一种油品挥发性测定方法技术

本发明专利技术公开一种油品挥发性测定方法，包括如下步骤：1）准备一密闭箱体，在密闭箱体中的力传感器上放置不吸收待测油品的薄片状载体；2）控制密闭箱体中薄片状载体上方的温度在预设温度值，控制密闭箱体中薄片状载体上方的风速在预设风速值；3）将待测油品均匀涂满在薄片状载体上，然后将薄片状载体放回密闭箱体中，所述力传感器获取薄片状载体上待测油品的质量变化信号；4）按预设的时间间隔存储力传感器获取的薄片状载体上待测油品的质量变化信号，运算出各时间间隔对应的挥发率。本发明专利技术的油品挥发性测定方法能够使测得的结果更接近于待测油品的实际挥发性，为用户按照其需求选用不同的油品提供准确有效的参考。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油品挥发性测定
，特别涉及。
技术介绍
油品在使用过程中由于挥发速度的快慢会产生一系列问题，比如有一些油品会挥发得比较快而造成污染或失去效用，但在另外的一些使用场合用户会要求油膜迅速干燥，或者说在多少时间内油膜“变干”，这种情况下则要求油品的挥发速度要快而不能太慢，此外，在不同的环境条件下(如通风与不通风)、不同的温度下油品挥发速率也会不同。由此可见，能够确切地获知某种油品的挥发性对用户来说很重要，能够使其根据实际的使用情况选择合适的油品。目前油品的挥发速率还没有标准的测试方法与相关实验仪器。现有技术中的一种测定方法是将一定量待测油品的样品平铺在铝箔盘中，置入温度恒定的电热恒温干燥箱内，立即启动秒表，在规定时间后取出样品放入干燥器中，冷却后用分析天平称量，并计算在规定时间内放入烘箱前后油品的变化量，由此计算出油品的挥发速率、油品残留率等数据。但现有技术中的这种测定方法有如下缺点1、操作不便、误差环节较多，究其原因在于a、在电热恒温干燥箱内，由于风速不确定而且不均匀，使得油品的挥发速度会产生差异;b、从干燥箱中取出来到在分析天平上进行称量的过程中可能与空气中的一些物质在高温时发生反应或吸附水气、尘埃之类物质导致误差；C、将刚加热后的蒸发皿放置到室温的过程中样品继续挥发或空气中某些成分可能粘附到样品上从而产生误差；d、样品的放入与取出操作上的时差以及人工计时也会产生误差；2、该方法测出的结果仅是在规定时间内的样品重量变化值，即测量计算的结果是油品在该时段的平均挥发率。实际上，油膜在不同时刻的挥发速率并不是常数值，实测油膜的重量/时间曲线并不是一条直线，即不同时段的挥发率是不相等的。因此，现有技术这种采用某一时段的平均挥发率的方法不能科学准确地反映油品的挥发性能。由此可见，如何研究出，能使测得的油品挥发性结果更接近于油品实际的挥发性，为用户按照其需求选用不同的油品提供准确有效的参考，这是本领域目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供，能够测定油品的挥发性，并使测得的结果更接近油品实际的挥发性，为用户按其需求选用合适的油品提供有效参考。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是，包括如下步骤I)准备一密闭箱体，在密闭箱体中的力传感器上放置不吸收待测油品的薄片状载体；2)控制密闭箱体中薄片状载体上方的温度在预设温度值，控制密闭箱体中薄片状载体上方的风速在预设风速值；3)将待测油品均匀涂满在薄片状载体上，然后将薄片状载体放回密闭箱体中，所述力传感器获取薄片状载体上待测油品的质量变化信号；4)按预设的时间间隔存储力传感器获取的薄片状载体上待测油品的质量变化信号，运算出各时间间隔对应的挥发率。优选地，所述薄片状载体由不吸收待测油品的硬质材料制成。优选地，步骤2)中，当密闭箱体中薄片状载体上方的温度高于预设温度值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行降温处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的温度降至预设温度值，当密闭箱体中薄片状载体上方的温度低于预设温度值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行升温处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的温度升至预设温度值。优选地，步骤2)中，当密闭箱体中薄片状载体上方的风速高于预设风速值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行风速降低处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的风速降至预设风速值，当密闭箱体中薄片状载体上方的风速低于预设风速值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行风速升高处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的风速升至预设风速值。优选地，还包括:步骤5)根据运算出的挥发率生成挥发率随时间的变化曲线。优选地，对同一待测油品取样重复步骤I) 步骤4) η次，η彡3，然后对同一时间间隔η次测得的η个挥发率取平均值作为挥发率测定值。优选地，还包括将各时间间隔的挥发率测定值生成挥发率测定值随时间变化的曲线。优选地，所述密闭箱体为可视箱体。优选地，所述密闭箱体设有可视窗。优选地，所述密闭箱体采用透明材料制成。