条状开关制造技术

本发明专利技术涉及一种条状开关（1），包括：第一开关接触面（3），所述第一开关接触面包括导电的材料；第二开关接触面（4），所述第二开关接触面包括导电的材料；以及，至少一个复位唇口（7）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1的前序部分的特征所述的条状开关。
技术介绍
条状开关用于这样的场合，即其中需要对运动，例如对于通道或交通路线进行控制或计数，或者由于安全性原因需要例如门或大门上的接触保护。所采用的橡胶或聚合物的材料特性在开关面接触时导致由材料引起的粘附性或胶粘性。这种胶粘性对于复位力以及由此对于开关触点的开关特性起反作用。开关触点越长或越大，则导电材料的接通和未接通的电触点线路的总电阻也越高。为此，为了降低接触电阻，而加大接触面，并使用导电的绞合线。但前一种方式导致相应加大的接触面和由此提高的胶粘性，以及由此导致减慢的开关特性。这是不利的，因为到条状开关再次返回其初始位置并且准备好容纳新的触点或接触部之前要持续较长的时间。例如DE 102006038023A1公开了一种用于降低橡胶和胶皮的表面摩擦和胶粘性的方法。这里在表面上施加润滑剂或分离剂。不利地，这些剂是昂贵的，需要另一个制造步骤，易于磨损并可能损害环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种具有改进的开关特性的条状开关。权利要求1的特征使得可以实现所述目的。在典型的实施例中，条状开关具有包括导电材料的第一开关接触面以及包括导电材料的第二接触面以及复位唇口。由此产生的优点在于，改进了条状开关的开关性能。优选地，条状开关在去除负荷之后更快地返回初始位置。在典型的实施例中，所述至少一个复位唇口在所述开关接触面中的一个上成形。由此实现了这样的优点，即在压缩条状开关时复位唇口使相对置的开关接触面变形和预紧。此外，复位唇口自身以及复位唇口形成在其上的开关接触面的区域也变形和预紧。通过这种预紧得到了这样的优点，即条状开关能够更快地返回其初始位置。另一个通过复位唇口实现的优点是，在复位唇口上形成空气通道，这些空气通道使得可以实现开关接触面的更好的解除特性或剥离特性。在典型的实施例中，在开关接触面上并排地成形多个复位唇口。由此得到这样的优点，即相对置的开关接触面在多个位置处预紧。由此改进了条状开关的复位特性。此外有利的是，由此构成多个空气通道，由此进一步改进了解除特性或剥离特性。由于在压缩条状开关时复位唇口也发生变形，复位唇口或包围复位唇口的区域也发生变形和预紧，由此同样改进了复位特性。 在典型的实施例中，第一开关接触面具有一个或多个复位唇口。第二开关接触面优选构造成具有光滑的表面。由此得到这样的优点，即只须在一个开关接触面上成形复位唇口。在典型的实施例中，第一复位唇口位于第二复位唇口旁边。由此得到这样的优点，即在各开关接触面接触时各复位唇口不彼此触碰。在相对置的开关接触面上的各复位唇口优选彼此错开地设置。在典型的实施例中，复位唇口具有凸形拱曲的表面。由此得到这样的优点，即复位唇口不具有可能损坏相对置的开关接触面的棱边。此外对于复位唇口有利的成形轮廓是:矩形、正方形、三角形、四边形和/或椭圆形。在典型的实施例中，复位唇口的长度基本上对应于开关接触面的长度。由此得到这样的优点，即条状开关在其整个长度上具有类似的开关特性。此外有利的是，条状开关由此能以简单的方式和形式制造、，优选以挤压的方式。在典型的实施例中，所述至少一个复位唇口平行于条状开关的纵轴线设置。由此得到这样的优点，即条状开关能以简单的方式和形式制造，特别是通过挤压制造。在典型的实施例中，所述至少一个复位唇口垂直于和/或基本上垂直于条状开关的纵轴线设置。由此得到这样的优点，即条状开关能够运动并且刚性较低。在典型的实施例中，所述复位唇口具有带有相对置的开关接触面的接触面。所述接触面的优选形状是:圆形、矩形、正方形、椭圆形、四边形和/或自由形状。所述接触面可以构造成拱曲的、平坦的和/或具有成型轮廓。在典型的实施例中，并排和/或相继地设置多个复位唇口。这些复位唇口优选是格栅状的，在网格点处和/或不规则地分布在开关接触面上。在典型的实施例中，所述复位唇口与开关接触面一体地制成。由此得到这样的优点，即条状开关或开关接触面能以简单的方式和形式制成。复位唇口优选由与开关接触面相同的材料制成。一个特别优选的制造方法是挤压成型。