散热筐体、使用它的锂电池组及半导电性散热用胶带制造技术

本发明专利技术的散热筐体(1)具有：金属制的筐体主体(11)；和第1半导电性散热用胶带(12)，粘贴在筐体主体(11)的内壁的至少一部分上，第1半导电性散热用胶带(12)包括：含有炭黑的氟树脂基材(13)；和形成在氟树脂基材(13)上的粘合剂层(14)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种适于收容发热体的散热筐体、使用了该散热筐体的锂电池组、以及半导电性散热用胶带。
技术介绍
对烧制堇青石或沸石而成的板实施了镀铜的散热膜，具有较高的辐射率及导热率。因此，一直以来，该散热膜粘合到搭载了电子配件的基板及包围该基板的筐体等上，而起到将电子配件产生的热散到外部的作用。并且，作为利用了基于热辐射的散热机构的其他例子，专利文献I公开了以下技术在电池等电化学元件上，形成以无机氧化物及/或硅酸盐化合物的粒子为主要成分的被覆层，通过该被覆层的热辐射功能，使电化学元件产生的热散到外部。但是，因筐体内收容的锂电池等的大型化，筐体内的温度上升变得更加剧烈。因此，对于现有的散热膜及专利文献I中提案的散热机构，要求更强的散热/冷却效果。因此，为了抑制筐体内的温度上升，提出了各种散热/冷却结构及方法的方案。例如，在专利文献2中提出了如下电池组将有冷却介质流通的中空体设置在筐体内，通过该冷却介质使筐体内冷却。在专利文献3中提出了如下结构在筐体内所收容的电池上形成导热性的薄片(tab)，通过该薄片使筐体内的热散到外部。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-87875号公报专利文献2 日本特开2009-54297号公报专利文献3 :日本特开2010-108932号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在专利文献2及3所提出的散热/冷却结构中，需要在筐体内部设置中空体、或在电极上设置薄片，较为大型。因此，为进一步提高散热/冷却效率而加强系统时，在筐体内部需要更大的空间，所以存在当空间受到制约时无法对应的问题。本专利技术的目的在于，不采用专利文献2及3所提出的大型结构，而更为简便地提供可实现更高的散热/冷却效果的筐体。进一步，本专利技术的目的在于提供利用了这种筐体的锂电池组。进一步，本专利技术的目的在于提供易于实现这种筐体的散热用胶带。用于解决问题的手段本专利技术提供一种散热筐体，具有金属制的筐体主体；和第I半导电性散热用胶带，粘贴在上述筐体主体的内壁的至少一部分上，上述第I半导电性散热用胶带包括含有炭黑的氟树脂基材；和形成在上述氟树脂基材上的粘合剂层。进一步，本专利技术提供一种锂电池组，具有锂单电池或将多个锂单电池彼此连接而成的组电池；和上述本专利技术的散热筐体，在内部收容上述锂单电池或上述组电池。进一步，本专利技术提供一种半导电性散热用胶带，包括:含有炭黑的氟树脂基材；和形成在上述氟树脂基材上的粘合剂层，上述氟树脂基材的波长2 μ m 14 μ m下的总辐射率为0.9以上，上述氟树脂基材的表面电阻率在I X IO2 I X IO6 Ω / □的范围内。专利技术效果本专利技术的散热筐体上设置的第I半导电性散热用胶带包括含有炭黑的氟树脂基材，具有较高的热辐射性。因此，在筐体内收容了电池等发热体时，粘贴在筐体主体的内壁的第I半导电性散热用胶带可高效吸收从高温的发热体辐射的热。被第I半导电性散热用胶带吸收的热传导到整个金属制的筐体主体，从整个筐体主体有效地散发到外部。因此，根据本专利技术的散热筐体，虽然是仅将第I半导电性散热用胶带粘贴到筐体主体的内壁的简单结构，仍可实现很强的散热/冷却效果。本专利技术的锂电池组具有本专利技术的散热筐体。本专利技术的散热筐体如上所述，可实现很强的散热/冷却效果。因此，本专利技术的锂电池组在收容的锂单电池或组电池的发热量增大的情况下，也可高效向外部散热，因此可抑制因筐体内的温度上升造成的电池破坏等问题。根据本专利技术的半导电性散热用胶带，通过将该胶带粘贴到想要提高散热性的筐体等配件上这一简单的方法，即可提高该配件的散热性，并可赋予半导电性。进一步，本专利技术的半导电性散热用胶带对具有复杂形状的配件也可适应该配件的形状来粘贴，因此无需赋形加工等，处理性极佳。附图说明图1是表示本专利技术实施方式I的散热筐体的一个构成例的剖视图。图2是表示本专利技术实施方式I的散热筐体的其他构成例的剖视图。图3A是表示本专利技术实施方式2的锂电池组的构成的示意立体图。图3B是图3A的1-1剖视图。