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一种手机保护皮套制造技术

技术编号:8661001 阅读:188 留言:0更新日期:2013-05-02 08:36
本实用新型专利技术公开一种手机保护皮套,由紧贴于手机机体外表面的底部套体和周缘套体组成,所述底部套体和周缘套体注塑模内成型连接并呈立式长方体形状,周缘套体形成向上开口的手机安装口,手机安装口边缘设有可供密封的搭接边;所述底部套体包括皮质面层和硬质塑料板层,皮质面层和硬质塑料板层通过粘接剂相互粘结,所述周缘套体由底部套体的硬质塑料板层沿周向垂直延伸注塑成型,注塑成型的底部套体和周缘套体内部形成一收纳手机的容置腔。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机外围保护部件,尤其涉及一种手机保护皮套
技术介绍
目前,手机是人们最常用的通迅工具,在通常情况下,为了防止手机被摔坏和损伤、携带方便以及防止手机的丢失,各种各样的手机保护套流行于手机用户群体中;一些为佩带于腰间和悬挂于胸前的吊挂式手机保护套,这种吊挂式手机保护套的部件结构大,取出和装入手机比较麻烦,不便于随身携带;一些一种注塑成型的手机保护皮套通过在塑胶类保护壳基础上用胶水贴皮而成,或者是把皮料分成多个部件在拼凑粘合成形,这一类产品都是应用传统皮具类制品的制作方式加工,即通过胶水粘贴、车缝、油边等工艺制成,人工操作占了很大的比重,产能低、产品细节部分不容易处理、产品的一致性差。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、制作方便的一种手机保护皮套。为了实现上述技术目的,本技术采用的技术方案是一种手机保护皮套,由紧贴于手机机体外表面的底部套体和周缘套体组成,所述底部套体和周缘套体注塑模内成型连接并呈立式长方体形状,周缘套体形成向上开口的手机安装口,手机安装口边缘设有可供密封的搭接边;所述底部套体包括皮质面层和硬质塑料板层,皮质面层和硬质塑料板层通过粘接剂相互粘结,所述周缘套体由底部套体的硬质塑料板层沿周向垂直延伸注塑成型,注塑成型的底部套体和周缘套体内部形成一收纳手机的容置腔。优选地,所述底部套体还包括内衬层,所述内衬层通过粘接剂与容置腔内壁的硬质塑料板层相互粘结。优选地,所述底部套体的皮质面层还延伸包裹于周缘套体的外表面上,延伸的皮质面层与周缘套体的外表面之间通过皮质面层在模具内通过周缘套体原料在模具内高温高压液化后附在皮质面层粘合成型。优选地,所述皮质面层采用PU、或PVC、或超纤、或真皮制成。优选地,所述内衬层采用PU、或PVC、或超纤、或真皮制成。优选地,所述周缘套体采用PC、或ABS、或TPU、或PP、或硅胶材料制成。 优选地,所述周缘套体在手机电源插口相对应地方设有电源小孔,所述周缘套体在手机数据接口相对应地方设有数据接口孔。优选地,所述底部套体在手机摄像头相对应地方设有摄像头孔;所述周缘套体内壁在手机开关按键相对应地方设有手机开关按键配合槽,对应所述手机开关按键配合槽的套体外壁设有凸起的手机开关按键块;所述周缘套体内壁在手机音量控制键相对应地方设有手机音量控制键配合槽,对应所述手机音量控制键配合槽的套体外壁设有凸起的手机音量控制块。本技术的有益效果是本技术的手机保护皮套由紧贴于手机机体外表面的底部套体和周缘套体组成,一是在手机的外围有效地形成一保护套,防止手机被摔坏或损伤;二是保持了手机原有的形状,携带方便,并且可以直接对手机进行操作,使用方便;三是套体容置腔内的衬里可以进一步有效的防护手机;四是该手机保护套的制作方法,相比传统皮具类手机保护套的制作方式,人工操作量小,产能高、产品容易处理,产品的一致性高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的截面结构示意图。具体实施方式一种手机保护皮套,如图1和图2所示,由紧贴于手机机体外表面的底部套体Ia和周缘套体Ib组成,所述底部套体Ia和周缘套体Ib —体连接并呈立式长方体形状,周缘套体Ib形成向上开口的手机安装口 2,手机安装口 2边缘设有可供密封的搭接边3 ;所述底部套体Ia包括皮质面层11和硬质塑料板层12,皮质面层11和硬质塑料板层12通过粘接剂相互粘结,所述周缘套体Ib由底部套体Ia的硬质塑料板层12沿周向垂直延伸注塑成型,注塑成型的底部套体Ia和周缘套体Ib内部形成一收纳手机的容置腔4,这样的结构形式实现皮质面层11只对底部套体Ia底部的平贴式包裹。继续如图1和图2所示,所述底部套体Ia还可以包括内衬层13,内衬层13通过粘接剂与容置腔内壁的硬质塑料板层12相互粘结,完成双层的皮质面层和内衬层注塑成型底部套体la。具体实施中,所述底部套体Ia的皮质面层11还可以延伸包裹于周缘套体Ib的外表面上,延伸的皮质面层与周缘套体Ib的外表面之间通过粘接剂相互粘结,实现对底部套体Ia和周缘套体Ib的全包式包裹。