离器I的进口，分离器I设置有两台引风机4，一台工作，另一台备用，分离器I出口的管道连接至两台活性炭吸附塔2。图2中，实线的设备为脱出有机硫的装置。其中:将硫泡沫分离槽5采用有机玻璃封闭起来，用引风机4抽气体，气量约100 m3/h ；硫磺回收装置:将两台硫磺转鼓过滤机7封闭起来，用引风机4抽封闭体内的气体及真空泵气水分离器8出气，气量约100 m3/h ；富液再生槽6:从富液再生槽6放空管处用管道引至引风机4，气量约500 m3/h ；弓丨风机4的指标为:功率18.5KW，流量1000 m3/h ；活性炭吸附塔2:由下向上依次为从大到小的惰性氧化铝，然后是活性炭；分离器I分离出的杂质，活性炭吸附塔2脱出的杂质均分别通过分离器I和活性炭吸附塔2底部各自的排污管9均连接至地下排污槽排出；放空管3:上部有气体取样装置，供检测气体含量。对于该套 装置脱出有机硫后，在放空管3的气体取样装置进行取样检测，该检测数据包括净化前的天然气气体数据、净化后天然气气体数据以及空气的指标，具体结果如下:样品来源:现场采 样采样地点:绵竹采气大队川科I井净化前天然气气体样品。样品描述:样品米集于0.7L招合金气体米样瓶中，压力5MPa。检测结果:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱出有机硫的装置，其特征在于：包括用于分离出气体中的液相和固相杂质的分离器（1）、用于吸附有机硫的活性炭吸附塔（2），分离器（1）的进口通过管道与有机硫散发气源连接，分离器（1）的出口与活性炭吸附塔（2）的进口之间也通过管道连接，活性炭吸附塔（2）的上部连接有放空管（3）；所述分离器（1）出口与活性炭吸附塔（2）进口之间的管道上设置有引风机（4）。

【技术特征摘要】
1.一种脱出有机硫的装置，其特征在于:包括用于分离出气体中的液相和固相杂质的分离器(I)、用于吸附有机硫的活性炭吸附塔(2)，分离器(I)的进口通过管道与有机硫散发气源连接，分离器(I)的出口与活性炭吸附塔(2)的进口之间也通过管道连接，活性炭吸附塔(2)的上部连接有放空管(3);所述分离器(I)出口与活性炭吸附塔(2)进口之间的管道上设置有引风机(4)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述分离器(I)内的上部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕强，王雨生，杨功田，陈学敏，罗庆瑞，王黎明，赵禹鑫，赵凯，苏黎晖，唐华斌，于川，胡腾，李锦成，李海燕，段善林，高利，黄海，宋洋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：实用新型
国别省市：