随遇平衡式焊切操作架制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种随遇平衡式焊切操作架。随遇平衡式焊切操作架，包括底座、立柱、垂直转轴座、水平转轴座和摆臂；所述垂直转轴座通过垂直转轴安装在立柱上；所述水平转轴座固定在垂直转轴座上；所述摆臂通过水平转轴与水平转轴座连接，并可分别绕水平转轴和垂直转轴转动；在摆臂的一端安装有送丝机；气管、电缆、焊丝分别与焊枪连接，摆臂的另一端设有配重；焊丝盘安装在水平转轴座上。本实用新型专利技术的技术效果是：该焊切操作架的平衡状态不会因焊丝的消耗而被破坏。其承担起了焊切工序所需设备的绝大部分的重量，减轻了工人的劳动强度，并且操作自如，从而提高了焊切效率以及焊切质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊切操作架，尤其涉及一种具有平衡结构的焊切操作架。现代加工制造业领域，经常需要采用纤焊焊切工艺直接在工件上进行焊接或切割。纤焊 焊切工艺中， 一般包括焊机、焊枪、送丝机、焊丝盘和气瓶等设备，放置在工人的附近。但 是，当工人需要在高大的机器上施工时，尤其是需要登高才能到达施工位置时，由于送丝机、 焊丝盘以及相关的气管电缆等都比较重，于是工人就不得不背起送丝机、焊丝盘，拖着气管 线缆才能施工。后来出现了一些操作架、悬挂工具等，但都没有彻底改变高空任意位置焊切 时工人的施工难度问题。就以目前应用较多的气保焊操作架来说，将焊丝盘和送丝机整合为 一体，以弹簧去平衡它们的重量，虽在一定程度上减轻了工人的背负重量，却不能实现操作 架随悍丝盘重量逐渐变轻而仍然保持平衡的功能，这样对焊切的质量与效率还是有一定的影 响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种随遇平衡式焊切操作架。 为达到上述目的，本技术采取了以下的技术方案随遇平衡式焊切操作架，包括底座、立柱、垂直转轴座、水平转轴座和摆臂；所述垂直
技术介绍
转轴座通过垂直转轴安装在立柱上；所述水平转轴座固定在垂直转轴座上；所述摆臂通过水 平转轴与水平转轴座连接，并可分别绕水平转轴和垂直转轴转动；在摆臂的一端安装有送丝 机；气管、电缆、焊丝分别与焊枪连接，其特征在于摆臂的另一端设有配重；焊丝盘安装 在水平转轴座上。对以上的技术方案，还可以作以下改进焊丝盘安装于水平转轴座上，水平转轴的轴线与垂直转轴的轴线有交点，并且焊丝盘的 重心与垂直转轴的轴线共线。所述摆臂上焊丝盘至送丝机之间的一段设有绝缘的焊丝导管，用作焊丝的导向以及绝缘 隔离。气管、电缆从靠近水平转轴的位置进入摆臂，通过摆臂内部的空腔，从摆臂上送丝机的 一端伸出。所述摆臂上所设置的配重为配重砣，配重砣的重量可根据摆臂另一端的重量相应调整。所述立柱与垂直转轴之间设置推力轴承。所述水平转轴与水平转轴座之间设置滚动轴承。所述立柱为可伸縮结构。所述摆臂，其长臂端为直臂或曲臂。以下对本技术的工作原理进行说明摆臂可绕水平转轴转动，形成跷跷板的结构其被水平转轴分为一长臂端和一短臂端； 摆臂的一端安装有送丝机，另一端安装配重，利用力矩平衡的原理，用配重去抵消送丝机以 及相关气管、电缆的重量，于是工人可轻松地带动送丝机，并且工作时不再需要背负沉重的焊丝盘。由于焊丝盘安装于水平转轴座上，其重量自然也由水平转轴座承担，实际上是由水 平转轴座正下方的立柱承担，因而随焊丝的不断消耗，即使焊丝盘的重量逐渐变轻，送丝机 与配重之间的力矩却不会发生变化，也就实现了焊切操作架随遇平衡的功能。一般地，将送丝机安装于摆臂的长臂端而将配重安装于摆臂的短臂端，这样能获得较大 的工作范围。但是送丝机与焊丝盘之间的距离过长，焊丝容易受到损害或引起短路，于是需 要考虑对焊丝进行保护。在送丝机和焊丝盘之间的摆臂上设置一段焊丝导管，尤其是绝缘材 料做成的焊丝导管，焊丝通过该焊丝导管进行纤料供给时， 一方面避免了其自身的抖动以及 外界带来的物理损伤，另一方面也实现了焊丝的绝缘隔离，保障使用时的安全。本技术的技术效果是该焊切操作架的平衡状态不会因焊丝的消耗而被破坏。其承 担起了焊切工序所需设备的绝大部分的重量，减轻了工人的劳动强度，并且操作自如，从而 提高了焊切效率以及焊切质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。附图标记说明l-底座；2-立柱；3-垂直转轴孔；4-垂直转轴座；5-垂直转轴；6-水平 转轴座；7-水平转轴；8-摆臂；9-开放式轴孔；lO-焊丝盘；11-转轴；12_送丝机；13-配重 砣；14-焊丝绝缘导管；15-气管；16-电缆；17-气瓶；18-焊机；19-焊枪。