本发明专利技术涉及烧结强化玻璃画及其制作方法,属于玻璃画加工技术领域。烧结强化玻璃画,包括玻璃基板,特殊之处在于玻璃基板的表面设有手工泼墨作画的图案层。烧结强化玻璃画的制作方法:1)玻璃表面喷涂。2)高温处理。3)手工绘制。4)烧结强化。本发明专利技术的烧结强化玻璃画与现有的各种玻璃画产品相比,具有图案艺术感强、色彩不脱不褪,玻璃安全性高等诸多优点。烧结强化玻璃画的制作方法,工艺步骤科学合理,操作简捷,节能环保,通过烧结强化工艺使彩釉与玻璃相熔合,图案色彩永不脱褪,无污染,耐酸碱、潮湿和高温,玻璃画抗冲击能力强。适合于室内外装饰,可用于制作壁画、隔断、屏风、推拉门、户外广告等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,具体讲是一种集玻璃基片预处理、手工绘制、烧结和钢化工艺为一体的,属于玻璃画加工
技术介绍
玻璃画做为装饰物品,通透明亮,有一种特殊的美感,可以为生活环境营造一种浪漫、精致、富有情趣的氛围,各种玻璃材料制作的壁画、隔断、屏风、推拉门、可以有效提升空间亮度,让空间显得更加通透明亮。目前装饰业所用玻璃画,其制作方法有手工绘制和设备印刷、雕刻喷绘等,分别存在各自的不足手工绘制和雕刻喷绘的玻璃画,大都采用水彩、油彩作颜料,无法烧结处理,色彩经久则脱落褪色,不耐高温、潮湿和紫外线照射,不耐空气中酸碱成分浸蚀。个别采用高温彩釉画作的产品,如玻璃器皿等虽可以烧结处理,但无法强化处理,产品易碎;丝网印刷高温彩釉产品虽可以烧结强化处理,但制版套印,色彩无法润色过渡,画作单一呆板,无法表现国画、油画及工笔画等韵味。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种用高温彩釉作颜料、手工绘制、烧结和强化两种工艺在玻璃钢化设备中连续完成的,这种玻璃画色泽保持不脱不褪,且抗冲击,不易碎。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案如下 首先预处理透明玻璃基板,使玻璃表面近似纸张、木板、陶坯等材料表面的特性,以适合于运用国画、油画、工笔画等表现手法作画。烧结强化玻璃画,包括玻璃基板I,特殊之处在于玻璃基板I的表面设有手工泼墨作画的图案层2。手工泼墨作画可采取国画、油画、工笔画等任一表现手法作画。烧结强化玻璃画的制作方法,其特殊之处在于,包括以下具体工艺I)、玻璃表面喷涂在透明玻璃基板I表面喷涂O. 03-0. 05mm厚度的砂色高温彩轴。所述砂色高温彩釉为行业中通用的耐温达700°C、颜色是砂色的钢化玻璃油墨。2)、高温处理采用玻璃钢化设备对已喷涂砂色高温彩釉的玻璃基板进行高温处理,使砂色高温彩釉与玻璃表面相熔,因砂色与玻璃本色相近,所以在基本不破坏玻璃透明度情况下使玻璃表面失去光滑性,以利于作画时彩釉与玻璃相浸润。所述玻璃钢化设备高温处理的温度为680-710°C。3)、手工绘制采用高温彩釉作颜料,在高温处理后的玻璃表面手工泼墨作画。所述高温彩釉为行业中通用的耐温达700°C的钢化玻璃油墨。4)、烧结强化把成画的玻璃放入玻璃钢化设备中进行高温烧结,烧结完成后迅速启动钢化设备的吹风系统,强化和冷却玻璃广品。所述玻璃钢化设备的高温烧结温度为680-710 °C。所述高温烧结的时间以40秒乘以玻璃基板毫米计量厚度计算,强化和冷却时间以20秒乘以玻璃基板毫米计量厚度计算。本专利技术的烧结强化玻璃画,采用高温彩釉作颜料,手工绘制,烧结和强化两种工艺在玻璃钢化设备中连续完成,将高温彩釉与玻璃相熔,玻璃画达到钢化玻璃标准,其抗冲击强度是普通玻璃的3-4倍。与现有的各种玻璃画产品相比,具有图案艺术感强、色彩不脱不褪,玻璃安全性高等诸多优点。本专利技术的烧结强化玻璃画的制作方法,工艺步骤科学合理,操作简捷,节能环保,通过烧结工艺使彩釉与玻璃相熔合,图案色彩永不脱褪,无污染,耐酸碱、潮湿和高温,玻璃画抗冲击能力强。