层合聚酯膜及使用其的光学层合膜制造技术

技术编号:8658594 阅读:167 留言:0更新日期:2013-05-02 03:12
本发明专利技术提供一种层合聚酯膜,所述层合聚酯膜为用作光学用硬涂膜的基材时具有高加工适合性且干涉条纹的抑制及与硬涂层的粘合性优异的光学用易粘合膜,所述层合聚酯膜不仅抑制干涉条纹,而且能够以高水平实现在高温高湿度环境下的粘合性、采用在线涂布法的涂布性。所述层合聚酯膜是在聚酯膜的至少一侧表面上层合有层合膜(C层)的聚酯膜,其特征在于,该C层侧的从500nm至650nm的波长处的分光反射率的最小值(Rmin)为4.0%以上~6.0%以下,并且分光反射率的变化量(Δr)为0.0%以上~1.0%以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在用作触摸面板等硬涂用光学膜的基材时,干涉条纹的抑制及与由光化射线固化型树脂构成的硬涂剂的粘合性良好的层合聚酯膜及使用了该层合聚酯膜的光学层合膜。
技术介绍
由于硬涂用光学膜要求表面的耐划痕性和防污性等功能,所以施行在聚对苯二甲酸乙二醇酯等膜基材上设置硬涂层的方法。上述构成的膜中,在由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的基材膜和设置在其表面的底涂层或硬涂层之间存在具有折射率差的明确的界面,因此在视觉辨认性上存在问题,即存在从某个角度观察时发生部分的彩虹状反射、造成视觉辨认性上的障碍的问题,或粘合性不良等问题。为了改良粘合性,在聚酯膜上设置易粘合层时,虽然粘合性提高,但通常难以消除由比基材的聚酯膜低的折射率的易粘合层和基材层及硬涂层的折射率差引起的干涉条纹。关于在上述层合聚酯膜上设置硬涂层时产生的干涉条纹的抑制方法,最好的方法是去除由易粘合层和基材层及硬涂层的折射率差引起的光学界面。作为解决该问题的方法,有在易粘合层内使用折射率不同的2种树脂、使折射率从易粘合层的表层向基材层连续地提高的方法(专利文献I)。但是,该方法中,高折射率树脂的折射率不够高,易粘合层与基材层的界面上的干涉条纹的抑制不充分。因此,进行了下述研究在易粘合层中使用的树脂上共聚含有芴基等芳香族取代基的单体,提高树脂本身的折射率(专利文献2)。但是,根据需要对结晶取向完成之前的聚酯膜实施电晕放电处理,涂布易粘合涂剂,干燥后,实施拉伸、热处理,使结晶取向完成的方法,即所谓的在线涂布法中,尽管需要高折射率树脂的水分散体,但高折射率树脂通常形成刚性的化学结构,为了树脂的水分散化,必须使用大量的亲水性高的磺酸盐基团,因此在高温高湿度环境下的粘合性存在问题。另外,共聚有芴基的树脂通常容易形成玻璃化温度高的树脂,因此缺乏拉伸追随性,存在下述问题采用在线涂布法的涂布性恶化;在易粘合层产生细微的龟裂,膜雾度恶化;或由地点导致的表面反射率的偏差大,涂布均匀性劣化等。另外,进行了将含有氧化钛粒子等高折射率的金属氧化物微粒的易粘合层设置在聚酯膜上,提高易粘合层的折射率的研究(专利文献3),但通常的在线涂布法中,容易产生下述问题由粒子突起导致的表面散射,由于凝聚粒子或粒子与粘合剂界面产生空隙导致膜雾度恶化等。另外,也进行了将含有水溶性的钛螯合化合物或锆化合物的易粘合层设置在聚酯膜上、提高易粘合层的折射率的研究(专利文献4),但钛或锆在这些螯合化合物中所占的含量低,为了提高折射率需要添加大量的螯合化合物,并且金属螯合化合物因热处理而分解,因此担心该分解物根据条件使易粘合层产生杂质等,降低作为光学层合膜时的品位。专利文献1:日本特开2004-107627号公报专利文献2 :日本特开平10-110091号公报专利文献3 :日本特开2001-330708号公报专利文献4 :日本特开2005-097571号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种层合聚酯膜,所述层合聚酯膜为用作硬涂用光学膜的基材时的干涉条纹的抑制及与硬涂层的粘合性优异的光学用易粘合膜,并且兼有以高水平实现在高温高湿度环境下的粘合性、采用在线涂布法的涂布性的特性。(I) 一种层合聚酯膜,是在作为基材层的使用聚酯形成的层(S层)的至少一侧表面上层合有层合膜(C层)的聚酯膜,其中,该C层侧的从500nm至650nm的波长处的分光反射率的最小值(Rmin)为4.0%以上 6.0%以下,并且分光反射率的变化量(Ar)为0.0%以上 1.0%以下。(2)如(I)所述的层合聚酯膜,其中,上述C层含有具有芴骨架及/或萘骨架的聚酯树脂(A)和丙烯酸树脂(Q),且C层中的聚酯树脂(A)的含量(a)和丙烯酸树脂(Q)的含量(b)的重量比(a)/(b)为40/60以上 95/5以下。