本发明专利技术公开了一种压缩机，该压缩机包括：压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件；主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上；十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合，其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。使用本发明专利技术的技术方案，可以获得更大的止推面，以使压缩机构能够更加稳定地运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压缩机。
技术介绍
在涡旋压缩机中，为了防止定涡旋部件和动涡旋部件相对转动，一般采用十字滑环。当驱动机构工作时，动涡旋部件以定涡旋部件的轴线为中心，设定偏心距离的旋转半径作平移运动。十字滑环约束动涡旋部件使其不自转。通过动涡旋部件的平移运动，在定涡旋部件和动涡旋部件的卷边之间形成的压缩腔连续向中央移动。随着移动，压缩腔的容积连续缩小，从而实现压缩。动涡旋部件通常坐落在涡旋压缩机中的主轴承座的止推面上。止推面对动涡旋部件形成支撑，并且能够保证动涡旋部件稳定运行。在一般情况下，止推面的面积越大，越能够对动涡旋部件形成有效支撑，从而保证动涡旋部件的稳定运行。由于采用了十字滑环的设计，所以止推面的面积通常会受到十字滑环的尺寸的限制。
技术实现思路
专利技术人希望提供一种压缩机，使得其中主轴承座获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。但是，应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图用来确定本专利技术的关键性部分或重要部分，也不是意图用来限定本专利技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出关于本专利技术的某些概念，以此作为稍后给出的更详细描述的前序。鉴于现有技术的上述情形，本说明书的一个目的是提供一种压缩机，使得其中的止推面的面积超出十字滑环的尺寸的限制，从而获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。为了实现上述目的，根据本说明书的一方面，提供了一种压缩机，该压缩机包括压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件；主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上；十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合，其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。优选地，主轴承座在止推面下方具有凹槽，并且十字滑环装配在凹槽内。优选地，十字滑环的内环为长圆形，并且当十字滑环进行水平运动时，十字滑环的内环的侧面的弧形部分与凹槽可以相吻合。优选地，凹槽的形状和位置允许十字滑环从止推面一侧装配到凹槽中。优选地，止推面为环形。优选地，凹槽的截面形状为弧形。优选地，止推面的外周界所占据的区域大于十字滑环的内周界所限定的区域。优选地，压缩机为旋转式压缩机。优选地，旋转式压缩机为涡旋压缩机。在本专利技术的一种或几种实施例中，十字滑环的轴向投影与主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。因此，可以获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。附图说明本专利技术可以通过参考下文中结合附图所给出的详细描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并形成说明书的一部分，用来进一步举例说明本专利技术的一种或几种优选实施例和解释本专利技术的一种或几种实施例的原理和优点。在附图中图1是图示涡旋压缩机的整体结构的剖视图；图2是图示一种动涡旋部件、十字滑环和主轴承座的装配结构的立体图；图3是图示动涡旋部件的受力分析的示意图；图4是图示一种十字滑环和主轴承座的装配结构的示意图；图5是图示根据本专利技术实施例的十字滑环和主轴承座的装配结构的立体图；图6是图示根据本专利技术实施例的十字滑环和主轴承座的装配结构的截面图；以及图7是图示根据本专利技术实施例的十字滑环和主轴承座的装配过程的示意图。本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的尺寸可能相对于其它元件放大了，以便有助于提高对本专利技术实施例的理解。具体实施例方式在下文中将结合附图对本专利技术的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。在此，还需要说明的一点是，为了避免模糊本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案相关的一些装置结构和/或处理步骤，而省略了本专利技术的一些其它细节。下面参考图1以涡旋压缩机为例，首先对旋转式压缩机的构造加以简要说明。但是，本领域技术人员应该理解，本专利技术不限于图中所示的涡旋压缩机。本专利技术的一种或几种实施例还可以应用于具有十字滑环和主轴承座的装配结构的其他类型的旋转式压缩机。图1是图示涡旋压缩机10的整体结构的剖视图。如图1所示,润旋压缩机10包括圆筒形的密封壳体12、润旋组件14、主轴承座16、驱动机构18、排气接头20和进气接头22。密封壳体12容纳涡旋组件14和驱动机构18。进气接头22设置在壳体12上，用于吸入低压的气态制冷剂。壳体12的一端固定连接有端盖24。排气接头20设置在端盖24上，用于排出压缩后的制冷剂。在壳体12和端盖24之间还设置有相对于壳体12的轴向方向横向延伸(在图1中为沿大致水平的方向延伸)的消音板30，从而将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧。端盖24和消音板30之间的空间构成高压侧空间，而消音板30与壳体12之间的空间构成低压侧空间。位于壳体12底部的基座28用于将压缩机10安装到系统机架上。壳体12中容纳的涡旋组件14包括彼此啮合的定涡旋部件(定压缩部件)66和动涡旋部件(动压缩部件)64。壳体12中容纳的驱动机构18包括定子36、转子38和驱动轴40。驱动机构18与涡旋组件14配合以驱动涡旋组件14。定子36上缠绕有绕组。定子36与壳体12固定连接。转子38位于定子36中，连接到驱动轴40，并且可以在定子36中旋转。由驱动机构18驱动的涡旋组件14由主轴承座16提供轴向支撑。驱动轴40的一端经由滑动轴承被主轴承座16支撑,而另一端则由下轴承座58支撑。主轴承座16固定连接到壳体12。连接到转子38的驱动轴40通过转子38进行旋转，以驱动涡旋组件14。转子38可压配合在驱动轴40上。在驱动轴40上安装有配重48。驱动轴40可在其下端包括同心通道60。同心通道60与径向向外倾斜并且直径相对更小的偏心通道62连通，偏心通道62延伸到驱动轴40的上端。壳体12下部的内部可填充润滑油。同心通道60可与偏心通道62 一起提供泵送作用，将润滑油输送到涡旋压缩机10的各个部分。当驱动机构18工作时，动涡旋部件64以定涡旋部件66的轴线为中心，设定偏心距离的旋转半径作平移运动。由主轴承座16支撑并且与定涡旋部件66和动涡旋部件64相配合的十字滑环11对动涡旋部件64形成约束，使动涡旋部件64不进行自转。通过动涡旋部件64的平移运动，在定涡旋部件66和动涡旋部件64的卷边之间形成的压缩腔连续向中央移动。随着移动，压缩腔的容积连续缩小，从而实现压缩。动润旋部件64坐落在润旋压缩机10中的主轴承座16的止推面上。止推面对动涡旋部件64形成支撑，并且能够保证动涡旋部件64稳定运行。上面以涡旋压缩机为例简要说明了旋转式压缩机的构造。除了十字滑环和主轴承座的装配结构之外，本专利技术的一种或几种实施例的旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机，包括：压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件；主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上；十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合，其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括: 压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件； 主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上； 十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合， 其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述主轴承座在所述止推面下方具有凹槽，并且所述十字滑环装配在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述十字滑环的内环为长圆形，并且当所述十字滑环进行水平运动时，所述十字滑环的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆丰，苏晓耕，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。