【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶金领域,涉及对钢水(或铁水)取样过程,具体地指一种连续且可调深度的取样装置。
技术介绍
近年来,我国钢铁工业发展迅速,批量生产洁净钢是今后发展的一个重要趋势。因此,在钢铁冶炼过程中对钢液进行快速、连续取样,化验分析的准确性有严格的要求。为了准确控制钢液的成分,尤其是有害元素和夹杂物尺寸、数量和分布,必须及时了解和掌握钢液的变化情况。对钢液取样过程和取样是否具有代表性提出了明确的要求。很多钢铁厂都是人工将取样器插入专用测枪,手持测枪进行取样,其取样器有注入式和浸入式两种,取样成品有圆样、椭圆样、双厚样、针状样,双桶样等,但是由于人工取样时钢液和钢渣经常喷溅,发生烫伤事故,更重要的是人员站位不固定,取样器取样深度和取样点具有随机性,经常导致在连续取出的样品,其化验结果偏差较大,错误的进行调整,结果增加了冶炼时间,延长了冶炼总时间,成本大幅度升高,影响了整个冶炼工艺。并且与当今“短流程”冶炼背道而驰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以连续取样,其深度可调且固定不变的取样装置,解决人工取样时站位的不固定,取样深度变化等影响化验结果问题,旨在提供一种可以使分析结果更接近于实际成分情况的取样过程。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是 一种连续取样且可调深度取样装置,是由集成控制箱,底座,支架,转盘,转动手臂,齿轮,测枪,取样器(各种形式均可)所组成的;由焊接,螺栓和螺母连接起来。连接方式为从底向上支架与底座用法兰盘由螺栓螺母连接;集成控制箱与底座由电线连接,或者焊接在支架上;转动手臂一端固定在转盘上;而转盘固定在支架上端,转盘可以 ...
【技术保护点】
一种连续取样且可调深度取样装置,其特征在于由集成控制箱(1),底座(2),支架(3),转盘(4),转动手臂(5),测枪(6),齿轮(7),取样器(8)所组成;由焊接、螺栓和螺母连接起来,连接方式为从底向上:支架(3)与底座(2)用法兰盘由螺栓螺母连接;集成控制箱(1)与底座(2)由电线连接,或者焊接在支架(2)上;转动手臂(5)一端固定在转盘(4)上;而转盘(4)固定在支架(3)上端,转盘(4)能圆周运动,或让转动手臂(5)抬起到检修位置、放下到工作位置;转动手臂(5)另一端固定齿轮(6),齿轮(6)咬合测枪(7),能使测枪(7)上下运动;测枪(7)一端连接取样器(8),另一端连接转动手臂(5),其伸缩行程由集成控制箱(1)来控制。
【技术特征摘要】
1.一种连续取样且可调深度取样装置,其特征在于由集成控制箱(I ),底座(2),支架(3),转盘(4),转动手臂(5),测枪(6),齿轮(7),取样器(8)所组成;由焊接、螺栓和螺母连接起来,连接方式为从底向上:支架(3)与底座(2)用法兰盘由螺栓螺母连接;集成控制箱(I)与底座(2)由电线连接,或者焊接在支架(2)上;转动手臂(5) —端固定在转盘(4)上;而转盘(4)固定在支架(3)上端,转盘(4)能圆周运动,或让转动手臂(5)抬起到检修位置、放下到...
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