【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及LED照明领域,具体涉及一种高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法。
技术介绍
传统的产品厚度薄,封胶密封性不好,因为长期搬运,故连接线路容易扭折松脱、航空插头等连接器容易进水并放电,造成显示屏不稳定。本专利技术采用最先进的防水技术处理的制作方法,通过改善各个薄弱环节的缺陷,使产品完全防水,即使是暴雨天气,也能正常显示使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法。为解决上述问题,本专利技术通过以下方案来实现:一种高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法,其主要步骤包括:a、先进行LED芯片检验,通过扩片机对其扩片;b、自动装架是结合了沾胶和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶,然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上;C、烧结、压焊,通过烧结固化银胶,温度控制在150°C,烧结时间2小时;压焊是将电极引到LED芯片上,完成产品内外线的连接工作;d、模压封装,将压焊好的LED支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化;模压封装控制在150°C,时间为4分钟。e、固化与后固化,固化是将封装环氧固化;后固化是环氧充分固化,控制在120°C,时间为4小时;f、最后进行划片、测试、包装。所述的步骤a中的具体步骤,I)、通过显微镜外观检查,针对材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑,LED芯片电极大小及尺寸是否符合工艺要求;电极图案是否完整;2)、采用LED裸 ...
【技术保护点】
一种高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法,其特征在于,其主要步骤包括:a、先进行LED芯片检验,通过扩片机对其扩片;b、自动装架是结合了沾胶和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶,然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上;c、烧结、压焊,通过烧结固化银胶,温度控制在150℃,烧结时间2小时;压焊是将电极引到LED芯片上,完成产品内外线的连接工作;d、模压封装,将压焊好的LED支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化;模压封装控制在150℃,时间为4分钟。e、固化与后固化,固化是将封装环氧固化;后固化是环氧充分固化,控制在120℃,时间为4小时;f、最后进行划片、测试、包装。
【技术特征摘要】
1.一种高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法,其特征在于,其主要步骤包括: a、先进行LED芯片检验,通过扩片机对其扩片; b、自动装架是结合了沾胶和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶,然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上; C、烧结、压焊,通过烧结固化银胶,温度控制在150°C,烧结时间2小时;压焊是将电极引到LED芯片上,完成产品内外线的连接工作; d、模压封装,将压焊好的LED支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化;模压封装控制在150°C,时间为4分钟。e、固化与后固化,固化是将封装环氧固化;后固化是环氧充分固化,控制在120°C,时间为4小时; f、最后进行划片、测试、包装。2.根据权利要求1所述的高清显示屏用超小尺寸RGB全彩LED的制作方法,其特征在于:所述的步骤a中的具体步骤, 1)、通过显微镜外观...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪汉忠,许长征,程定国,
申请(专利权)人:宏齐光电子深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。