图4A是实施例1的评估装置的示意图。图4B是实施例2的评估装置的示意图。具体实施例方式以下参照附图说明本专利技术的实施方式。此外，以下的记载不用于限定本专利技术。(实施方式I)如图1所示，本实施方式的散热筐体I具有:筐体主体11 ;和半导电性散热用胶带(第I半导电性散热用胶带)12，粘贴在筐体主体11的内壁的至少一部分上。散热筐体I在内部收容电池等发热体15。筐体主体11是金属制的，例如优选使用由铝构成的筐体。半导电性散热用胶带12包括:含有炭黑的氟树脂基材13 ;和形成在氟树脂基材13上的粘合剂层14。该半导电性散热用胶带12通过粘合剂层14粘贴在筐体主体11的内壁上。氟树脂基材13含有炭黑，因此具有较高热辐射性。因此，氟树脂基材13可通过辐射传热而高效地接收并吸收从高温的发热体15散出的热。被氟树脂基材13吸收的热传导到整个金属制的筐体主体11，从整个筐体11散发到外部。为了更加高效地接收从发热体15辐射的热，氟树脂基材13优选在波长2 μ m 14 μ m下具有0.9以上的总辐射率。氟树脂基材13通过将炭黑与氟树脂粒子混合并分散、并进行压延而制造。可使用各种氟树脂，但作为氟树脂粒子优选使用聚四氟乙烯(PTFE)。这是因为，基材表面的摩擦系数会变得非常低，因此在处于相对其他部件滑动的情况下时，也可充分抑制基材的磨损。并且，PTFE在耐药性及耐候性等方面也较为优异，因此在确保产品的长期可靠性方面非常优选。氟树脂基材13中含有的炭黑只要是具有半导电性、导热率大、分散性强的材料即可，无特别限定。因含有炭黑，可对氟树脂基材13赋予半导电性。由于该半导电性，可将适用散热筐体I的产品的制造工艺中的配件之间的摩擦造成的带电电荷，经由散热筐体I除去。因此，例如在将散热筐体I适用于精密配件时，可缓解因该精密配件制造时的带电所引起的短路及噪声的产生，还会获得能够降低易着火的配件存在于周围时的火灾发生风险的效果。尤其是，当内部收容的发热体15是锂电池时，由于赋予氟树脂基材13的半导电性，不会出现组装时的充电，难以产生锂电池的破坏。并且，在将散热筐体I用于精密配件时，因半导电性所形成的防静电干扰效果，可防止灰尘、尘埃等的混入。为充分获得该效果，氟树脂基材13优选具有I X IO2 I X IO6 Ω / 口的表面电阻率。氟树脂基材13中的炭黑的填充量，相对于100重量份氟树脂优选为I重量份以上50重量份以下。更优选为I重量份以上30重量份以下。当小于I重量份时，会产生氟树脂基材13的半导电性及导热率过低的情况。当超过50重量份时，会产生氟树脂基材13的机械强度过低的情况。作为本实施方式中的氟树脂基材13，例如优选使用二卜7 口 > (注册商标)N0.903SC(日東電工制造)。粘合剂层14可使用公知的丙烯酸类粘合剂或有机硅类粘合剂。丙烯酸类粘合剂适于较低温的用途。有机硅类粘合剂具有良好的耐寒性及耐热性，适于在比丙烯酸类粘合剂低温的区域及高温的区域中使用。半导电性散热用胶带12的粘贴位置没有特别限定，为易于受热优选是和发热体15相对的位置。并且，半导电性散热用胶带12的面积也无特别限定，考虑到受热效果，优选较大的面积。在图1所示的散热筐体I中，仅在筐体主体11的内壁粘贴半导电性散热用胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.31 JP 2010-1935401.一种散热筐体， 具有:金属制的筐体主体；和 第半导电性散热用胶带，粘贴在上述筐体主体的内壁的至少一部分上， 上述第I半导电性散热用胶带包括:含有炭黑的氟树脂基材；和形成在上述氟树脂基材上的粘合剂层。2.根据权利要求1所述的散热筐体，其中， 在上述第I半导电性散热用胶带中，上述氟树脂基材的波长2 μ m 14 μ m下的总辐射率为0.9以上，上述氟树脂基材的表面电阻率在I X IO2 I X IO6 Ω / □的范围内。3.根据权利要求1所述的散热筐体,其中， 还具有第2半导电性散热用胶带，其粘贴在上述筐体主体的外壁的至少一部分上， 上述第2半导电性散热用胶带包括:含有炭黑的氟树脂基材；和形成在上述氟树脂基材上的粘合剂层。4.根据权利要求3所述的散热筐体，其中， 上述第2半导电性散热用胶带配置在夹着上述筐体主体而与上述第I半导电性散热用胶带相对的位置上。5.根据权利要求3所述的散热筐体，其中， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：田河宪一，高山嘉也，能见俊祐，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：
国别省市：