继续如图1所示,周缘套体Ib在手机电源插口相对应地方设有电源小孔6,底部套体Ia在手机摄像头相对应地方设有摄像头孔7,周缘套体Ib在手机数据接口相对应地方设有数据接口孔8 ;周缘套体Ib内壁在手机开关按键相对应地方设有手机开关按键配合槽(图中未示),对应所述手机开关按键配合槽的套体外壁设有凸起的手机开关按键块9 ;所述周缘套体Ib内壁在手机音量控制键相对应地方设有手机音量控制键配合槽10(图中虚线所示结构),对应所述手机音量控制键配合槽10的套体外壁设有凸起的手机音量控制块11。其中,一种注塑成型的手机保护皮套的皮质面层11采用PU、或PVC、或超纤、或真皮制成,内衬层13也采用PU、或PVC、或超纤、或真皮制成,硬质塑料板层12采用PC、或ABS、或TPU、或PP、或硅胶材料制成。该一种注塑成型的手机保护皮套的制作方法,包括以下步骤I)皮质面层的高温高压定型,采用2000度的电热板,距离皮质面层IOcm的高度高温烤5秒钟;2)开料,高温烘烤后,通过20吨的液压机实现高温高压定型的同时进行同步切断,裁剪出适合制作大小需要的皮质面层;3)在裁剪后的皮质面层上均匀的涂布耐高温粘接剂,粘接剂涂布厚度为0.1-0.2mm ;4)然后,将涂有耐高温粘接剂的皮质面层放入注塑模具的型腔内固定;5)采用顶针潜水或牛角潜水的入胶方式,向模具型腔内注塑硬质塑料,控制成型温度在230-240度,形成手机保护套的硬质塑料板层,使底部套体和周缘套体一体成形。耐高温粘接剂主要成分及重量百分比为:聚乙烯醇10%-15%、多晶硅5%-10%、乙酸乙酯5% -10%、水70% -80%、环氧树脂5% -10%。以上步骤,就可在模具型腔内完成单层的皮质面层注塑成型。进一步的,当需要在模具型腔内完成双层的皮质面层和内衬层注塑成型时,所述步骤4)还包括:内衬层的高温高压定型,采用2000度的电热板,距离内衬层IOcm的高度高温烤5秒钟;高温烘烤后,通过20吨的液压机实现高温高压定型的同时进行同步切断,裁剪出适合制作大小需要的内衬层;将涂有耐高温粘接剂的内衬层也放入注塑模具的型腔内固定,将模具进胶口放在皮质面层和内衬层中间,先向模具型腔内注塑硬质塑料填满皮质面层和内衬层中间粘结缝,完成底部套体成型;再继续向模具型腔内注塑硬质塑料完成边缘的周缘套体成型。本技术在手机的外围有效地形成一保护套,防止手机被摔坏或损伤,携带方便,操作使用方便;容置腔内的内衬层13可以很好的防护手机;制作方法相比传统皮具类手机保护套的制作方式,人工操作量小,产能高、产品容易处理,产品的一致性高。以上所述实施例只是为本技术的较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。实施例:耐高温材料的选择A组:耐高温粘接剂主要成分及重量百分比聚乙烯醇10% -15 %、多晶硅5% -10%、乙酸乙酯 5% -10%、水 70% -80%、环氧树脂 5% -10%B组:聚乙烯醇10.7% -12.1 %、乳化硅油0.3% -0.4%、丙烯酸2% _3%、丙烯酸丁酯 0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机保护皮套,由紧贴于手机机体外表面的底部套体和周缘套体组成,所述底部套体和周缘套体注塑模内成型连接并呈立式长方体形状,周缘套体形成向上开口的手机安装口,手机安装口边缘设有可供密封的搭接边;所述底部套体包括皮质面层和硬质塑料板层,皮质面层和硬质塑料板层通过粘接剂相互粘结,所述周缘套体由底部套体的硬质塑料板层沿周向垂直延伸注塑成型,注塑成型的底部套体和周缘套体内部形成一收纳手机的容置腔。

【技术特征摘要】
1.一种手机保护皮套,由紧贴于手机机体外表面的底部套体和周缘套体组成,所述底部套体和周缘套体注塑模内成型连接并呈立式长方体形状,周缘套体形成向上开口的手机安装口,手机安装口边缘设有可供密封的搭接边;所述底部套体包括皮质面层和硬质塑料板层,皮质面层和硬质塑料板层通过粘接剂相互粘结,所述周缘套体由底部套体的硬质塑料板层沿周向垂直延伸注塑成型,注塑成型的底部套体和周缘套体内部形成一收纳手机的容置腔。2.根据权利要求1所述的一种手机保护皮套,其特征在于,所述底部套体还包括内衬层,所述内衬层通过粘接剂与容置腔内壁的硬质塑料板层相互粘结。3.根据权利要求1所述的一种手机保护皮套,其特征在于,所述底部套体的皮质面层还延伸包裹于周缘套体的外表面上,延伸的皮质面层与周缘套体的外表面之间通过皮质面层在模具内通过周缘套体原料在模具内高温高压液化后附在皮质面层粘合成型。4.根据权利要求1所述的一种手机保护皮套,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗沅
申请(专利权)人:吴宗沅
类型:实用新型
国别省市:

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