一种环氧树脂防锈漆及其制备方法技术

技术编号:8652746 阅读:187 留言:0更新日期:2013-05-01 18:50
本发明专利技术提供了一种环氧树脂防锈漆,其由下列重量份组分制成:环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3。本发明专利技术的防锈漆耐腐蚀性好,耐水好、阻燃性能好,对基材的附着力强,环保,不污染环境,为绿色环保油漆,广泛适用于各种轮船、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备及一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种油漆,具体涉及一种环氧树脂防锈漆其制备方法。
技术介绍
:随着社会的发展,油漆在各种领域广泛应用,在起到美观作用的同时,也具有保护作用,具有耐腐蚀、耐老化的作用。例如在金属表面的应用,美观、保护的效果同时具备。但是由于油漆也是由树脂等化学物质构成,容易燃烧。虽然油漆可以通过隔绝金属表面起到阻止氧化的功能,但是由于普通油漆成分本身不具备防锈功效,因此,经过较长时间后受到外界环境的侵袭,金属表面仍然容易氧化生锈,尤其是船舶外表面,由于环境侵袭严重,更容易生锈,造成损坏导致绝缘性能不好。专利技术目的:本专利技术提供一 种环氧树脂防锈漆其制备方法,本油漆涂覆在基材表面,除具有防锈、防水、防腐、耐磨性能外,还具有耐热、阻燃、绝缘性能,等特点。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下:一种环氧树脂防锈漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成:环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8_10、硅溶胶3_5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3,所述的改性海泡石的制备方法为:a、首先将海泡石进行活化:活化条件85°C,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml)1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下:称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成:柠檬酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶0.3-0.5、磷酸三甲苯酯0.2-0.4、滑石粉1-2,用水加到总量100,将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。所述的一种环氧树脂防锈漆的生产方法,其特征在于,将配方原料按比例混合,然后研磨至粒径25-40um,、搅拌25分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。。使用方法:1、使用前将基材表面必须清洁干燥,除掉灰尘和油污;2、充分搅拌均匀;3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以;每Ikg涂装面积12 —14平方米。有益效果:本专利技术一种环氧树脂防锈漆,具有耐腐蚀性好,耐水好、阻燃性能好,对基材的附着力强,同时环保,不污染环境,为绿色环保油漆。 广泛适用于各种轮船、沿海港口设施、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备各种管道、油罐,一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。具体实施例方式实施例一种环氧树脂防锈漆,其由下列重量份的组分制成:环氧树脂33、乙二醇9、甲基水杨酸14、聚丙烯酸钠0.4、焦磷酸亚锡0.2、防锈剂0.22、月桂醇硫酸钠1.5、聚乙烯醇1.5、硅酸铝7、磷酸三甲苯酯4、锌粉9、云母氧化铁9、改性海泡石4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、环烷酸锌3、聚硅氧烷消泡剂0.2,制备方法:1、制备改性海泡石:a、首先将海泡石进行活化:活化条件温度85°C,活化时间45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1: 3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下:称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;2、配制防锈剂:按重量份称取柠檬酸50、云母氧化铁0.85、动物胶0.4、磷酸三甲苯酯0.3、滑石粉1.5,用水加到总量100,将称取好的原料依次加入到搅拌机里,充分混合搅拌均匀后,再经研磨至粒径为35um,过350目滤网,去杂,即可;3、耐火汽车用甲基水杨酸性防锈漆的生产方法,将上述原料按配方按比例混合,然后研磨至粒径25-40um,、搅拌25分钟后,用280目滤布过滤,即得本成品。对本实施例制得的环氧树脂防锈漆的性能检测,结果如下表1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂防锈漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成:环氧树脂30?35、乙二醇8?10、甲基水杨酸?10?15、聚丙烯酸钠0.3?0.5、焦磷酸亚锡?0.1?0.3?、防锈剂?0.2?0.3、月桂醇硫酸钠1?2、聚乙烯醇1?2、硅酸铝?5?8、磷酸三甲苯酯3?5、锌粉8?10、云母氧化铁?8?10、改性海泡石?3?5、偏硼酸钡8?10、硅溶胶3?5、环烷酸锌?2?5、聚硅氧烷消泡剂?0.1?0.3,所述的改性海泡石的制备方法为:a、首先将海泡石进行活化:活化条件85℃,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml)1:3,在温度为55℃的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,?离心分离后置于55℃的干燥箱中烘干;c、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下:称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2?3%乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷、20?25%磷铁粉,高速分散4300?4500转/分,20?30分钟;将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成:?柠檬酸49?51、铝粉0.8?0.9、动物胶0.3?0.5、磷酸三甲苯酯0.2?0.4、滑石粉1?2,用水加到总量100,?将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂防锈漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成: 环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1_2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8_10、硅溶胶3_5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3, 所述的改性海泡石的制备方法为:a、首先将海泡石进行活化:活化条件85°C,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干; C、干燥后的海泡石再用硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家驹
申请(专利权)人:怀远县巨龙机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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