(3)如(2)所述的层合聚酯膜,其中,上述聚酯树脂(A)的润湿张力高于上述丙烯酸树脂(Q)的润湿张力,其差为2mN/m以上 10mN/m以下。(4)如⑵或(3)所述的层合聚酯膜,其中,上述聚酯树脂㈧的润湿张力高于上述丙烯酸树脂(Q)的润湿张力,其差为2mN/m以上 6mN/m以下。(5)如⑵ (4)中任一项所述的层合聚酯膜,其中,上述聚酯树脂㈧至少具有芴骨架,并且上述聚酯树脂(A)不含有具有磺酸盐基团的二羧酸成分(Aa-3)、或者相对于构成聚酯树脂(A)的二羧酸成分(Aa)的量含有小于0.1摩尔%的具有磺酸盐基团的二羧酸成分(Aa-3) ο(6)如⑴ (5)中任一项所述的层合聚酯膜,其中,上述C层的厚度公差为IOnm以下。(7)如⑴ (6)中任一项所述的层合聚酯膜,其中,上述C层的表面的初期粘合指数、在温度80°C、相对湿度90%的恒温恒湿环境下放置了 250小时时的耐湿热粘合指数、及在3小时的煮沸后的粘合指数均为3以上 5以下。(8) 一种光学层合膜,其是在(I) (7)中任一项所述的层合聚酯膜的C层表面层合使用光化射线固化型树脂形成的硬涂层而得到的,该硬涂层侧的从500nm至650nm的波长处的分光反射率的平均波形振幅为1.0%以下。(9)如⑶所述的光学层合膜,其中,所述硬涂层的折射率为1. 43 1. 60。本专利技术提供一种层合聚酯膜,所述层合聚酯膜涉及硬涂用层合聚酯膜,其在层合硬涂层时加工适合性良好,特别是在干涉条纹及色相不均的减少方面优异的同时,与硬涂层的初期粘合性、高温高湿度环境下的耐湿热粘合性也优异。根据本专利技术,能够提供一种表面外观及耐划痕性优异的光学膜,能够实现触摸面板等光学用膜的高性能化。附图说明[图1]为本专利技术的层合聚酯膜的一个实施方式的采用金属线棒的涂布装置的简图。[图2]为图1的金属线棒部分的放大图。[图3]为本专利技术的层合聚酯膜的一个实施方式的采用金属线棒的涂布装置的简图。[图4]为图3的金属线棒部分的放大图。[图5]为表示硬涂膜的反射率的波形振幅的波长/反射率图表。具体实施例方式本专利技术的层合聚酯膜在作为基材层的使用聚酯形成的层(S层)的至少一侧表面具有层合膜(C层),C层侧的从500nm至650nm处的分光反射率的最小值(Rmin)优选为4.O %以上 6. O %以下,较优选为4. 5%以上 5. 7%以下,特别优选为4. 7%以上 5. 5%以下。并且,分光反射率的变化量(Ar)优选为1.0%以下,较优选为O. 7%以下,进而特别优选为O. 4%以下。本专利技术的C层的光学特性优选为与作为基材的聚酯膜及层合于其上的硬涂层的折射率差小的光学特性,为了抑制干涉条纹,需要使分光反射率在上述范围内。分光反射率在上述范围外时,作为光学层合膜时的干涉条纹恶化。实现上述范围的方法没有特别限定,通过使用使C层的折射率从表层向基材层连续地提高、而使其与基材层和硬涂层的折射率接近等的方法来实现。为了使C层侧的从500nm至650nm处的分光反射率的最小值为上述范围,上述C层含有具有芴骨架及/或萘骨架的聚酯树脂(A)及丙烯酸树脂(Q),并且C层中的聚酯树脂(A)的含量(a)和丙烯酸树脂(Q)的含量(b)的重量比(a)/(b)优选为40/60以上 95/5以下,进而较优选为50/50以上 90/10以下,特别优选为60/40以上 80/20以下。并且,为了使分光反射率的变化量为上述范围,需要使C层的折射率从表层向基材层连续地提高,因此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.10 JP 2010-1792871.一种层合聚酯膜,是在作为基材层的使用聚酯形成的层(S层)的至少一侧表面上层合有层合膜(C层)的聚酯膜,其特征在于,所述C层侧的从500nm至650nm的波长处的分光反射率的最小值(Rmin)为4.0%以上 6.0%以下,并且分光反射率的变化量(Ar)为0.0%以上 1.0%以下。2.如权利要求1所述的层合聚酯膜,其中,所述C层含有具有芴骨架及/或萘骨架的聚酯树脂(A)和丙烯酸树脂(Q),且C层中的聚酯树脂(A)的含量(a)和丙烯酸树脂(Q)的含量(b)的重量比(a)/(b)为40/60以上 95/5以下。3.如权利要求2所述的层合聚酯膜,其中,所述聚酯树脂(A)的润湿张力高于所述丙烯酸树脂(Q)的润湿张力,其差为2mN/m以上 10mN/m以下。4.如权利要求2或3所述的层合聚酯膜,其中,所述聚酯树脂(A)的润湿张力高于所述丙烯酸树脂(Q)的润湿张力,其差为2mN/m...

【专利技术属性】
技术研发人员:大河内基裕松永笃
申请(专利权)人:东丽株式会社
类型:
国别省市:

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