适合于室内外装饰,可用于制作壁画、隔断、屏风、推拉门、户外广告等。附图说明图1 :本专利技术烧结强化玻璃画结构示意 图中1、玻璃基板,2、图案层。具体实施例方式以下参照附图,给出本专利技术的具体实施方式,用来对本专利技术的构成进行进一步说明。实施例1 本实施例的烧结强化玻璃画,包括5mm厚的玻璃基板I,特点是玻璃基板I的表面设有采取国画表现手法、手工泼墨作画的图案层2 ; 烧结强化玻璃画的制作方法,包括以下具体工艺 1)、玻璃表面喷涂在厚度为5_的透明玻璃基板I表面喷涂O.03-0. 05_厚砂色高温彩釉,砂色高温彩釉为行业中通用的耐温达700°C、颜色是砂色的钢化玻璃油墨; 2)、高温处理采用玻璃钢化设备对已喷涂砂色高温彩釉的玻璃基板进行高温处理,高温处理的温度为680-710°C,使砂色高温彩釉与玻璃表面相熔,因砂色与玻璃本色相近,所以在基本不破坏玻璃透明度情况下使玻璃表面失去光滑性,以利于作画时彩釉与玻璃相浸润。3)、手工绘制采用高温彩釉作颜料,在处理后的玻璃表面手工泼墨作画,高温彩釉为行业中通用的耐温达700°C的钢化玻璃油墨。4)、烧结强化把成画的玻璃放入玻璃钢化设备中进行高温烧结,高温烧结温度为680-710 °C,烧结时间设定为200秒,烧结完成后迅速启动钢化设备的吹风系统,强化和冷却玻璃产品,强化和冷却时间设定为100秒,成品温度约为50°C。实施例2 本实施例与实施例1的不同之处在于,所述透明玻璃基板厚度为8mm,制作方法步骤4)中高温烧结时间为320秒,强化冷却时间为160秒。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于,所述透明玻璃基板厚度为10mm,制作方法步骤4)中高温烧结时间为400秒,强化冷却时间为200秒。以上实施例的烧结强化玻璃画,与现有的各种玻璃画产品相比,具有图案艺术感强、色彩不脱不褪,玻璃安全性高等诸多优点。烧结强化玻璃画的制作方法,工艺步骤科学合理,操作简捷,节能环保,通过烧结工艺使高温彩釉与玻璃相熔合,图案色彩永不脱褪,无污染,耐酸碱、潮湿和高温,玻璃画抗冲击能力强。本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本专利技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之列。本文档来自技高网...
【技术保护点】
烧结强化玻璃画,包括玻璃基板1,其特征在于玻璃基板(1)的表面设有手工泼墨作画的图案层(2)。
【技术特征摘要】
1.烧结强化玻璃画,包括玻璃基板I,其特征在于玻璃基板(I)的表面设有手工泼墨作画的图案层(2)。2.按照权利要求1所述色烧结强化玻璃画,特征在于所述作画泼墨手工为采取国画、油画、工笔画等任一表现手法。3.烧结强化玻璃画的制作方法,其特征在于包括以下具体工艺: 1)玻璃表面喷涂: 在透明玻璃基板I表面喷涂0.03-0.05mm厚度的砂色高温彩釉; 2)高温处理: 采用玻璃钢化设备对已喷涂砂色高温彩釉的玻璃基板进行高温处理,使砂色高温彩釉与玻璃表面相熔; 3)手工绘制: 采用高温彩釉作颜料,在高温处理后的玻璃表面手工泼墨作画; 4)烧结强化:把成画的玻璃放入玻璃钢化设备中进行高温烧结,烧结完成后迅速启动钢化设备的吹风系统,强化和冷却玻璃产品。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:高贵民,
申请(专利权)人:烟台蓝天玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:
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