本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割机中用于提供割炬初始定位的装置，包括滑动设置在割炬的支架上的导杆、固定在导杆下端部的叉架、固定在支架上的用于检测导杆相对支架的位置的接近开关，支架上还固定有具有活塞杆的气缸，活塞杆与导杆通过一调整板相连接，导杆与调整板相固定连接，活塞杆的顶端固定有一滑杆，调整板能够相对滑杆滑动的套设在滑杆上，并且滑杆的远离气缸的一端部与调整板的一侧面之间设置有一弹性件，滑杆的位于调整板的另一侧面处还设置有一防止调整板相对滑杆滑动的限位件。本装置具有安装调试方便、故障率低、结构耐用的特点，能够减少维护成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控等离子切割机初始定位装置，属于自动化焊接设 备的
技术介绍
随着国家经济的发展，市场上对数控等离子切割机的需求量也越来越大， 而数控等离子切割机的割炬都配备有一个初始定位装置。目前市场上有好几种 初始定位，但它们不是结构复杂，成本偏髙，就是故障率偏髙，安装调整不方 便，因此客户迫切希望市场上能有一种安装调整方便、故障率低、同时成本低 的初始定位装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装调整方便、故障率低、同时 维护成本低的数控等离子切割机的初始定位装置。本技术所采用的技术方案是 一种数控等离子切割机中用于提供割炬 初始定位的装置，包括滑动设置在割炬的支架上的导杆、固定在所述的导杆下 端部的叉架、固定在所述的支架上的用于检测所述的导杆相对所述的支架的位 置的接近开关，所述的支架上还固定有具有活塞杆的气缸，所述的活塞杆与所 述的导杆通过一调整板相连接，所述的导杆与所述的调整板相固定连接，所述 的活塞杆的顶端固定有一滑杆，所述的调整板能够相对所述的滑杆滑动的套设 在所述的滑杆上，并且所述的滑杆的远离所述的气缸的一端部与所述的调整板 的一侧面之间设置有一弹性件，所述的滑杆的位于所述的调整板的另一侧面处 还设置有一防止所述的调整板相对所述的滑杆滑动的限位件。所述的弹性件为一套设在所述的滑杆上的弹簧，该弹簧的一端部抵靠在所 述的滑杆的远离气缸的端部上，另一端部抵靠在所述的调整板的一侧面上。所 述的限位件为一固定在所述的滑杆上的螺母。所述的滑杆的材料为黄铜材料的耐磨件。所述的气缸上还设置有用于检测所述的活塞杆的状态的磁性开关。所述的接近开关通过支座固定在所述的支架上，所述的支座上开设有用于调整所述的接近开关相对所述的导杆的位置的长条孔。由此通过调节接近开 关即能够调整割炬的初始定位距离。由于上述技术方案的采用，本装置具有安装调试方便、故障率低、结构耐 用的特点，能够减少维护成本。附图说明 图l是本技术的立体示意图； 图2是本技术的侧视图； 图3是气缸的气动原理图4至图7是本技术的初始定位原理过程其中，1、工件表面，2、割炬，3、法兰，4、支座，41、长条孔，5、导杆， 6、接近开关，7、调整板，8、滑杆，9、弹性件，11、磁性开关，12、气缸， 121、活塞杆，13、支架，14、螺母，15、叉架，16、挂架，20、气源，21、 二 位五通阀，22、减压阀。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细的说明 参见图1, 一种数控等离子切割机中用于提供割炬2初始定位的装置，包括 滑动设置在割炬2的支架13上的导杆5、固定在所述的导杆5下端部的叉架15、 固定在所述的支架13上的用于检测所述的导杆5相对所述的支架13的位置的 接近开关6。所述的支架13上设置有法兰3,所述的法兰3上开设有用于所述 的导杆5导向的孔。所述的支架13连接在等离子切割机的能够升降的挂架16 上。所述的支架13上还固定有具有活塞杆121的气缸12,所述的活塞杆121 与所述的导杆5通过一调整板7相连接，详细的连接过程为所述的导杆5与 所述的调整板7相固定连接，所述的导杆5上位于所述的调整板7的两侧面分 别设置有一螺母14用于将所述的调整板7固定在所述的导杆5上，并且通过调 整螺母14还能够调整导杆5与调整板7之间的相对位置所述的活塞杆121的 顶端固定有一黄铜材质的滑杆8，所述的调整板7能够相对所述的滑杆8滑动的 套设在所述的滑杆8上，并且所述的滑杆8的远离所述的气缸12的一端部与所 述的调整板7的上侧面之间设置有一弹性件9,所述的滑杆8的位于所述的调整板7的下侧面处还设置有一防止所述的调整板7相对所述的滑杆8滑动的限位 件，由此当滑杆8上升时所述的调整板7必须随着所述的滑杆8—起上升，当 滑杆8静止不动时调整板7能够克服弹性件9的弹力略微上升。