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1所示，底座1上固定有一根立柱2，立柱2的顶端设有一垂直转轴孔3。垂直转轴 座4的底面与垂直转轴5焊接在一起后，垂直转轴5与垂直转轴孔3配合安装使得操作架可 以在水平面内转动。在垂直转轴座4上还安装有由两个竖板构成的水平转轴座6，水平转轴 座6的中间设有水平转轴7，摆臂8绕水平转轴7转动使得操作架可以在竖直平面内转动。 在水平转轴座6的上部，水平转轴7垂直正对的位置，还设有一对开放式轴孔9用于配合焊 丝盘10的转轴11的转动。对于上述的立柱2，很容易会想到以可伸縮的柱状部件来代替， 如以一杆顶设有垂直转轴孔的活塞式液压缸，从而使得该操作架实现升降功能。水平转轴7将摆臂8分为长臂端和短臂端。长臂端安装有送丝机12;短臂端安装有配重 砣13。配重砣13的重量满足配重砣的重量=(送丝机的重量*长臂端的长度)/短臂端的长 度。当然，实际中由于其他摩擦力，配重砣13的重量一般会比理论计算的结果稍大。因而很 容易想到配重砣13的重量应当在一定范围内可调，或者短臂端的长度在一定范围内可调。在焊丝盘10和送丝机12之间，设有一根焊丝绝缘导管14。焊丝盘10的焊丝先通过该 导管，再进入到送丝机12中。为稳固焊丝绝缘导管14，将其固定在焊丝所经过的摆臂8上。摆臂8除用于送丝机12与配重砣13之间的平衡力臂外，还用于导引和固定气管15、电 缆16。气管15、电缆16分别从气瓶17、焊机18引出后，从摆臂8上靠近水平转轴7的一 端进入到摆臂8的内腔中，延伸至送丝机12所在的摆臂的另一端，最后从一出口伸出若干距 离后，连接到焊枪19上。与焊枪19连接的还有送丝机12上给进的焊丝。当然，气管15、 电缆16也可沿摆臂8的外壁敷设。作为对摆臂8的一种改进方式，上述的长臂端可变换成一曲臂，以改善普通的直臂容易 受阻而出现无法施工的情况。权利要求1、随遇平衡式焊切操作架，包括底座、立柱、垂直转轴座、水平转轴座和摆臂；所述垂直转轴座通过垂直转轴安装在立柱上；所述水平转轴座固定在垂直转轴座上；所述摆臂通过水平转轴与水平转轴座连接，并可分别绕水平转轴和垂直转轴转动；在摆臂的一端安装有送丝机；气管、电缆、焊丝分别与焊枪连接，其特征在于摆臂的另一端设有配重；焊丝盘安装在水平转轴座上。2、 根据权利要求1所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述水平转轴的轴线与垂直 转轴的轴线有交点，并且焊丝盘的重心与垂直转轴的轴线共线。3、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述摆臂上焊丝盘至送 丝机之间的一段设有绝缘的焊丝导管。4、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述气管、电缆从靠近 水平转轴的位置进入摆臂，通过摆臂内部的空腔，从摆臂上送丝机的一端伸出。5、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述摆臂上所设置的配 重为配重砣，配重砣的重量可根据摆臂另一端的重量相应调整。6、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述立柱与垂直转轴之 间设置推力轴承。7、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述水平转轴与水平转 轴座之间设置滚动轴承。8、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述立柱为可伸縮结构。9、 根据权利要求1或2所述的随遇平衡式焊切操作架，其特征在于所述摆臂，其长臂端为 直臂或曲臂。专利摘要本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
随遇平衡式焊切操作架，包括底座、立柱、垂直转轴座、水平转轴座和摆臂；所述垂直转轴座通过垂直转轴安装在立柱上；所述水平转轴座固定在垂直转轴座上；所述摆臂通过水平转轴与水平转轴座连接，并可分别绕水平转轴和垂直转轴转动；在摆臂的一端安装有送丝机；气管、电缆、焊丝分别与焊枪连接，其特征在于：摆臂的另一端设有配重；焊丝盘安装在水平转轴座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩忠，衣贵彬，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]