在典型的实施例中，开关接触面的至少一个包括导体，优选包括绞合线。所述导体优选完全由开关接触面覆盖。在典型的实施例中，条状开关包括能弹性变形的软管。由此得到这样的优点，即开关面在去除软管上的负荷之后通过软管的复位力相互分离。所述软管优选由不导电的材料制成。优选各开关接触面相对置地设置在软管的内侧上。特别地要求保护对在条状开关压缩时用于预紧开关接触面的复位唇口的应用。由此，开关接触面应更好地相互松开或剥离。附图说明下面根据附图简短地说明本专利技术，其中附图示出:图1示出条状开关的透视图的示意图；图2示图1所示的条状开关的横剖面的示意图；图3示出图1所示的条状开关在压缩状态下的横截面的示意图；图4示出图1所示的条状开关在返回原始状态时的横截面的示意图；图5至8示出根据本专利技术的复位唇口的不同实施例的示意图；图9示出条状开关的另一个实施例的横截面的示意图；图10示出条状开关的另一个实施例的横截面的示意图。具体实施例方式图1示出条状开关I。这种条状开关应用于这样的场合，即需要对运动，例如对通道或交通路线进行控制或计数，或者由于安全性原因需要例如在门或大门上设置接触保护。图2示出条状开关I的横剖面。条状开关I包括软管2。软管2不是由导电材料制成的。软管2由弹性的或者说能弹性变形的材料制成，例如橡胶、聚合物、胶皮，从而所述软管能够变形，如图3中所示的那样。如图2中所示，条状开关I包括第一开关接触面3和第二开关接触面4。各开关接触面3和4包括导电的材料或由导电的材料制成。在每个开关接触面3和4中分别置入绞合线5和6。为了清楚起见，绞合线5和6在图3、4、9和10中未示出。开关接触面3和4分别具有宽度B。开关接触面3和4的未不出的长度基本上对应于条状开关I的长度。第一开关接触面3包括第一复位唇口 7。第二开关接触面4包括两个另外的复位唇口 8和9。复位唇口 7、8和9由和开关接触面3和4相同的材料制成。优选复位唇口 7、8和9 一体地成形在相应的开关接触面3或4上。复位唇口 7具有未示出的长度，该长度基本上对应于开关接触面3的长度。相同的情况类似地适用于开关接触面4上的复位唇口 8和9。本专利技术的工作原理如下:如图3所示，在相应地触碰或接触时，条状开关I被压缩，从而开关接触面3和4相接触。在此，复位唇口 7、8和9被压入相对置的开关接触面3或4中。由此实现复位唇口的变形和开关接触面在复位唇口被压入的部位处的变形。开关接触面3和4的当前侧面几何形状使得可以降低胶粘性，因为水平的接触面本身被缩小。但电阻不会提高。复位唇口 7、8和9在开关时自我调整并发生变形。开关接触面3和4以及复位唇口 7、8和9本身受到预紧。由此引起变形的触碰或接触被撤销时，开关接触面3和4能够更快地重新恢复变形到初始位置，如图4所示。更快的恢复变形或复位导致加快的开关特性，因为条状开关I更快速地重新处于其初始状态并为新的接触做好准备。此外，复位唇口 7、8和9实现了改进的展开特性或剥离效果，因为通过复位唇口 7、8和9在复位唇口之间形成空气通道，这些空气通道对于更快速地相互释放开关接触面3和4起有利的作用，并由此防止出现胶粘性。图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条状开关（1），包括：第一开关接触面（3），所述第一开关接触面包括导电的材料；第二开关接触面（4），所述第二开关接触面包括导电的材料，其特征在于，设有至少一个复位唇口（7）。

【技术特征摘要】
2011.10.25 DE 102011054799.1;2011.10.26 DE 1020111.一种条状开关(1)，包括:第一开关接触面(3)，所述第一开关接触面包括导电的材料；第二开关接触面(4)，所述第二开关接触面包括导电的材料，其特征在于，设有至少一个复位唇口(7)。2.根据权利要求1所述的条状开关，其特征在于，至少一个复位唇口(7)成形在开关接触表面(3)上。3.根据上述权利要求中任一项所述的条状开关，其特征在于，第一复位唇口(7)位于第二密封唇口(8)的旁边。4.根据上述权利要求中任一项所述的条状开关，其特征在于，复位唇口(7)具有凸起拱曲的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱科塞·克里斯托弗，洛申斯基·马克，
申请(专利权)人：伯彻雷格罗马特股份公司，
类型：发明
国别省市：