与现有技术相比，本专利技术的油品挥发性测定方法，具有以下优点:1、由于力传感器放置在密闭箱体中，待测油品的样品在密闭箱体中薄片状载体上完成挥发以及称量，不用像现有技术那样油品在干燥箱中放置一段时间后再拿出称量，使得测定过程操作方便，同时减少了误差；2、本专利技术的测定方法由于整个测定操作过程在密闭箱体中进行，避免了外界的干扰；3、由于控制密闭箱体内薄片状载体上方的风速和温度在预设的值，可以根据用户的需求设定相应的温度和风速条件，以得到挥发性符合其使用要求的油品；4、进一步地，根据记录存储的待测油品的质量数据运算出挥发率，并生成挥发率随时间的变化曲线，将挥发过程用挥发率曲线表示，该曲线反映了整个挥发过程不同时刻的挥发速率，使得测定结果更为精确。附图说明图1是本专利技术油品挥发性测定方法所用的测定装置的结构示意图2为本专利技术油品挥发性测定方法实施例一生成的挥发率以及剩余率随时间变化曲线图。具体实施例方式以下结合附图及具体实施例，对本专利技术的油品挥发性测定方法进行详细说明。实施例一本实施例中的油品挥发性测定方法包括如下步骤I)准备一密闭箱体，在密闭箱体中设置一电子天平，将一不吸收试验用油的薄片状载体放置在电子天平上；2)控制密闭箱体中薄片状载体上方的温度在预设温度值，控制密闭箱体中薄片状载体上方的风速在预设风速值；3)将待测油品的样品均匀涂满在薄片状载体上，然后将薄片状载体放在电子天平上；4)按预设的时间间隔存储薄片状载体上待测油品质量变化信号，运算出各时间间隔对应的挥发率；5)根据各时间间隔对应的挥发率、剩余率生成挥发率随时间变化的曲线以及剩余率随时间变化的曲线。生成的曲线如图2所示，图中的“VF-900”为待测油品的代码；重复测定以及生成曲线的方式，能使误差降低，结果形象、直观，便于观察整个挥发过程。其中，本实施例中，预设温度值为30±1° C，预设风速值为O. 5±0. lm/s ;薄片状载体的表面积为IOOcm2，在薄片状载体上涂覆的待测油品的样品重量为O. 1 + 0. Olgo在其他实施例中，可以根据实际需要，将预设温度值、预设风速值取为其他数值，薄片状载体也可取其他大小，样品的重量也可取其他数值，并不局限于本实施例。参见图1，本实施例中的油品挥发性测定方法在实际测定时所用的装置包括密闭箱体1、设置在密闭箱体I中供风机构-吹风机2、风速监测机构3、恒温机构4、温度监测机构5、电子天平6、控制器7，电子天平6外接一运算处理器8，运算处理器8位于密闭箱体的外部；电子天平6上放置用于承载待测油品的薄片状载体，本实施例中，薄片状载体为金属片，在其他实施过程中，也可采用不吸收待测油品的硬质塑料片作为薄片状载体。其中，恒温机构4用于改变密闭箱体中空气的温度，设置的温度监测机构5用于测定密闭箱体中的空气的温度信号，并发出给控制器，控制器将收到的温度信号与预设的温度值比较，如果高于预设的温度值，则发出降温控制指令给恒温机构，如果低于预设的温度值，则发出升温控制指令给恒温机构，恒温机构根据控制指令运行，使得密闭箱体内的空气温度保持在预设的温度。作为优选的方案，恒温机构4设置在薄片状载体附近，用于改变薄片状载体周围的温度，而温度监测机构设置于薄片状载体的上方，用于监测薄片状载体上方的温度，这样控制薄片状载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油品挥发性测定方法，其特征在于，包括如下步骤：1）准备一密闭箱体，在密闭箱体中的力传感器上放置不吸收待测油品的薄片状载体；2）控制密闭箱体中薄片状载体上方的温度在预设温度值，控制密闭箱体中薄片状载体上方的风速在预设风速值；3）将待测油品均匀涂满在薄片状载体上，然后将薄片状载体放回密闭箱体中，所述力传感器获取薄片状载体上待测油品的质量变化信号；4）按预设的时间间隔存储力传感器获取的薄片状载体上待测油品的质量变化信号，运算出各时间间隔对应的挥发率。

【技术特征摘要】
1.一种油品挥发性测定方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)准备一密闭箱体，在密闭箱体中的力传感器上放置不吸收待测油品的薄片状载体； 2)控制密闭箱体中薄片状载体上方的温度在预设温度值，控制密闭箱体中薄片状载体上方的风速在预设风速值； 3)将待测油品均匀涂满在薄片状载体上，然后将薄片状载体放回密闭箱体中，所述力传感器获取薄片状载体上待测油品的质量变化信号； 4)按预设的时间间隔存储力传感器获取的薄片状载体上待测油品的质量变化信号，运算出各时间间隔对应的挥发率。2.如权利要求1所述的油品挥发性测定方法，其特征在于，所述薄片状载体由不吸收待测油品的硬质材料制成。3.如权利要求1所述的油品挥发性测定方法，其特征在于，步骤2)中，当密闭箱体中薄片状载体上方的温度高于预设温度值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行降温处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的温度降至预设温度值，当密闭箱体中薄片状载体上方的温度低于预设温度值时，对密闭箱体中薄片状载体上方进行升温处理，将密闭箱体中薄片状载体上方的温度升至预设温度值。4.如权利要求1所述的油品挥发性测定方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧博明，尹进武，胡大樾，姜波，刘艳，
申请(专利权)人：东莞太平洋博高润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：