详细来说，所述的弹性件9为一套设在所述的滑杆8上的弹簧，该弹簧的 一端部抵靠在所述的滑杆8的远离气缸12的端部上，另一端部抵靠在所述的调 整板7的上侧面上。所述的限位件为一固定在所述的滑杆8上的螺母14。所述的气缸12上还设置有用于检测所述的活塞軒121的状态的磁性开关 11。当所述的活塞杆121处于完全顶出的状态时，所述的磁性开关ll被触发。所述的接近开关6通过支座4固定在所述的支架13上，所述的支座4上开 设有用于调整所述的接近开关6相对所述的导杆5的位置的沿着竖直方向延伸 的长条孔41。由此可以调节所述的割炬2与所述的叉架15之间的初始定位间距。所述的气缸12采用0.6MPa的气源20，接减压阀22，接二位五通阀21驱动。本初始定位装置的工作原理是参见图4，活塞杆121从完全顶出状态开始縮回，带动导杆5、叉架15、调 整板7—起下降，磁性开关11从被触发到断开；参见图5，活塞杆121完全缩回，接近开关6检测到调整板7;挂架16开 始下降；参见图6，叉架15压在工件表面l上，叉架15、导杆5、调整板7受到限 制、停止下降，挂架16继续下降，调整板7相对支座4上升，弹性件9被压縮；参见图7，调整板7相对支座4上升到一定程度，接近开关6检测不到调整 板7，产生一触发信号，表明割炬2与叉架15之间的距离达到接近开关6的设 定值、割炬2与工件表面1的距离也达到设定值，活塞杆121逐渐顶出，带动 导杆5、叉架15、调整板7—起上升，当活塞杆121完全顶出、磁性开关ll被 触发时即完成初始定位，能够开始切割。权利要求1、一种数控等离子切割机中用于提供割炬(2)初始定位的装置，包括滑动设置在割炬(2)的支架(13)上的导杆(5)、固定在所述的导杆(5)下端部的叉架(15)、固定在所述的支架(13)上的用于检测所述的导杆(5)相对所述的支架(13)的位置的接近开关(6)，其特征在于所述的支架(13)上还固定有具有活塞杆(121)的气缸(12)，所述的活塞杆(121)与所述的导杆(5)通过一调整板(7)相连接，所述的导杆(5)与所述的调整板(7)相固定连接，所述的活塞杆(121)的顶端固定有一滑杆(8)，所述的调整板(7)能够相对所述的滑杆(8)滑动的套设在所述的滑杆(8)上，并且所述的滑杆(8)的远离所述的气缸(12)的一端部与所述的调整板(7)的一侧面之间设置有一弹性件(9)，所述的滑杆(8)的位于所述的调整板(7)的另一侧面处还设置有一防止所述的调整板(7)相对所述的滑杆(8)滑动的限位件。2、 根据权利要求l所述的数控等离子切割机初始定位装置，其特征在于 所述的弹性件(9)为一套设在所述的滑杆(8)上的弹簧，该弹簧的一端部抵 靠在所述的滑杆(8)的远离气缸(12)的端部上，另一端部抵靠在所述的调整 板(7)的一侧面上。3、 根据权利要求l所述的数控等离子切割机初始定位装置，其特征在于 所述的限位件为一固定在所述的滑杆(8)上的螺母(14)。4、 根据权利要求l所述的数控等离子切割机初始定位装置，其特征在于 所述的滑杆(8)的材料为黄铜。5、 根据权利要求l所述的数控等离子切割机初始定位装置，其特征在于 所述的气缸(12)上还设置有用于检测所述的活塞杆(121)的状态的磁性开关(11)。6、 根据权利要求l所述的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控等离子切割机中用于提供割炬（２）初始定位的装置，包括滑动设置在割炬（２）的支架（１３）上的导杆（５）、固定在所述的导杆（５）下端部的叉架（１５）、固定在所述的支架（１３）上的用于检测所述的导杆（５）相对所述的支架（１３）的位置的接近开关（６），其特征在于：所述的支架（１３）上还固定有具有活塞杆（１２１）的气缸（１２），所述的活塞杆（１２１）与所述的导杆（５）通过一调整板（７）相连接，所述的导杆（５）与所述的调整板（７）相固定连接，所述的活塞杆（１２１）的顶端固定有一滑杆（８），所述的调整板（７）能够相对所述的滑杆（８）滑动的套设在所述的滑杆（８）上，并且所述的滑杆（８）的远离所述的气缸（１２）的一端部与所述的调整板（７）的一侧面之间设置有一弹性件（９），所述的滑杆（８）的位于所述的调整板（７）的另一侧面处还设置有一防止所述的调整板（７）相对所述的滑杆（８）滑动的限位件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高龙军，
申请(专利权)人：梅塞尔切割焊接有限公司昆山，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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